Автоматическая высокоскоростная машина для упаковки таблеток и капсул в алюминиевые и ПВХ блистеры

М введение в машину

Эта машина подходит для упаковки всех видов капсул, таблеток, инъекций, конфет, джема и т.д., включая алюминиево-пластиковую, бумажно-пластиковую или алюминиево-пенопластовую упаковку.

Технические параметры

Частота резки	20-50 раз/мин
Максимальная производственная мощность	180 блистеров/мин (размер блистера 80×57 мм, четыре блистера за раз)
Область формования	Максимум: 250×110 (мм²)
Тяговое усилие	Стандартный: 20—120 мм, максимум 160 мм
Сечение в спецификации	Стандартный: 80×57 мм Справочные параметры: (мм) 80×57 95×65 103×43 120×43
Количество капсул в каждой ячейке	Капсула: 10 (размер 0, 1) 12 (размер 1, 2, 3) Специальная форма: особый дизайн
Упаковочные материалы	Нетоксичный лист ПВХ или PETG: 0,15—0,5 мм × 270 мм Покрытая алюминиевая фольга PTP: 0,02—0,035 мм × 270 мм Диализная бумага: 50—100 г × 270 мм Отверстие катушки составляет 70—76 мм
Потребление электроэнергии при нагреве	Нагрев формования: 1,5 кВт Нагрев термосварки: 1,5 кВт
Основной двигатель	Y90L—6 2,2 кВт
Производительность насоса	0,4—0,6 МПа
Охлаждение формы	Расход воды из водопровода или циркулирующей воды 60 л/ч
Длина стола	1600мм
Общие размеры	4500 мм × 850 мм × 1800 мм (Д×Ш×В)
вес	2600 кг

Процесс работы включает формование ПВХ-блистера, автоматическую подачу, плоскую термосварку алюминиевой фольги PTP, контроль регистрации печати, тиснение номера партии, перфорацию для лёгкого вскрытия, тиснение, резку блистеров, утилизацию отходов. Машина подходит для упаковки алюминий-ПВХ (алюминий-алюминий) блистерной упаковки в фармацевтической, химической, легкой промышленности и пищевой промышленности.

1. Удобная смена формы. Форма оснащена направляющими пазами типа T и механизмом толкания, регулируемой рукояткой для быстрой фиксации без использования ключей и других инструментов. В течение пятнадцати минут можно завершить замену формы, включая настройку формования, термогерметизации, нанесения серийного номера, создания линии надреза, полный комплект форм, а также автоматическое выравнивание параллельности между формами, дополнительная регулировка не требуется.

2. Удобная смена формы. Форма оснащена направляющими пазами типа T и механизмом толкания, регулируемой рукояткой для быстрой фиксации без использования ключей и других инструментов. В течение пятнадцати минут можно завершить замену формы, включая настройку формования, термогерметизации, нанесения серийного номера, создания линии надреза, полный комплект форм, а также автоматическое выравнивание параллельности между формами, дополнительная регулировка не требуется.

3. Конструкция корпуса без излишеств, легко очищается. Полностью закрытая и разделенная (рабочая зона и вращающаяся зона) конструкция предотвращает попадание грязи и лекарств в механические вращающиеся части; Консольная конструкция направляющей колонны позволяет размещать машину под ней, а разделенная конструкция обеспечивает свободное пространство под длинными направляющими деталями, что облегчает очистку.

4. Основной двигатель и основной механический механизм вращения находятся сзади. Основной двигатель установлен в задней части фюзеляжа для удобства обслуживания и очистки. Привод с помощью синхронного ремня вместо цепного привода уменьшает масляное загрязнение и уровень шума. Привод CAM-механизма для каждой станции по-прежнему использует структуру вращающегося вала, обеспечивающую синхронную работу всех станций.

5. Устройство подачи материала ПВХ оснащено активным приводным двигателем, который автоматически подает материал в соответствии с ритмом тяги машины. Независимо от скорости работы машины, упаковочный материал сохраняет постоянное натяжение, благодаря чему формовочная линейка и нагревательный штамп всегда находятся в одном и том же положении.

6. Конструкция машины с раздельным передним и задним сегментами. Вся машина и рама выполнены с раздельной конструкцией, основная часть машины может быть разделена на секции длиной 2,2 м и 1,4 м, когда условия площадки ограничены, что удобно для транспортировки и перемещения. Соединение рамы осуществляется с помощью нескольких штифтов, несколько болтов фиксируются, сегмент вращающегося вала соединяется с помощью муфты, а электрическая цепь соединяется с помощью авиационного разъема. При необходимости ослабьте болт, снимите муфту, отсоедините авиационный разъем, чтобы разделить конструкцию.

