Блистерная упаковочная машина для тропиков: влагостойкая герметизация для фармацевтических препаратов

М введение в машину

Машина является усовершенствованным типом оборудования, недавно выпущенного нашей компанией, которое строго соответствует стандартам фармацевтической промышленности (GMP). Продвинутые функции, простота в эксплуатации и высокая производительность делают эту машину наиболее идеальным упаковочным оборудованием для крупных и средних фармацевтических, лечебно-профилактических и пищевых предприятий.

Технические параметры

Частота резки (стандарт)		20-50 раз/мин (Alu-PVC) 15-25 раз/мин (ALU-ALU)
Максимальная площадь и глубина формования		250X110X15(ALU-PVC) 250X110X12(ALU-ALU)
Диапазон перемещения		30-120
Упаковочный материал φ75	ПВХ	(0,15～0,4) X 270 X (Φ400) мм
	PTP	(0,02～0,15) X 270 X (Φ300) мм
	ALU-ALU ФОЛЬГА	(0,16-0,2) X 270 X (Φ400) мм
	Бумага	(50-100) г/м² X 270 X (Φ300) мм
Мощность		380V 50Hz 8кВт
Компрессор воздуха		≥0,25 м³/мин 0,6～0,8 МПа
Охлаждение формы		60-100л/ч
Габаритные размеры (Д * Ш * В)		3550 X 900 X 1900 (мм)
Вес машины		Около 2000 кг

Компоновка машины

1: Установка алюминиевой (или ПВХ) катушки 2: Направляющий ролик 3: Энкодер 4: Предварительный подогрев

5: Формовочная станция 6,16,25: Регулируемый направляющий рельс 8,9: Подача материала 10: Сенсорный экран

11: Визуальный детектор (опционально) 12,13,15: Установка алюминиевой фольги PTP

14: Фотоэлектрическая ориентация 7,21,24: Масштаб станции 18: Станция термосварки

19: Станция пылезащиты 20: Станция перфорации для лёгкого вскрытия 22: Сервоприводная станция протяжки

23: Станция резки 26: Станция удаления отходов 27: Станция перемотки отходов

28: Направляющая труба 29,30: Коробка главного двигателя 31: Крышка из органического стекла

32: Щеточное питание

Процесс работы включает формование ПВХ-блистера, автоматическую подачу, плоскую термосварку алюминиевой фольги PTP, контроль регистрации печати, тиснение номера партии, перфорацию для лёгкого вскрытия, тиснение, резку блистеров, утилизацию отходов. Машина подходит для упаковки алюминий-ПВХ (алюминий-алюминий) блистерной упаковки в фармацевтической, химической, легкой промышленности и пищевой промышленности.

1. Удобное обслуживание и регулировка. Вся машина спроектирована с раздельным соединением, что облегчает её пронос в лифт и помещение.

2. С контролем температуры нагревательной пластины, защитой от перегрузки основного двигателя, обнаружением положения упаковочного материала PVC и PTP и контролем положения подачи и хранения загрузки, машина автоматически отключится в случае неисправности.

3. Механизм нагрева использует контактную версию нагрева, ограничивая потери материала за один ход в пределах 1%, а также снижает температуру и мощность нагрева, что позволяет экономить энергию и повышает стабильность пластиковой пленки (защищает PVC-пленку от деформации).

4. Увеличена платформа быстрой замены материала PVC, платформа быстрой подачи материала, повышена общая практичность оборудования.

5. Формы с позиционированием вогнутой канавки, прямоугольная конструкция, формование под положительным давлением и вырубка с микрокраем обеспечивают более удобную и быструю замену. Аппарат обработан по технологии высококачественного поверхностного покрытия, все детали, контактирующие с лекарственными препаратами, изготовлены из нержавеющей стали и алюминиевого сплава высокого качества.

6. Уплотнение подушки: когда машина останавливается, цилиндр автоматически поднимает сетчатую пластину. Устраняется деформация пузырьков, вызванная тепловым излучением во время паузы, что удобно для очистки сетчатой пластины, а также буферный эффект сверхдавления способствует увеличению срока службы оборудования.

7. Добавлена отдельная позиция тиснения номера партии, устранены недостатки трудностей при смене форм в зоне герметизации; конструкция механизма нагрева партии обеспечивает четкость печати.

8. Система управления регистрации печати позволяет точно совмещать изображения и текст на печатной алюминиевой фольге.

9. Управление осуществляется с помощью ПЛК, операции выполняются через сенсорный экран, цифровая индикация на английском и китайском языках, регулирование скорости с частотным преобразованием и сервоприводным тяговым механизмом, длина тяги может регулироваться на сенсорном экране.

