جهاز التغليف بالفقاعات من النوع الدوراني عالي السرعة راي-٢٧٠بي-بي مصمم خصيصًا لشركات الأدوية والمكملات الغذائية والحلويات التي تُنتج عبوات الفقاعات الألومنيوم-بلاستيك (ألو-بي في سي) على نطاق صناعي. وبسعة إنتاج قصوى تبلغ ١٨٠ فقاعة في الدقيقة وتكرار قص يتراوح بين ٢٠ و٥٠ دورة في الدقيقة، يقوم الجهاز بتشكيل العبوات الفقاعية وتعبئتها وختمها وقصها ضمن عملية دورانية مستمرة. وحجم الفقاعة القياسي البالغ ٨٠ × ٥٧ ملم يستوعب ١٠ كبسولات (مقاس ٠ أو ١) أو ١٢ كبسولة (مقاس ١ أو ٢ أو ٣) في كل فقاعة، مع توافر أشكال مرجعية أخرى مقاساتها ٩٥ × ٦٥ ملم و١٠٣ × ٤٣ ملم و١٢٠ × ٤٣ ملم.
يتعامل الجهاز مع سماكة صفائح البي في سي المتراوحة بين ٠,١٥ و٠,٥ ملم، وأوراق الألومنيوم المثقبة (بي تي بي) ذات السماكة بين ٠,٠٢ و٠,٠٣٥ ملم، والورق القابل للتنقية ذي الوزن بين ٥٠ و١٠٠ غرام لكل متر مربع، وكلها بعرض شريط ٢٧٠ ملم. وهذه المرونة في التعامل مع المواد تدعم تنفيذ عبوات الفقاعات بأنواعها: ألومنيوم-بلاستيك، وألومنيوم-ألومنيوم، وورق-بلاستيك، ما يجعل النظام قابلاً للتكيف مع منتجات تتطلب درجات مختلفة من الحماية الحاجزية.
المواصفات الفنية
- النموذج: Ry-270P-B
- تكرار القص: من ٢٠ إلى ٥٠ مرة في الدقيقة
- الطاقة الإنتاجية القصوى: ١٨٠ بثرة في الدقيقة (عند حجم البثرة ٨٠ × ٥٧ مم، و٤ بثرات في كل دورة)
- أقصى مساحة للتشكيل: ٢٥٠ × ١١٠ مم
- شوط الجر: قياسي من ٢٠ إلى ١٢٠ مم، وأقصى حد ١٦٠ مم
- القسم القياسي للبثرة: ٨٠ × ٥٧ مم
- المواصفات المرجعية: ٨٠ × ٥٧، ٩٥ × ٦٥، ١٠٣ × ٤٣، ١٢٠ × ٤٣ مم
- السعة القصوى للكبسولات في كل بليستر: ١٠ كبسولات (مقاس ٠ أو ١)، ١٢ كبسولة (مقاس ١ أو ٢ أو ٣)؛ أشكال خاصة متاحة حسب التصميم المخصص
- ورقة PVC/ PETG: سمك يتراوح بين ٠٫١٥ و٠٫٥ مم، عرض ٢٧٠ مم
- رقاقة الألومنيوم PTP: سمك يتراوح بين ٠٫٠٢ و٠٫٠٣٥ مم، عرض ٢٧٠ مم
- ورق الغشاء الدايليزي: كثافة تتراوح بين ٥٠ و١٠٠ غرام لكل متر مربع، عرض ٢٧٠ مم
- قطر البكرة: بين ٧٠ و٧٦ مم
- قدرة تسخين القالب: 1.5 كيلو وات
- قدرة تسخين الختم الحراري: 1.5 كيلو وات
- محرك رئيسي: Y90L-6، 2.2 كيلوواط
- ضغط مضخة التفريغ: 0.4 إلى 0.6 ميغاباسكال
- تبريد القوالب: 60 لترًا في الساعة من ماء الصنبور أو الماء الدائري
- طول الطاولة: 1600 مم
- الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع): 4500 × 850 × 1800 ملم
- وزن الجهاز: 2600 كجم
الميزات الرئيسية
- نظام تغيير القوالب خلال ١٥ دقيقة: تستخدم تجميعة القالب دليلًا بفتحات على شكل حرف T مع تركيب بالدفع ومقابض قفل سريع قابلة للضبط. ويتم إنجاز عملية تغيير القالب الكاملة، بما في ذلك التشكيل والختم الحراري ووضع أرقام الدفعات والتنقير والقطع، في غضون ١٥ دقيقة دون الحاجة إلى مفاتيح ربط أو أدوات أخرى. ويُحاذي النظام تلقائيًّا موازاة القوالب عند التركيب، ما يلغي الحاجة إلى ضبط محاذاة القالب يدويًّا.
