Machine automatique de conditionnement blister à haute vitesse pour comprimés et gélules en emballages Alu-PVC

M introduction de la machine

Cette machine convient à tous types de gélules, comprimés, injections, bonbons, confitures, etc., pour le conditionnement scellé aluminium-plastique, papier-plastique ou aluminium-mousse.

Paramètres techniques

Fréquence de découpe	20-50 fois/min
Capacité de production maximale	180 blister/min (taille du blister 80×57 mm, quatre blisters à la fois)
La zone de thermoformage	Maximum : 250×110 (mm²)
Course de traction	Standard 20—120 mm, maximum 160 mm
Section dans la spécification	Standard : 80×57 mm Spécifications de référence : (mm) 80×57 95×65 103×43 120×43
Quantité de gélules par plaquette	Capsule : 10 (taille 0, 1) 12 (taille 1, 2, 3) Forme spéciale : conçu spécialement
Matériaux d'emballage	Feuille en PVC non toxique ou PETG : 0,15—0,5 mm × 270 mm Feuille d'aluminium PTP enduite : 0,02—0,035 mm × 270 mm Papier dialyse : 50—100 g × 270 mm L'ouverture de la bobine est de 70—76 mm
La consommation électrique du chauffage	Chauffage de moulage : 1,5 kW Chauffage de scellage thermique : 1,5 kW
Le moteur principal	Y90L—6 2,2 kW
Capacité de la pompe	0,4—0,6 Mpa
Refroidissement du moule	Consommation d'eau du robinet ou d'eau de circulation : 60 L/h
La longueur de la table	1600mm
Dimensions globales	4500mm×850mm×1800mm (L×l×H)
poids	2600kg

Le processus de travail comprend le thermoformage PVC des blisters, l'alimentation automatique, la soudure à chaud par pression plate de la feuille d'aluminium PTP, la commande de registration d'impression, le marquage du numéro de lot, la ligne de coupe facile, le gaufrage, la découpe du blister et le recyclage des déchets. La machine convient à l'emballage sous blister aluminium-PVC (aluminium-aluminium) dans les industries pharmaceutique, chimique, légère et alimentaire.

1. Changement de moule pratique. La moule utilise un guide avec rainure en T et une poussée par poignée réglable pour un verrouillage rapide, sans nécessiter de clés ni d'autres outils. Le remplacement complet de l'ensemble des moules, y compris le formage, le soudage thermique, le marquage du numéro de lot, l'indentation et la découpe, peut être effectué en quinze minutes, avec alignement automatique de la parallélisme entre les moules, sans réglage manuel.

2. Changement de moule pratique. La moule utilise un guide avec rainure en T et une poussée par poignée réglable pour un verrouillage rapide, sans nécessiter de clés ni d'autres outils. Le remplacement complet de l'ensemble des moules, y compris le formage, le soudage thermique, le marquage du numéro de lot, l'indentation et la découpe, peut être effectué en quinze minutes, avec alignement automatique de la parallélisme entre les moules, sans réglage manuel.

3. Structure conçue simple et facile à nettoyer. Structure entièrement fermée et compartimentée (zone de fonctionnement et zone rotative) empêchant la chute de saletés et de médicaments dans les parties mécaniques rotatives ; La structure en porte-à-faux du guide permet de suspendre la machine en dessous, et la structure compartimentée crée un espace vide sous les longues pièces de guide, ce qui facilite le nettoyage.

4. Moteur principal et mécanisme de rotation mécanique principal à l'arrière. Le moteur principal est installé à l'arrière du fuselage pour faciliter l'entretien et le nettoyage. Entraînement par courroie synchrone au lieu d'entraînement par chaîne, réduisant la pollution par huile et le bruit. L'entraînement par action de came de chaque poste adopte toujours une structure de rotation d'arbre afin d'assurer la synchronisation de chaque poste.

5. Le dispositif de support en matériau PVC est équipé d'un moteur d'alimentation actif, qui s'alimente automatiquement selon le rythme de traction de la machine. Quelle que soit la vitesse de fonctionnement de la machine, le matériau d'emballage maintient une tension constante, de sorte que la cavité de thermoformage et le moule de scellement thermique restent toujours en position fixe.

6. Conception modulaire avant et arrière de la machine. L'ensemble de la machine et le châssis adoptent une conception modulaire, permettant de diviser le corps principal de la machine en deux parties de 2,2 m et 1,4 m lorsque les conditions sur site sont limitées, ce qui facilite le transport et la manutention. La connexion du châssis est assurée par plusieurs goupilles de positionnement, plusieurs boulons sont verrouillés, le segment d'arbre rotatif est relié par un accouplement, et le circuit électrique est connecté via un connecteur aéronautique. Si nécessaire, il suffit de desserrer les boulons, retirer l'accouplement et débrancher le connecteur aéronautique pour séparer les éléments.

7. La structure en L longitudinale du châssis de la machine augmente la largeur de la machine et permet d'atteindre une portée entre les pieds de 800 mm, assurant ainsi la stabilité de la machine lors de fonctionnement à grande vitesse et évitant les vibrations.

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.