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M 기계 소개
이 기계는 알루미늄 플라스틱, 종이 플라스틱 또는 알루미늄 폼 커버 밀봉 포장에 적합하며, 모든 종류의 캡슐, 정제, 주사제, 사탕, 잼 등에 사용할 수 있습니다.
기술 파라미터
커팅 주파수 |
20-50회/분 |
최대 생산 능력 |
분당 180개의 블리스터 (블리스터 크기 80×57mm, 한 번에 네 개의 블리스터) |
성형 영역 |
최대: 250×110(mm²) |
트랙션 트립 |
표준 20—120mm, 최대 160mm |
규격 내 섹션 |
표준: 80×57mm 참고 사양: (mm) 80×57 95×65 103×43 120×43 |
각 블리스터당 캡슐 수량 |
캡슐: 10 (사이즈 0, 1) 12(사이즈 1, 2, 3) 특수 형상: 특수 설계 |
포장재 |
무독성 PVC 시트 또는 PETG: 0.15—0.5mm×270mm 코팅된 PTP 알루미늄 호일: 0.02—0.035mm×270mm 투석지: 50—100g×270mm 릴의 구멍 지름은 70—76mm |
난방의 전력 소비 |
성형 가열: 1.5KW 열 밀봉 가열: 1.5KW |
주 모터 |
Y90L—6 2.2KW |
펌프 용량 |
0.4—0.6Mpa |
금형 냉각 |
상수도 또는 순환수 소비량 60L/h |
테이블의 길이 |
1600MM |
전체 치수 |
4500mm×850mm×1800mm(L×W×H) |
무게 |
2600kg |
작동 과정에는 PVC 블리스터 성형, 자동 급료, PTP 알루미늄 호일 평판 압착 열밀봉, 인쇄 레지스터 제어, 로트 번호 엠보싱, 이지컷 라인, 엠보싱, 블리스터 절단, 폐기물 회수 등이 포함됩니다. 본 기기는 제약, 화학, 경공업 및 식품 산업 분야에서 사용되는 알루미늄-PVC(알루미늄-알루미늄) 블리스터 포장에 적합합니다.
금형 교환이 용이함. 금형은 T-슬롯 가이드 및 푸시 방식을 채택하여 조절 가능한 핸들을 통해 빠르게 잠글 수 있으며, 렌치나 그 밖의 도구가 필요하지 않습니다. 성형, 열 밀봉, 배치 번호 인쇄, 오목 압입, 다이 커팅까지 15분 이내에 완료 가능하며, 일체형 금형 세트를 사용해 자동으로 금형 간 평행을 맞추므로 별도의 조정이 필요 없습니다.
간결하고 청소가 용이한 구조 설계. 완전 밀폐형 및 구획(작업 구역 및 회전 구역) 구조로 먼지와 약품이 기계 회전 부위에 떨어지지 않도록 합니다. 가이드 본체의 캔틸레버 구조로 기계가 아래에 걸려 있게 하여 구획 구조가 긴 가이드판 부품 아래에 공간을 확보하여 청소가 용이하게 되어 있습니다.
메인 모터와 주요 기계 회전 장치는 후방에 있습니다. 메인 모터는 동체 후방에 설치되어 유지 보수 및 청소가 용이합니다. 체인 구동 대신 동기식 벨트 구동 방식을 채택하여 오일 오염과 소음을 줄였습니다. 각 스테이션의 캠 구동 장치는 샤프트 회전 구조를 채택하여 각 스테이션의 동기화를 보장합니다.
PVC 재질 베어링 장치는 능동 급이 모터가 장착되어 기계의 인발 리듬에 따라 자동으로 급이됨. 기계가 어떤 속도로 운전하더라도 포장 재료는 일정한 장력을 유지하여 성형 블리스터와 열풍 실링 금형이 항상 동일한 위치를 유지함.
기계 전면 및 후면 분할 설계. 전체 기계와 프레임은 분할 설계를 채택하였으며, 현장 조건이 제한될 경우 기계 본체를 2.2m와 1.4m 구간으로 분리할 수 있어 운반 및 취급이 편리함. 프레임 연결 부위는 다수의 핀 샤프트로 위치를 정하고, 복수의 볼트로 고정하며, 회전 주축 구간은 커플링을 통해 연결되고, 전기 회로는 항공 플러그로 연결됨. 필요 시 볼트를 풀고 커플링을 제거하며 항공 플러그를 분리하여 개별적으로 분리할 수 있음.
기계 프레임의 종방향 L형 구조는 기계의 폭을 증가시켜 기계 다리의 지지 거리가 800mm에 달하게 하여 기계의 고속 운전 시 안정성을 보장하고 진동을 방지합니다.