- هيكل كابولي لتسهيل التنظيف: يَعتمِد جسم الدليل تصميمًا مُعلَّقًا يُعلِّق القسم السفلي من الجهاز، مُشكِّلًا مساحةً مفتوحةً تحت لوحة التوجيه الطويلة. وتفصل البنية المغلقة بالكامل والمُقسَّمة المنطقة التشغيلية عن المنطقة الميكانيكية الدوارة، مما يمنع بقايا المنتج والغبار من السقوط داخل آلية القيادة. ويقلِّل هذا التصميم من وقت التنظيف بين تغييرات المنتج ويمنع التلوث المتبادل بين الدفعات.
- المحرّك الرئيسي المُركَّب من الخلف مع محرك حزام متزامن: يتم تركيب المحرّك الرئيسي وآلية الدوران الميكانيكية الأساسية في الجزء الخلفي من الجهاز لتسهيل الوصول إليه أثناء الصيانة. ويستخدم نظام القيادة أحزمة متزامنة بدلًا من السلاسل، ما يلغي تلوث الزيت ويقلل الضوضاء أثناء التشغيل. وتضمن محركات الحدبات في كل محطة تزامن دوران المحاور لضمان تشغيل منسَّق متعدد المحطات.
- تغذية نشطة لمادة البولي فينيل كلورايد (PVC) بشدٍّ ثابت: يضم جهاز حمل مادة البولي فينيل كلورايد محرك تغذية نشطًا يتوافق مع إيقاع سحب الآلة. وبغض النظر عن سرعة الإنتاج، يظل التوتر المطبق على مادة التغليف ثابتًا، مما يضمن المحافظة على محاذاة دقيقة لموقع فقاعات التشكيل وقوالب الختم الحراري طوال فترة التشغيل. ويمنع هذا التحكم في التوتر ظهور تجعّدات أو ترقق في المادة وأخطاء في التسجيل.
- تصميم الإطار المنقسم لسهولة النقل: يتكوّن هيكل الآلة وإطارها من تصميم منقسم يمكن فصله إلى أقسام بطول ٢,٢ متر و١,٤ متر. وتتم عملية ربط أجزاء الإطار باستخدام دبابيس تحديد مواقع متعددة وبراغي تثبيت، بينما يتصل عمود الدوران عبر وصلة اقتران، وتتصل الدوائر الكهربائية عبر موصلات طيران. ويجعل هذا التصميم من الممكن مرور الآلة عبر الأبواب القياسية والمصاعد، كما يسهل نقلها داخل مرافق الإنتاج.
- إطار على شكل حرف L لتحقيق الاستقرار عند السرعات العالية: تزيد هيكل الإطار الطولي على شكل حرف L من عرض قاعدة الجهاز، مما يوسع المسافة بين أقدام الجهاز لتصل إلى ٨٠٠ مم. ويضمن هذا الاتساع في القاعدة استقرارًا ميكانيكيًّا أثناء التشغيل عالي السرعة، ويمنع الاهتزاز الذي قد يؤثر سلبًا على دقة التشكيل أو جودة الختم أو دقة القطع.
مبدأ العمل: عملية تعبئة الفقاعات متعددة المحطات
يُكمل جهاز Ry-270P-B دورة تعبئة الفقاعات عبر سلسلة من المحطات المنسَّقة:
- تشكيل فقاعات PVC: يُسخَّن فيلم PVC بواسطة عنصر التسخين الخاص بالقالب (١,٥ كيلوواط)، ثم يُشكَّل إلى تجاويف فقاعة باستخدام طريقة التشكيل بالضغط الموجب أو التشكيل بالفراغ، وفقًا لهندسة التجويف ومواصفات المادة. ويُثبِّت نظام تبريد القالب (٦٠ لترًا في الساعة) التجاويف المشكَّلة قبل أن تنتقل إلى محطة التعبئة.