7. Продольная Г-образная конструкция рамы машины увеличивает ширину машины и обеспечивает расстояние между опорами машины до 800 мм, гарантируя устойчивость машины при высокоскоростной работе и предотвращая вибрации.

1. Какие продукты может обрабатывать ваша линия для подсчета и упаковки?

Наши машины подходят для:

· Капсул

· Таблеток

· Жевательных конфет (гамми)

· Мягких желатиновых капсул (софтгелей)

· Пилюль

· Шипучих таблеток

Для разных продуктов могут потребоваться различные конфигурации каналов и системы подачи.

2. Какая точность подсчета достигается на ваших машинах?

Наши электронные счетные машины обеспечивают точность подсчета до 99,8 % в обычных условиях производства.

Для липких продуктов, таких как жевательные конфеты, возможны незначительные отклонения, поскольку изделия могут перекрываться при подаче.

3. Может ли одна машина обрабатывать бутылки разных размеров?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают быструю смену размера бутылок путем регулировки направляющих реек, вибрационных каналов и систем позиционирования бутылок.

Подходит для:

· Круглые бутылки

· Квадратные бутылки

· Бутылки из ПЭТ

· Бутылки из ПНД

4. Какова производительность?

Производительность зависит от:

· Размер изделия

· Форма изделия

· Количество бутылок

· Модель машины

Примеры:

· Счётчик на 8 каналов: до 25–40 бутылок/мин

· Счётчик на 16 каналов: до 40–70 бутылок/мин

· Счётчик на 24/32 канала: возможны более высокие скорости

5. Могут ли ваши машины работать с жевательными конфетами?

- Да, я знаю.

Мы предлагаем решения для подсчёта, специально разработанные для жевательных конфет и липких изделий.

Наши машины используют:

· Антипригарные системы подачи

· Регулируемое управление вибрацией

· Интеллектуальные датчики подсчёта

6. Предоставляете ли вы полные линии розлива в бутылки?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем полные автоматические решения для подсчёта и розлива в бутылки, включая:

· Устройство для ориентации бутылок (дескрэмблер)

· Электронная машина для подсчёта

· Вставщик осушителей

· Машина для навинчивания крышек

· Машина для индукционной герметизации

· Машина для маркировки

· Поворотный стол для сборки

7. Имеют ли Ваши машины сертификат СЕ?

- Да, я знаю.

Большинство наших машин имеют сертификат СЕ и соответствуют международным стандартам экспорта.

Дополнительные сертификаты можно обсудить в зависимости от требований Вашего рынка.

8. Какое напряжение поддерживают Ваши машины?

Стандартное электропитание:

· Переменный ток 220 В / 50–60 Гц

Мы также можем выполнить индивидуальную настройку:

· 110 В

· 380 В

· 415 В

· Различные стандарты электрических вилок

В соответствии с требованиями вашей страны.

9. Каков срок поставки?

Обычно:

· Одиночный станок: 7–15 рабочих дней

· Полная производственная линия: 20–30 рабочих дней

Срок поставки может варьироваться в периоды пиковой загрузки.

10. Предоставляете ли вы услуги по установке и послепродажному обслуживанию?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем:

· Руководства по эксплуатации

· Видеоинструкции по установке

· Онлайн-техническая поддержка

· Дистанционное устранение неисправностей

· Пожизненная техническая поддержка

При необходимости также может быть организован выезд инженеров за рубеж.

11. Можно ли подключить данную машину к нашей существующей производственной линии?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают интеграцию с существующими системами упаковки и конвейерами.

Мы можем настроить:

· Высота конвейера

· Сигнальное подключение

· Направление подачи

· Разработке компоновки

12. Из каких материалов изготовлена машина?

Основной материал машины:

· Нержавеющая сталь марки SUS304

Детали, контактирующие с продуктом:

· Нержавеющая сталь марки SUS316 (по выбору)

Машины соответствуют требованиям к фармацевтическому производству, ориентированным на GMP.

13. Предоставляете ли вы услуги OEM или индивидуальные решения?

- Да, я знаю.

Мы поддерживаем:

· Брендирование по заказу OEM

· Индивидуальные габариты машины

· Индивидуальный дизайн бункера

· Интерфейс на нескольких языках

· Специальные решения для обработки продукции

14. В какие страны вы экспортировали продукцию?

Наши станки были экспортированы в следующие страны:

· США

· Канада

· Испания

· Германия

· Мексика

· Таиланд

· Индонезия

· Страны Ближнего Востока

· Южная Америка

А также многие другие регионы по всему миру.

15. Как получить коммерческое предложение?

Пожалуйста, направьте нам:

· Фотографии изделия

· Размер изделия

· Тип бутылки

· Требуемая производительность

· Требуемое напряжение

Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящее решение.