1. 귀사의 계수 및 포장 라인은 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?
당사 기계는 다음 제품에 적합합니다:
· 캡슐
· 정제
· 구미(젤리) 형태의 영양제
· 소프트젤
· 알약
· 발포정
제품에 따라 다른 채널 구성 및 공급 시스템이 필요할 수 있습니다.
2. 당사 기계의 계수 정확도는 얼마입니까?
당사의 전자 계수 기계는 정상적인 생산 조건에서 최대 99.8%의 계수 정확도를 달성할 수 있습니다.
젤리 등 점착성 제품의 경우, 공급 과정에서 제품이 겹쳐질 수 있어 약간의 편차가 발생할 수 있습니다.
3. 하나의 기계로 서로 다른 병 크기를 처리할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 가이드 레일, 진동 채널 및 병 위치 고정 시스템을 조정함으로써 병 크기 변경을 신속하게 수행할 수 있습니다.
적합한:
· 원형 병
· 사각형 병
· PET 병
· HDPE 병
4. 생산 속도는 얼마입니까?
생산 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다:
· 제품 크기
· 제품 형태
· 병 수량
· 기계 모델
예시:
· 8채널 카운터: 최대 25–40병/분
· 16채널 카운터: 최대 40–70병/분
· 24/32채널 카운터: 더 높은 속도 가능
5. 귀사의 기계는 젤리 캔디(구미)에도 사용할 수 있습니까?
네, 그래요
저희는 젤리 캔디(구미) 및 점착성 제품 전용으로 특별히 설계된 카운팅 솔루션을 제공합니다.
저희 기계는 다음을 사용합니다:
· 비점착성 급이 시스템
· 조절 가능한 진동 제어 기능
· 지능형 계수 센서
6. 완전한 병 포장 라인을 제공하나요?
네, 그래요
저희는 다음과 같은 완전 자동 계수 및 병 포장 솔루션을 제공합니다:
· 병 정렬기(비틀림 해제기)
· 전자 계수기
· 건조제 삽입기
· 마개 장착기
· 유도식 밀봉기
· 라벨링 기계
· 수거용 턴테이블
7. 귀사의 기계는 CE 인증을 받았습니까?
네, 그래요
당사 기계의 대부분은 CE 인증을 지원하며 국제 수출 기준을 준수합니다.
추가 인증은 귀사 시장의 요구 사항에 따라 협의할 수 있습니다.
8. 귀사 기계는 어떤 전압을 지원합니까?
표준 전원 공급:
· AC 220V / 50–60Hz
맞춤형 설정도 가능합니다:
· 110V
· 380V
· 415V
· 다양한 플러그 규격
귀하의 국가 요구 사항에 따라 다릅니다.
9. 납기일은 얼마나 걸리나요?
일반적으로:
· 단일 기계: 7–15영업일
· 완전한 생산 라인: 20–30영업일
성수기에는 납기일이 달라질 수 있습니다.
10. 설치 및 애프터서비스를 제공하시나요?
네, 그래요
우리는 제공합니다:
· 작동 설명서
· 설치 영상
· 온라인 기술 지원
· 원격 진단 및 문제 해결
· 평생 기술 지원
필요 시 해외 엔지니어 파견 서비스도 제공할 수 있습니다.
11. 이 기계를 기존 생산 라인에 연결할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 기존 포장 시스템 및 컨베이어와의 연동을 지원합니다.
우리는 사용자 정의 할 수 있습니다:
· 컨베이어 높이
· 신호 연결
· 급여 방향
· 배치 설계
12. 기계 제작에 사용되는 재료는 무엇입니까?
주기계 재료:
· SUS304 스테인리스강
제품 접촉 부위:
· SUS316 스테인리스강(옵션)
기계는 GMP 기반 의약품 생산 요구사항을 준수합니다.
13. OEM 또는 맞춤형 솔루션을 지원합니까?
네, 그래요
우리는 지원합니다:
· OEM 브랜딩
· 맞춤형 기계 크기
· 맞춤형 호퍼 설계
· 다국어 인터페이스
· 특수 제품 취급 솔루션
14. 어느 국가로 수출하셨습니까?
당사 기계는 다음 국가로 수출되었습니다:
· 미국
· 캐나다
· 스페인
· 독일
· 멕시코
· 태국
· 인도네시아
· 중동 국가들
· 남미
그 외 전 세계 여러 지역.
15. 견적서는 어떻게 받을 수 있나요?
다음 정보를 보내 주세요:
· 제품 사진
· 제품 크기
· 병 종류
· 요구되는 속도
· 전압 요구 사항
당사의 엔지니어가 귀사에 가장 적합한 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.
