Tropen-Blisterverpackungsmaschine: Feuchtigkeitsresistente Versiegelung für Pharmazeutika

M maschineneinführung

Die Maschine ist ein verbessertes Modell einer kürzlich von unserem Unternehmen eingeführten Anlage, die streng nach den Standards der pharmazeutischen Industrie (GMP) hergestellt wird. Die fortschrittliche Funktionalität, einfache Bedienung und hohe Kapazität machen sie zur idealsten Verpackungsanlage für mittlere und große Pharmaunternehmen, Gesundheitsprodukte und die Lebensmittelindustrie.

Technische Parameter

Maschinenlayout

1: Alu- (oder PVC-) Rollenhalterung 2: Führungsrolle 3: Der Encoder 4: Vorheizung

5: Formstation 6,16,25: Verstellbare Schiene 8,9: Zuführung 10: Touchscreen

11: Visueller Detektor (optional) 12,13,15: PTP-Aluminiumfolienplatzierung

14: Die photoelektrische Orientierung 7,21,24: Stationswaage 18: Heißversiegelungsstation

19: Staubschutzstation 20: Easy-Tear-Linienstation 22: Servo-Zugstation

23: Schneidstation 26: Ausschussabführstation 27: Ausschussaufwickelstation

28: Führungsrohr 29,30: Hauptmaschinengehäuse 31: Organisches Glasgehäuse

32: Bürstenfütterung

Der Arbeitsprozess umfasst die PVC-Blisterformung, automatische Zuführung, flachpressende Heißversiegelung mit PTP-Aluminiumfolie, Registerdrucksteuerung, Chargennummerprägung, einfache Trennlinie, Prägung, Blisterausschnitt und Abfallrückgewinnung. Die Maschine eignet sich zur Verpackung von Aluminium-PVC (Aluminium-Aluminium)-Blisterverpackungen in der pharmazeutischen, chemischen, leichten Industrie- und Lebensmittelindustrie.

1. Mit bequemer Wartung und Einstellung. Die gesamte Maschine ist mittels geteilter Verbindung konstruiert, was den Transport in Aufzüge und Werkstätten erleichtert.

2. Mit der Temperaturregelung der Heizplatte, dem Überlastschutz für den Hauptmotor, der Erkennung der Position von PVC- und PTP-Verpackungsmaterialien sowie der Steuerung der Zuführspeicherposition schaltet die Maschine automatisch ab, wenn ein Fehler auftritt.

3. Der Heizmechanismus verwendet eine kontaktbasierte Heizungsvariante, begrenzt den Materialabfall pro Hub auf unter 1 % und reduziert gleichzeitig die Heiztemperatur und -leistung, wodurch Energie gespart und die Stabilität des Kunststofffolienmaterials verbessert wird (schützt die PVC-Folie vor Verformung).

4. Erhöhung der PVC-Schnellwechsel-Zuführplattform, schnelle Materialplattform, erhöht die Gesamtpraktikabilität der Anlage.

5. Formen mit Nutpositionierung, rechteckiges Design, positiver Druckumformprozess und mikrofeine Randentgratung ermöglichen einen bequemeren und schnelleren Austausch. Die Maschine verfügt über ein hochwertiges Oberflächenbehandlungsverfahren; alle Teile, die mit Arzneimitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl und hochwertiger Aluminiumlegierung.

6. Dichtungsdichtung: Wenn die Maschine stoppt, hebt der Zylinder automatisch die Siebplatte an. Die durch Wärmestrahlung während des Verweilens verursachte Verformung der Blase wird beseitigt, was die Reinigung der Siebplatte erleichtert, und der Puffer-Effekt bei Überdruck trägt ebenfalls zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine bei.

7. Hinzufügen einer separaten Prägestelle für Chargennummern, wodurch die Nachteile schwieriger Handhabung oder Verwaltung beim Wechseln der Formen in der Versiegelungsposition vermieden werden; das Design des Chargen-Heizmechanismus gewährleistet eine klare Druckqualität.

8. Das Registersteuersystem für den Druck kann verwendet werden, um Bilder und Texte auf der bedruckten Aluminiumfolie exakt auszurichten.

9. Steuerung mittels PLC, Bedienung über Touchscreen, digitale Anzeige in Englisch und Chinesisch, frequenzgeregelter Geschwindigkeitsantrieb und Servo-Zugsystem; die Zuglänge kann am Touchscreen eingestellt werden.

10. Die fertigen Produkte werden geordnet ausgegeben, die fehlerhaften Produkte leicht gesammelt und mit einer Ausschussabfuhrvorrichtung ausgestattet, sodass der Ausschuss leicht gesammelt werden kann.