- التغذية التلقائية للمنتج: يتم إدخال الأقراص والكبسولات أو غيرها من المنتجات في تجاويف العبوة النافرة المُشكَّلة عبر نظام تغذية آلي. ويُضبط آلية التغذية وفقًا لشكل وحجم المنتج، مع خيارات تتضمَّن مغذيات اهتزازية أو مغذيات ذات فرشاة أو مغذيات تردديّة.
- إغلاق رقائق الألومنيوم المُستخدمة في العبوة النافرة بالحرارة: توضع رقائق الألومنيوم المُستخدمة في العبوة النافرة فوق التجاويف المملوءة، ثم تُغلَق باستخدام محطة الإغلاق الحراري (قدرة تسخين ١,٥ كيلوواط). ويُطبَّق الإغلاق الحراري بالضغط المسطّح بحيث يُوزَّع الضغط ودرجة الحرارة بشكل متجانس على عرض الشريط الكامل، ما يُكوِّن ختمًا محكمًا بين الرقاقة والأرضية البلاستيكية من مادة الـ PVC.
- التحكم في تسجيل الطباعة: يراقب نظام تسجيل الطباعة محاذاة الرقاقة طوال دورة الإنتاج، ويضمن أن تبقى النصوص والرسومات المطبوعة على رقاقة الألومنيوم في المواضع الصحيحة بالنسبة إلى تجاويف العبوة النافرة وخطوط القطع.
- تنقش أرقام الدفعة: تُطبَع أرقام الدفعات وتاريخ التصنيع وتاريخ الانتهاء على رقائق الألومنيوم عبر محطة ختم ميكانيكية، ما يوفّر معلومات تتبّع دائمة لا يمكن إزالتها دون وجود دليل مرئي على العبث.
- خط القص السهل والتنقير: تطبَّق خطوط ثقب أو انطباع بين الفقاعات الفردية لتسهيل فصلها بسلاسة من قِبل المستخدم النهائي. ويمكن إضافة تنقير إضافي للعلامات التجارية أو النصوص التنظيمية.
- قص الفقاعات: يتم قص شريط الفقاعات المغلق إلى بطاقات أو شرائط فردية بواسطة قالب القص. وبمعدل قص يتراوح بين ٢٠ و٥٠ دورة في الدقيقة، جنبًا إلى جنب مع التصميم الذي يسمح بقص عدة فقاعات في كل دورة، يتحقق أقصى معدل إنتاج وهو ١٨٠ فقاعة في الدقيقة.
- إعادة تدوير المخلفات: يقوم نظام إعادة تدوير المخلفات بجمع المواد الزائدة والقطع الجانبية، ما يحافظ على نظافة منطقة الإنتاج ويسهّل استرجاع المواد.
