Máquina Automática de Embalagem Blister de Alta Velocidade para Comprimidos e Cápsulas em Embalagens Alu-PVC

M introdução da Máquina

Esta máquina é adequada para embalagem de selagem de todos os tipos de cápsulas, comprimidos, injeções, balas, geleias, etc., em embalagens de plástico alumínio, plástico papel ou espuma alumínio.

Parâmetros Técnicos

A Ry-270P-B é uma máquina de embalagem em blister do tipo rolo de alta velocidade projetada para fabricantes farmacêuticos, nutracêuticos e de doces que produzem embalagens em blister alumínio-plástico (Alu-PVC) em escala industrial. Com capacidade máxima de produção de 180 blisters por minuto e frequência de corte de 20 a 50 ciclos por minuto, a máquina forma, enche, selas e corta embalagens em blister em um processo rotativo contínuo. O formato padrão de blister de 80 x 57 mm acomoda 10 cápsulas (tamanho 0 ou 1) ou 12 cápsulas (tamanho 1, 2 ou 3) por blister, com formatos de referência disponíveis em 95 x 65, 103 x 43 e 120 x 43 mm.

A máquina processa folhas de PVC com espessura de 0,15 a 0,5 mm, folha de alumínio PTP de 0,02 a 0,035 mm e papel de diálise de 50 a 100 g por metro quadrado, todos com largura de rolo de 270 mm. Essa flexibilidade de materiais suporta formatos de blister Alu-PVC, Alu-Alu e papel-plástico, tornando o sistema adaptável a produtos com diferentes requisitos de proteção barreira.

Especificações técnicas

• Modelo: Ry-270P-B
• Frequência de Corte: 20 a 50 vezes por minuto
• Capacidade Máxima de Produção: 180 bolhas por minuto (com tamanho de bolha de 80 x 57 mm, 4 bolhas por ciclo)
• Área Máxima de Moldagem: 250 x 110 mm
• Curso de Tração: Padrão: 20 a 120 mm, máximo: 160 mm
• Seção Padrão de Bolha: 80 x 57 mm
• Especificações de Referência: 80 x 57, 95 x 65, 103 x 43, 120 x 43 mm
• Capacidade da cápsula por blister: 10 cápsulas (tamanho 0 ou 1), 12 cápsulas (tamanho 1, 2 ou 3); formas especiais disponíveis mediante projeto personalizado
• Folha de PVC/PETG: espessura de 0,15 a 0,5 mm, largura de 270 mm
• Folha de alumínio PTP: espessura de 0,02 a 0,035 mm, largura de 270 mm
• Papel para diálise: 50 a 100 g por metro quadrado, largura de 270 mm
• Diâmetro do carretel: 70 a 76 mm
• Potência de aquecimento da moldagem: 1.5 Kw
• Potência de aquecimento para selagem térmica: 1.5 Kw
• Motor principal: Y90L-6, 2,2 kW
• Pressão da bomba de vácuo: 0,4 a 0,6 MPa
• Resfriamento de moldes: 60 litros por hora de água corrente ou água circulante
• Comprimento da Mesa: 1600 mm
• Dimensões Gerais (C x L x A): 4500 x 850 x 1800 mm
• Peso da máquina: 2600 kg

