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M 기계 소개
이 기계는 알루미늄 플라스틱, 종이 플라스틱 또는 알루미늄 폼 커버 밀봉 포장에 적합하며, 모든 종류의 캡슐, 정제, 주사제, 사탕, 잼 등에 사용할 수 있습니다.
기술 파라미터
커팅 주파수 |
20-50회/분 |
최대 생산 능력 |
분당 180개의 블리스터 (블리스터 크기 80×57mm, 한 번에 네 개의 블리스터) |
성형 영역 |
최대: 250×110(mm²) |
트랙션 트립 |
표준 20—120mm, 최대 160mm |
규격 내 섹션 |
표준: 80×57mm 참고 사양: (mm) 80×57 95×65 103×43 120×43 |
각 블리스터당 캡슐 수량 |
캡슐: 10 (사이즈 0, 1) 12(사이즈 1, 2, 3) 특수 형상: 특수 설계 |
포장재 |
무독성 PVC 시트 또는 PETG: 0.15—0.5mm×270mm 코팅된 PTP 알루미늄 호일: 0.02—0.035mm×270mm 투석지: 50—100g×270mm 릴의 구멍 지름은 70—76mm |
난방의 전력 소비 |
성형 가열: 1.5KW 열 밀봉 가열: 1.5KW |
주 모터 |
Y90L—6 2.2KW |
펌프 용량 |
0.4—0.6Mpa |
금형 냉각 |
상수도 또는 순환수 소비량 60L/h |
테이블의 길이 |
1600MM |
전체 치수 |
4500mm×850mm×1800mm(L×W×H) |
무게 |
2600kg |
작동 과정에는 PVC 블리스터 성형, 자동 급료, PTP 알루미늄 호일 평판 압착 열밀봉, 인쇄 레지스터 제어, 로트 번호 엠보싱, 이지컷 라인, 엠보싱, 블리스터 절단, 폐기물 회수 등이 포함됩니다. 본 기기는 제약, 화학, 경공업 및 식품 산업 분야에서 사용되는 알루미늄-PVC(알루미늄-알루미늄) 블리스터 포장에 적합합니다.
금형 교환이 용이함. 금형은 T-슬롯 가이드 및 푸시 방식을 채택하여 조절 가능한 핸들을 통해 빠르게 잠글 수 있으며, 렌치나 그 밖의 도구가 필요하지 않습니다. 성형, 열 밀봉, 배치 번호 인쇄, 오목 압입, 다이 커팅까지 15분 이내에 완료 가능하며, 일체형 금형 세트를 사용해 자동으로 금형 간 평행을 맞추므로 별도의 조정이 필요 없습니다.
간결하고 청소가 용이한 구조 설계. 완전 밀폐형 및 구획(작업 구역 및 회전 구역) 구조로 먼지와 약품이 기계 회전 부위에 떨어지지 않도록 합니다. 가이드 본체의 캔틸레버 구조로 기계가 아래에 걸려 있게 하여 구획 구조가 긴 가이드판 부품 아래에 공간을 확보하여 청소가 용이하게 되어 있습니다.
메인 모터와 주요 기계 회전 장치는 후방에 있습니다. 메인 모터는 동체 후방에 설치되어 유지 보수 및 청소가 용이합니다. 체인 구동 대신 동기식 벨트 구동 방식을 채택하여 오일 오염과 소음을 줄였습니다. 각 스테이션의 캠 구동 장치는 샤프트 회전 구조를 채택하여 각 스테이션의 동기화를 보장합니다.
PVC 재질 베어링 장치는 능동 급이 모터가 장착되어 기계의 인발 리듬에 따라 자동으로 급이됨. 기계가 어떤 속도로 운전하더라도 포장 재료는 일정한 장력을 유지하여 성형 블리스터와 열풍 실링 금형이 항상 동일한 위치를 유지함.
기계 전면 및 후면 분할 설계. 전체 기계와 프레임은 분할 설계를 채택하였으며, 현장 조건이 제한될 경우 기계 본체를 2.2m와 1.4m 구간으로 분리할 수 있어 운반 및 취급이 편리함. 프레임 연결 부위는 다수의 핀 샤프트로 위치를 정하고, 복수의 볼트로 고정하며, 회전 주축 구간은 커플링을 통해 연결되고, 전기 회로는 항공 플러그로 연결됨. 필요 시 볼트를 풀고 커플링을 제거하며 항공 플러그를 분리하여 개별적으로 분리할 수 있음.
기계 프레임의 종방향 L형 구조는 기계의 폭을 증가시켜 기계 다리의 지지 거리가 800mm에 달하게 하여 기계의 고속 운전 시 안정성을 보장하고 진동을 방지합니다.
