RY-260TPB
M introducción de la Máquina
La máquina es un tipo mejorado de equipo que nuestra empresa lanzó recientemente, en estricta conformidad con los estándares de la industria farmacéutica (GMP). Su función avanzada, operación sencilla y alta capacidad la convierten en el equipo de empaquetado más ideal para empresas farmacéuticas medianas y grandes, productos de salud y la industria alimentaria.
Parámetros técnicos
Frecuencia de corte (estándar) |
20-50veces/min (Alu-PVC) 15-25veces/min (ALU-ALU) |
|
Área y profundidad máximas de conformado |
250X110X15(ALU-PVC) 250X110X12(ALU-ALU) |
|
Rango de desplazamiento |
30-120 |
|
|
Material de embalaje φ75 |
PVC |
(0,15~0,4) X 270 X (Φ400) mm |
PTP |
(0,02~0,15) X 270 X (Φ300) mm |
|
LÁMINA ALU-ALU |
(0,16-0,2) X 270 X (Φ400) mm |
|
Papel |
(50-100) g/㎡ X 270 X (Φ300) mm |
|
Poder |
380V 50Hz 8kw |
|
Compresor de aire |
≥0,25 m³ /min 0,6~0,8 MPa |
|
Enfriamiento del molde |
60-100L/h |
|
Dimensiones (L * A * H) |
3550 X 900 X 1900 (mm) |
|
Peso de la máquina |
Aproximadamente 2000kg |
|
Distribución de la máquina

1: Colocación del rollo de Alu (o PVC) 2: Rodillo guía 3: El codificador 4: Precalefacción
5: Estación de formado 6,16,25: Carril ajustable 8,9: Alimentador 10: Pantalla táctil
11: Detector visual (opcional) 12,13,15: Colocación de lámina de aluminio PTP
14: Orientación fotoeléctrica 7,21,24: Escala de estación 18: Estación de sellado térmico
19: Estación antipolvo 20: Estación de línea de corte fácil 22: Estación servo de tracción
23: Estación de corte 26: Estación de eliminación de desechos 27: Estación de rebobinado de desechos
28: Tubo guía 29,30: Caja del motor principal 31: Cubierta de vidrio orgánico
32: Alimentación por cepillos
El proceso de trabajo incluye la formación de blíster de PVC, alimentación automática, sellado térmico plano con lámina de aluminio PTP, control de registro de impresión, embossing de número de lote, línea de corte fácil, embossing, corte de blíster y reciclaje de desechos. La máquina es adecuada para el envasado de blíster aluminio-PVC (aluminio-aluminio) en la industria farmacéutica, química, ligera y alimentaria.
1. Con mantenimiento y ajuste convenientes. La máquina completa está diseñada con conexión dividida, lo que facilita su ingreso al ascensor y al taller.
2. Con el control de temperatura de la placa calefactora, protección contra sobrecarga del motor principal, detección de posición del material de embalaje PVC y PTP y control de detección de posición de almacenamiento de alimentación, la máquina se detendrá automáticamente en caso de fallo.
3. El mecanismo de calentamiento adopta la versión de contacto del calentamiento, limitará el desperdicio de material en una carrera dentro del 1 % y reducirá la temperatura y potencia de calentamiento, lo que ahorrará energía y mejorará la estabilidad de la película plástica (protegiendo la película PVC de deformaciones).
4. Aumenta la plataforma de alimentación rápida de material de reemplazo PVC, plataforma de material rápido, incrementando la practicidad general del equipo.
5. Posicionamiento mediante ranura cóncava en moldes, diseño rectangular, formado por presión positiva y punzonado de borde micro hace que el reemplazo sea más conveniente y rápido. La máquina cuenta con un proceso de tratamiento superficial de alta calidad, todas las partes en contacto con los medicamentos están fabricadas en acero inoxidable y aleación de aluminio de alta calidad.
6. Sello de cojín: cuando la máquina se detiene, el cilindro elevará automáticamente la placa de malla. Se elimina la deformación de la burbuja causada por la radiación térmica durante la permanencia, lo que facilita la limpieza de la placa de malla, y el efecto amortiguador de la sobrepresión también beneficia la prolongación de la vida útil de la máquina.
7. Incorporación de una posición independiente para el marcado en relieve del número de lote, eliminando las desventajas de dificultad para manipular o gestionar cambios de moldes en la posición de sellado, y el diseño del mecanismo de calentamiento por lotes garantiza la nitidez de la impresión.
8. El sistema de control de registro de impresión puede utilizarse para alinear las imágenes y palabras sobre la lámina de aluminio impresa.
9. Control mediante PLC, operación mediante pantalla táctil, visualización digital en inglés y chino, regulación de velocidad por conversión de frecuencia y tracción servo, pudiendo ajustarse la longitud de tracción en la pantalla táctil.
10. Los productos terminados se extraen de forma ordenada, los productos defectuosos se recogen fácilmente y está equipado con un dispositivo de recolección de desechos, y los desechos se recogen fácilmente.