Principais Características

1. sistema de troca de moldes em 15 minutos: O conjunto de moldes utiliza um guia em ranhura em T com instalação por encaixe e alavancas de bloqueio rápido ajustáveis. Uma troca completa de moldes — incluindo conformação, selagem térmica, numeração por lote, estampagem e cortes — é concluída em 15 minutos, sem necessidade de chaves ou outras ferramentas. O sistema alinha automaticamente o paralelismo dos moldes durante a instalação, eliminando ajustes manuais de alinhamento entre moldes.
2. Estrutura em balanço para limpeza facilitada: O corpo do guia adota um design em balanço que suspende a seção inferior da máquina, criando espaço aberto sob a longa placa-guia. A estrutura totalmente fechada e dividida separa a zona operacional da zona mecânica rotativa, impedindo que resíduos do produto e poeira caiam no mecanismo de acionamento. Essa arquitetura reduz o tempo de limpeza entre trocas de produto e evita contaminação cruzada entre lotes.
3. Motor Principal Montado na Parte Traseira com Acionamento por Correia Dentada: O motor principal e o mecanismo primário de rotação mecânica são instalados na parte traseira da máquina para facilitar o acesso à manutenção. O sistema de acionamento utiliza correias dentadas em vez de correntes, eliminando a contaminação por óleo e reduzindo o ruído operacional. Acionamentos por came em cada estação mantêm a sincronização da rotação dos eixos para garantir uma operação coordenada em múltiplas estações.
4. Alimentação Ativa de PVC com Tensão Constante: O dispositivo de suporte do material PVC inclui um motor de alimentação ativo que se sincroniza com o ritmo de tração da máquina. Independentemente da velocidade de produção, o material de embalagem mantém uma tensão constante, garantindo que a bolha moldada e o molde de selagem térmica mantenham um alinhamento posicional preciso durante toda a operação. Esse controle de tensão evita rugas, afinamento e erros de registro no material.
5. Design de Estrutura Dividida para Flexibilidade de Transporte: O corpo da máquina e sua estrutura utilizam um design dividido, podendo ser separados em seções de 2,2 metros e 1,4 metros. As conexões da estrutura empregam múltipinos de localização e parafusos de travamento; o eixo rotativo conecta-se por meio de um acoplamento; e os circuitos elétricos conectam-se por meio de conectores tipo aviação. Esse design permite que a máquina atravesse portas padrão e elevadores, facilitando sua realocação dentro das instalações produtivas.
6. Estrutura em Formato L para Estabilidade em Alta Velocidade: A estrutura longitudinal em forma de L aumenta a largura da área de ocupação da máquina, estendendo a distância de apoio entre os pés da máquina para 800 mm. Essa postura alargada garante estabilidade mecânica durante a operação em alta velocidade, prevenindo vibrações que poderiam comprometer a precisão de conformação, a qualidade das vedações ou a precisão do corte.

Princípio de Funcionamento: Processo de Embalagem em Blister com Múltiplas Estações

O Ry-270P-B conclui o ciclo de embalagem em blister por meio de uma série de estações coordenadas:

1. Conformação do Blister em PVC: A película de PVC é aquecida pelo elemento de aquecimento de moldagem (1,5 kW) e conformada em cavidades de blister mediante conformação por pressão positiva ou conformação a vácuo, conforme a geometria da cavidade e as especificações do material. O sistema de refrigeração do molde (60 litros por hora) estabiliza as cavidades conformadas antes de avançarem para a estação de enchimento.
2. Alimentação Automática do Produto: Comprimidos, cápsulas ou outros produtos são introduzidos nas cavidades das blisters formadas por meio de um sistema automatizado de alimentação. O mecanismo de alimentação é configurado conforme a forma e o tamanho do produto, com opções de alimentadores vibratórios, alimentadores com escova ou alimentadores alternados.
3. Selagem térmica com folha de alumínio PTP: A folha de alumínio PTP é posicionada sobre as blisters preenchidas e selada utilizando a estação de selagem térmica (aquecimento de 1,5 kW). A selagem térmica por prensagem plana aplica pressão e temperatura uniformes em toda a largura da fita, criando um selamento hermético entre a folha de alumínio e o material base de PVC.
4. Controle de registro de impressão: Um sistema de registro de impressão monitora o alinhamento da folha ao longo de toda a produção, garantindo que o texto e os gráficos impressos na folha de alumínio mantenham a posição correta em relação às cavidades das blisters e às linhas de corte.
5. Gravação do número do lote: Os números de lote, as datas de fabricação e as datas de validade são gravados em relevo na folha de alumínio por meio de uma estação de estampagem mecânica, fornecendo informações permanentes de rastreabilidade que não podem ser removidas sem evidência visível de adulteração.
6. Linha Easy-Cut e Gravação em Relevo: Linhas de perfuração ou entalhes são aplicadas entre as bolhas individuais para facilitar a separação limpa pelo usuário final. Pode-se aplicar gravação adicional em relevo para fins de marca registrada ou texto regulamentar.
7. Corte das Bolhas: A tira selada com bolhas é cortada em cartões ou tiras individuais pela matriz de corte. A frequência de corte de 20 a 50 ciclos por minuto, combinada com o design de múltiplas bolhas por ciclo, alcança o rendimento máximo de 180 bolhas por minuto.
8. Reciclagem de Resíduos: O material excedente e as rebarbas laterais são coletados por um sistema de reciclagem de resíduos, mantendo uma área de produção limpa e facilitando a recuperação de materiais.

