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M 기계 소개
이 기계는 당사가 최근 출시한 개선형 장비로, 제약 산업(GMP) 표준에 엄격히 부합합니다. 첨단 기능, 간편한 작동, 높은 처리 용량을 갖춘 본 기계는 대규모 및 중소규모 제약회사, 건강기능식품 및 식품 산업에 가장 이상적인 포장 장비입니다.
기술 파라미터
절단 주파수(표준) |
20-50회/분 (Alu-PVC) 15-25회/분(ALU-ALU) |
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최대 성형 면적 및 깊이 |
250X110X15(ALU-PVC) 250X110X12(ALU-ALU) |
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이동 범위 |
30-120 |
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포장재 φ75 |
PVC |
(0.15～0.4)X 270X(Φ400) mm |
PTP |
(0.02～0.15)X 270 X(Φ300)mm |
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ALU- ALU FOIL |
(0.16-0.2)X 270 X(Φ400)mm |
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종이 |
(50-100)g/㎡X270X(Φ300)mm |
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전력 |
380V 50Hz 8kw |
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공기 압축기 |
≥0.25m³ /min 0.6～0.8Mpa |
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모드 냉각 |
60-100L/h |
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외형 치수(L * W * H) |
3550 X 900 X 1900 (mm) |
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기계 무게 |
약 2000kg |
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기계 배치도
1: 알루(또는 PVC) 롤 장착부 2: 가이드 롤러 3: 인코더 4: 예열부
5: 성형 스테이션 6,16,25: 조절 가능 레일 8,9: 피더 10: 터치 스크린
11: 시각 검출기(옵션) 12,13,15: PTP 알루미늄 호일 배치
14: 포토이렉트릭 방향 조정 7,21,24: 스테이션 스케일 18: 열밀봉 스테이션
19: 방진 스테이션 20: 이지티어 라인 스테이션 22: 서보 풀링 스테이션
23: 절단 스테이션 26: 폐기물 제거 스테이션 27: 폐기물 리와인딩 스테이션
28: 가이드 파이프 29,30: 메인 엔진 박스 31: 유기유리 커버
32: 브러시 급이
작동 과정에는 PVC 블리스터 성형, 자동 급료, PTP 알루미늄 호일 평판 압착 열밀봉, 인쇄 레지스터 제어, 로트 번호 엠보싱, 이지컷 라인, 엠보싱, 블리스터 절단, 폐기물 회수 등이 포함됩니다. 본 기기는 제약, 화학, 경공업 및 식품 산업 분야에서 사용되는 알루미늄-PVC(알루미늄-알루미늄) 블리스터 포장에 적합합니다.
1. 유지보수 및 조정이 용이합니다. 전체 기기는 분할 연결 방식으로 설계되어 엘리베이터 및 작업장 진입이 쉽습니다.
2. 가열판 온도 제어, 주 모터 과부하 보호, PVC 및 PTP 포장재 위치 감지 및 공급 저장 위치 감지 제어 기능을 통해 장비에 이상이 발생할 경우 자동으로 정지됩니다.
3. 가열 메커니즘은 접촉식 가열 방식을 채택하여 한 번의 사이클 내에서 재료 낭비를 1% 이내로 제한하며, 가열 온도와 전력을 낮춰 에너지를 절약하고 플라스틱 필름의 안정성을 향상시킵니다 (PVC 필름의 변형을 방지).
4. PVC 빠른 교체용 재료 공급 플랫폼과 빠른 재료 플랫폼을 추가하여 장비 전체의 실용성을 높였습니다.
5. 금형의 오목 홈 정위, 직사각형 설계, 정압 성형 및 마이크로 엣지 블랭킹 방식으로 교체가 더욱 간편하고 신속합니다. 고급 표면 처리 공정을 적용하였으며, 약품에 접촉하는 모든 부품은 스테인리스강과 고품질 알루미늄 합금으로 제작되었습니다.
6. 쿠션 실링: 기계가 정지하면 실린더가 자동으로 넷 플레이트를 상승시킵니다. 정지 중 열복사로 인해 발생하는 버블의 변형이 제거되어 넷 플레이트 청소가 용이하며, 초과 압력 시 완충 효과는 기계의 수명 연장에도 도움이 됩니다.
7. 별도의 배치 번호 엠보싱 위치 추가: 밀봉 위치에서 금형 교체 시 다루기 어렵거나 관리하기 어려운 단점을 해결하였으며, 배치 가열 장치 설계는 인쇄 선명성을 보장합니다.
8. 인쇄 레지스터 제어 시스템을 사용하여 인쇄된 알루미늄 호일 위의 그림과 문자의 정확한 위치 조정이 가능합니다.
9. PLC 제어, 터치 스크린 조작, 영문 및 중문 디지털 디스플레이, 주파수 변환 속도 조절 및 서보 트랙션을 사용하여 트랙션 길이를 터치 스크린에서 조정할 수 있습니다.
완성된 제품은 체계적으로 출력되며, 불량 제품은 쉽게 수집할 수 있고, 폐기물 수집 장치가 장착되어 있어 폐기물을 쉽게 수거할 수 있습니다.