التطبيقات والمنتجات المتوافقة
يتعامل جهاز Ry-270P-B مع طيف واسع من المنتجات المعبأة على هيئة فقاعات:
- الأقراص الصيدلانية: أقراص مستديرة، بيضاوية، على شكل كبسولة، وغير منتظمة الشكل ضمن أبعاد منطقة التشكيل
- كبسولات الجيلاتين الصلبة: مقاسات من ٠ إلى ٥، مع توزيع تجاويف يبلغ ١٠ أو ١٢ تجويفًا لكل عبوة فقاعية حسب مقاس الكبسولة
- كبسولات الجيلاتين اللينة: أشكال متنوعة تشمل البيضاوي والمستدير والأسطواني، مع إمكانية تصميم تجاويف مخصصة
- الحلويات: السكاكر الصلبة، والجيلي، ومنتجات الحلوى المضغوطة
- الأجهزة الطبية: أجهزة طبية صغيرة ومكوناتها المعبأة في عبوات فقاعية معقَّمة ذات حاجز وقائي
- المنتجات الصحية: أقراص الفيتامينات، وكبسولات المكملات الغذائية، وأقراص الفوّارة
مرونة تنسيق النعلات
تدعم هذه الآلة عدة تشكيلات لبطاقات النعلات من خلال قوالب قابلة للتبديل:
- التنسيق القياسي ٨٠ × ٥٧ مم لحزم نعلات تحتوي على ١٠ إلى ١٢ كبسولة
- تنسيق ٩٥ × ٦٥ مم لكبسولات أكبر أو لزيادة عدد الوحدات في كل نعلة
- تنسيق ١٠٣ × ٤٣ مم لشرائط الأقراص الضيقة
- تنسيق ١٢٠ × ٤٣ مم لشرائط الأقراص الممتدة
- تجويفات مصممة خصيصًا للمنتجات ذات الأشكال الخاصة، وتتوفر حسب الطلب
نظام تغيير القوالب دون الحاجة لأدوات خلال ١٥ دقيقة يمكّن المصنّعين من التحويل بين تنسيقات النعلات ضمن وردية واحدة، ما يدعم بيئات الإنتاج التي تتعامل مع منتجات متعددة أو اختلافات في أكواد البضاعة (SKU).
الضمانة الجودة والامتثال
يتم تصنيع جهاز Ry-270P-B وفقًا لشهادة ISO 9001:2015 ويحمل علامة CE. ويلبي هيكل الجهاز المغلق بالكامل والمُقسَّم متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) الخاصة بالإنتاج الصيدلاني، ما يمنع التلوث المتبادل بين منطقة تلامس المنتج ومنطقة القيادة الميكانيكية. كما أن تصميم هيكل الدليل البارز يسهِّل عملية التنظيف الشاملة المطلوبة بين تغييرات المنتجات في التصنيع الصيدلاني.
زودت شركة هانغتشو رويي لتكنولوجيا الآلات المحدودة مصنّعين أدوية في أكثر من ٥٠ دولة بمعدات تغليف العلب الفقاعية، وتُدار هذه المنشآت تحت الإشراف التنظيمي لإدارة الأغذية والعقاقير الأمريكية (FDA)، والوكالة الأوروبية للأدوية، والسلطات الصيدلانية الوطنية في جميع أنحاء العالم. ويملك فريق البحث والتطوير المؤلف من ١٠ أشخاص عددًا كبيرًا من البراءات في تقنيات تشكيل العلب الفقاعية وختمها.
التوصيل والتركيب والدعم ما بعد البيع
المدة القياسية للتوصيل لوحدة واحدة من طراز Ry-270P-B تتراوح بين ٧ و١٥ يوم عمل. ويسهّل التصميم المنقسم للإطار نقل الجهاز إلى المرافق التي تفتقر إلى سهولة الوصول. ويُرفق كل جهاز بدليل التشغيل، ومقاطع فيديو إرشادية للتثبيت، وإمكانية الوصول إلى الدعم الفني عن بُعد. ويمكن ترتيب تركيب ميداني بواسطة مهندس خدمة مؤهل، يشمل تركيب القالب، واختبار التشغيل التجريبي للمنتج، وتدريب المشغلين، وذلك وفقًا لموقع العميل ومتطلباته. ويُقدَّم دعم فني مدى الحياة مع كل جهاز.
اتصل بنا
للاستشارة حول تنسيق البثور (Blister)، أو مواصفات تصميم القوالب، أو لمناقشة متطلباتك المحددة المتعلقة بالمنتج والتغليف، يسعد فريق معدات الصناعات الدوائية لدينا بتقديم المساعدة:
هاتف: +٨٦-١٣٨٦٨١٥٩٦١٠
البريد الإلكتروني: [email protected]
تأليف توماس رايت، مستشار معدات صناعة الأدوية في شركة هانغتشو رويي لتكنولوجيا الماكينات المحدودة. ولدى توماس ١٩ عامًا من الخبرة في تصميم أنظمة التغليف بالبثور ونشرها، مع عمليات تركيب تم التحقق من صحتها في مرافق معتمدة وفق معايير الجودة الجيدة (GMP) في ٣٢ دولة.
EN