10. Готовая продукция упорядоченно выводится, бракованные изделия легко собираются и оснащены устройством для сбора отходов, что обеспечивает легкий сбор отходов.

1. Какие продукты может обрабатывать ваша линия для подсчета и упаковки?

Наши машины подходят для:

· Капсул

· Таблеток

· Жевательных конфет (гамми)

· Мягких желатиновых капсул (софтгелей)

· Пилюль

· Шипучих таблеток

Для разных продуктов могут потребоваться различные конфигурации каналов и системы подачи.

2. Какая точность подсчета достигается на ваших машинах?

Наши электронные счетные машины обеспечивают точность подсчета до 99,8 % в обычных условиях производства.

Для липких продуктов, таких как жевательные конфеты, возможны незначительные отклонения, поскольку изделия могут перекрываться при подаче.

3. Может ли одна машина обрабатывать бутылки разных размеров?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают быструю смену размера бутылок путем регулировки направляющих реек, вибрационных каналов и систем позиционирования бутылок.

Подходит для:

· Круглые бутылки

· Квадратные бутылки

· Бутылки из ПЭТ

· Бутылки из ПНД

4. Какова производительность?

Производительность зависит от:

· Размер изделия

· Форма изделия

· Количество бутылок

· Модель машины

Примеры:

· Счётчик на 8 каналов: до 25–40 бутылок/мин

· Счётчик на 16 каналов: до 40–70 бутылок/мин

· Счётчик на 24/32 канала: возможны более высокие скорости

5. Могут ли ваши машины работать с жевательными конфетами?

- Да, я знаю.

Мы предлагаем решения для подсчёта, специально разработанные для жевательных конфет и липких изделий.

Наши машины используют:

· Антипригарные системы подачи

· Регулируемое управление вибрацией

· Интеллектуальные датчики подсчёта

6. Предоставляете ли вы полные линии розлива в бутылки?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем полные автоматические решения для подсчёта и розлива в бутылки, включая:

· Устройство для ориентации бутылок (дескрэмблер)

· Электронная машина для подсчёта

· Вставщик осушителей

· Машина для навинчивания крышек

· Машина для индукционной герметизации

· Машина для маркировки

· Поворотный стол для сборки

7. Имеют ли Ваши машины сертификат СЕ?

- Да, я знаю.

Большинство наших машин имеют сертификат СЕ и соответствуют международным стандартам экспорта.

Дополнительные сертификаты можно обсудить в зависимости от требований Вашего рынка.

8. Какое напряжение поддерживают Ваши машины?

Стандартное электропитание:

· Переменный ток 220 В / 50–60 Гц

Мы также можем выполнить индивидуальную настройку:

· 110 В

· 380 В

· 415 В

· Различные стандарты электрических вилок

В соответствии с требованиями вашей страны.

9. Каков срок поставки?

Обычно:

· Одиночный станок: 7–15 рабочих дней

· Полная производственная линия: 20–30 рабочих дней

Срок поставки может варьироваться в периоды пиковой загрузки.

10. Предоставляете ли вы услуги по установке и послепродажному обслуживанию?

- Да, я знаю.

Мы предоставляем:

· Руководства по эксплуатации

· Видеоинструкции по установке

· Онлайн-техническая поддержка

· Дистанционное устранение неисправностей

· Пожизненная техническая поддержка

При необходимости также может быть организован выезд инженеров за рубеж.

11. Можно ли подключить данную машину к нашей существующей производственной линии?

- Да, я знаю.

Наши машины поддерживают интеграцию с существующими системами упаковки и конвейерами.

Мы можем настроить:

· Высота конвейера

· Сигнальное подключение

· Направление подачи

· Разработке компоновки

12. Из каких материалов изготовлена машина?

Основной материал машины:

· Нержавеющая сталь марки SUS304

Детали, контактирующие с продуктом:

· Нержавеющая сталь марки SUS316 (по выбору)

Машины соответствуют требованиям к фармацевтическому производству, ориентированным на GMP.

13. Предоставляете ли вы услуги OEM или индивидуальные решения?

- Да, я знаю.

Мы поддерживаем:

· Брендирование по заказу OEM

· Индивидуальные габариты машины

· Индивидуальный дизайн бункера

· Интерфейс на нескольких языках

· Специальные решения для обработки продукции

14. В какие страны вы экспортировали продукцию?

Наши станки были экспортированы в следующие страны:

· США

· Канада

· Испания

· Германия

· Мексика

· Таиланд

· Индонезия

· Страны Ближнего Востока

· Южная Америка

А также многие другие регионы по всему миру.

15. Как получить коммерческое предложение?

Пожалуйста, направьте нам:

· Фотографии изделия

· Размер изделия

· Тип бутылки

· Требуемая производительность

· Требуемое напряжение

Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящее решение.