1. 귀사의 계수 및 포장 라인은 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?
당사 기계는 다음 제품에 적합합니다:
· 캡슐
· 정제
· 구미(젤리) 형태의 영양제
· 소프트젤
· 알약
· 발포정
제품에 따라 다른 채널 구성 및 공급 시스템이 필요할 수 있습니다.
2. 당사 기계의 계수 정확도는 얼마입니까?
당사의 전자 계수 기계는 정상적인 생산 조건에서 최대 99.8%의 계수 정확도를 달성할 수 있습니다.
젤리 등 점착성 제품의 경우, 공급 과정에서 제품이 겹쳐질 수 있어 약간의 편차가 발생할 수 있습니다.
3. 하나의 기계로 서로 다른 병 크기를 처리할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 가이드 레일, 진동 채널 및 병 위치 고정 시스템을 조정함으로써 병 크기 변경을 신속하게 수행할 수 있습니다.
적합한:
· 원형 병
· 사각형 병
· PET 병
· HDPE 병
4. 생산 속도는 얼마입니까?
생산 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다:
· 제품 크기
· 제품 형태
· 병 수량
· 기계 모델
예시:
· 8채널 카운터: 최대 25–40병/분
· 16채널 카운터: 최대 40–70병/분
· 24/32채널 카운터: 더 높은 속도 가능
5. 귀사의 기계는 젤리 캔디(구미)에도 사용할 수 있습니까?
네, 그래요
저희는 젤리 캔디(구미) 및 점착성 제품 전용으로 특별히 설계된 카운팅 솔루션을 제공합니다.
저희 기계는 다음을 사용합니다:
· 비점착성 급이 시스템
· 조절 가능한 진동 제어 기능
· 지능형 계수 센서
6. 완전한 병 포장 라인을 제공하나요?
네, 그래요
저희는 다음과 같은 완전 자동 계수 및 병 포장 솔루션을 제공합니다:
· 병 정렬기(비틀림 해제기)
· 전자 계수기
· 건조제 삽입기
· 마개 장착기
· 유도식 밀봉기
· 라벨링 기계
· 수거용 턴테이블
7. 귀사의 기계는 CE 인증을 받았습니까?
네, 그래요
당사 기계의 대부분은 CE 인증을 지원하며 국제 수출 기준을 준수합니다.
추가 인증은 귀사 시장의 요구 사항에 따라 협의할 수 있습니다.
8. 귀사 기계는 어떤 전압을 지원합니까?
표준 전원 공급:
· AC 220V / 50–60Hz
맞춤형 설정도 가능합니다:
· 110V
· 380V
· 415V
· 다양한 플러그 규격
귀하의 국가 요구 사항에 따라 다릅니다.
9. 납기일은 얼마나 걸리나요?
일반적으로:
· 단일 기계: 7–15영업일
· 완전한 생산 라인: 20–30영업일
성수기에는 납기일이 달라질 수 있습니다.
10. 설치 및 애프터서비스를 제공하시나요?
네, 그래요
우리는 제공합니다:
· 작동 설명서
· 설치 영상
· 온라인 기술 지원
· 원격 진단 및 문제 해결
· 평생 기술 지원
필요 시 해외 엔지니어 파견 서비스도 제공할 수 있습니다.
11. 이 기계를 기존 생산 라인에 연결할 수 있습니까?
네, 그래요
당사 기계는 기존 포장 시스템 및 컨베이어와의 연동을 지원합니다.
우리는 사용자 정의 할 수 있습니다:
· 컨베이어 높이
· 신호 연결
· 급여 방향
· 배치 설계
12. 기계 제작에 사용되는 재료는 무엇입니까?
주기계 재료:
· SUS304 스테인리스강
제품 접촉 부위:
· SUS316 스테인리스강(옵션)
기계는 GMP 기반 의약품 생산 요구사항을 준수합니다.
13. OEM 또는 맞춤형 솔루션을 지원합니까?
네, 그래요
우리는 지원합니다:
· OEM 브랜딩
· 맞춤형 기계 크기
· 맞춤형 호퍼 설계
· 다국어 인터페이스
· 특수 제품 취급 솔루션
14. 어느 국가로 수출하셨습니까?
당사 기계는 다음 국가로 수출되었습니다:
· 미국
· 캐나다
· 스페인
· 독일
· 멕시코
· 태국
· 인도네시아
· 중동 국가들
· 남미
그 외 전 세계 여러 지역.
15. 견적서는 어떻게 받을 수 있나요?
다음 정보를 보내 주세요:
· 제품 사진
· 제품 크기
· 병 종류
· 요구되는 속도
· 전압 요구 사항
당사의 엔지니어가 귀사에 가장 적합한 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.