Aplicações e produtos compatíveis

O Ry-270P-B processa uma ampla gama de produtos embalados no formato blister:

• Comprimidos farmacêuticos: Comprimidos redondos, ovais, em forma de cápsula e irregulares, dentro das dimensões da área de conformação
• Cápsulas de gelatina dura: Tamanhos de 0 a 5, com configurações de cavidades de 10 ou 12 por blíster, conforme o tamanho da cápsula
• Cápsulas moles: Várias formas, incluindo oval, redonda e tubular, com projeto personalizado de cavidades disponível
• Doces: Doces duros, gomas e produtos de doces prensados
• Dispositivos Médicos: Pequenos dispositivos médicos e componentes embalados em formatos de blíster com barreira estéril
• Produtos para a saúde: Comprimidos vitamínicos, cápsulas suplementares e comprimidos efervescentes

Flexibilidade de Formato de Blister

A máquina suporta múltiplas configurações de cartão blister através de moldes intercambiáveis:

• Formato padrão de 80 x 57 mm para blisters com 10 a 12 cápsulas
• formato de 95 x 65 mm para cápsulas maiores ou maior quantidade por blister
• formato de 103 x 43 mm para tiras estreitas de comprimidos
• formato de 120 x 43 mm para tiras alongadas de comprimidos
• Cavidades personalizadas para produtos com formas especiais, disponíveis mediante solicitação

O sistema de troca de moldes sem ferramentas em 15 minutos permite que os fabricantes alternem entre formatos de blister dentro de um único turno, apoiando ambientes produtivos que lidam com múltiplos produtos ou variações de SKU.

Garantia da qualidade e conformidade

O Ry-270P-B é fabricado sob certificação ISO 9001:2015 e possui marcação CE. A estrutura totalmente fechada e dividida da máquina cumpre os requisitos da GMP para produção farmacêutica, evitando contaminação cruzada entre a zona de contato com o produto e a zona de acionamento mecânico. O design do corpo guia em balanço facilita a limpeza completa exigida entre trocas de produtos na fabricação farmacêutica.

A Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd forneceu equipamentos de embalagem em blisters a fabricantes farmacêuticos em mais de 50 países, com instalações operando sob supervisão regulatória da FDA dos Estados Unidos, da Agência Europeia de Medicamentos e de autoridades farmacêuticas nacionais em todo o mundo. A equipe de pesquisa e desenvolvimento, composta por 10 pessoas, detém numerosas patentes em tecnologia de conformação e selagem de blisters.

Entrega, Instalação e Suporte Pós-Venda

O prazo padrão de entrega para uma unidade única do modelo Ry-270P-B é de 7 a 15 dias úteis. O design de estrutura dividida facilita o transporte para instalações com acesso limitado. Cada máquina é enviada com manuais de operação, guias em vídeo para instalação e acesso ao suporte técnico remoto. A instalação no local por um engenheiro de serviço qualificado — incluindo configuração do molde, testes iniciais do produto e treinamento dos operadores — pode ser organizada conforme a localização e os requisitos do cliente. Assistência técnica vitalícia é fornecida com cada máquina.

Contate-nos

Para consultas sobre formato blister, especificações de projeto de molde ou para discutir suas necessidades específicas de produto e embalagem, nossa equipe de equipamentos farmacêuticos está disponível:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Escrito por Thomas Wright, Consultor de Equipamentos Farmacêuticos da Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Thomas possui 19 anos de experiência no projeto e implantação de sistemas de embalagem blister, com instalações validadas em instalações certificadas GMP em 32 países.