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Machine d'emballage blister tropical : scellement résistant à l'humidité pour l'industrie pharmaceutique

RY-260TPB

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

La machine est un type amélioré d'équipement récemment lancé par notre entreprise, conforme aux normes strictes de l'industrie pharmaceutique (GMP). Grâce à sa fonction avancée, son fonctionnement simple et sa grande capacité, elle constitue l'équipement d'emballage le plus idéal pour les entreprises pharmaceutiques de taille moyenne et grande, ainsi que pour les industries des produits de santé et alimentaires.

Paramètres techniques

Fréquence de coupe (standard)

20-50 fois/min (Alu-PVC)

15-25 fois/min (ALU-ALU)

Surface et profondeur de formage maximales

250X110X15(ALU-PVC)

250X110X12(ALU-ALU)

Course de déplacement

30-120

Matériau d'emballage

φ75

PVC

(0,15~0,4) × 270 × (Φ400) mm

PTP

(0,02~0,15) × 270 × (Φ300) mm

FEUILLE ALU-ALU

(0,16-0,2) × 270 × (Φ400) mm

PAPIER

(50-100) g/㎡ × 270 × (Φ300) mm

Puissance

380V 50Hz 8kW

Compresseur d'air

≥0,25 m³ /min 0,6~0,8 Mpa

Refroidissement du moule

60-100L/h

Dimensions (L × l × H)

3550 X 900 X 1900 (mm)

Poids de la machine

Environ 2000 kg

Disposition de la machine

Tropical Blister Packing Machine: Moisture-Resistant Sealing for Pharmaceuticals details

1 : Support du rouleau en aluminium (ou PVC) 2 : Rouleau de guidage 3 : L'encodeur 4 : Préchauffage

5 : Poste de formage 6,16,25 : Rail réglable 8,9 : Alimentateur 10 : Écran tactile

11 : Détecteur visuel (en option) 12,13,15 : Positionnement de la feuille d'aluminium PTP

14 : Orientation photoélectrique 7,21,24 : Échelle de poste 18 : Poste de soudage thermique

19 : Poste anti-poussière 20 : Poste de ligne de déchirure facile 22 : Poste de traction servo

23 : Poste de découpe 26 : Poste d'évacuation des déchets 27 : Poste de rembobinage des déchets

28 : Tube guide 29,30 : Boîtier du moteur principal 31 : Couvercle en verre organique

32 : Alimentation par brosse

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Principe de fonctionnement

Le processus de travail comprend le thermoformage PVC des blisters, l'alimentation automatique, la soudure à chaud par pression plate de la feuille d'aluminium PTP, la commande de registration d'impression, le marquage du numéro de lot, la ligne de coupe facile, le gaufrage, la découpe du blister et le recyclage des déchets. La machine convient à l'emballage sous blister aluminium-PVC (aluminium-aluminium) dans les industries pharmaceutique, chimique, légère et alimentaire.

Caractéristiques

1. Entretien et réglage pratiques. L'ensemble de la machine est conçu avec une connexion modulaire, ce qui facilite son accès dans l'ascenseur et l'atelier.

2. Avec la commande de température de la plaque chauffante, la protection contre la surcharge du moteur principal, la détection de position du matériau d'emballage PVC et PTP et la commande de détection de position de stockage d'alimentation, la machine s'arrêtera automatiquement en cas de dysfonctionnement.

3. Le mécanisme de chauffage adopte une version à contact du chauffage, limitant les pertes de matériau dans un cycle à moins de 1 %, réduit la température et la puissance de chauffage, ce qui permet d'économiser de l'énergie et d'améliorer la stabilité du film plastique (protège le film PVC contre la déformation).

4. Plateforme d'alimentation rapide avec remplacement accéléré du matériau PVC, plateforme de chargement rapide, augmentant ainsi la praticité globale de l'équipement.

5. Positionnement par rainure creuse des moules, conception rectangulaire, thermoformage sous pression positive et découpage à bord micro-résiduel rendent le remplacement plus pratique et plus rapide. La machine bénéficie d'un procédé de traitement de surface haut de gamme ; toutes les pièces en contact avec les médicaments sont fabriquées en acier inoxydable et en alliage d'aluminium de haute qualité.

6. Joint d'étanchéité du coussinet : lorsque la machine s'arrête, le cylindre fait automatiquement remonter la plaque perforée. La déformation de la bulle causée par le rayonnement thermique pendant l'arrêt est ainsi éliminée, ce qui facilite le nettoyage de la plaque perforée, et l'effet amortisseur de la surpression contribue également à prolonger la durée de vie de la machine.

7. Ajout d'une position distincte pour le repoussage du numéro de lot, éliminant les inconvénients liés à la difficulté de manipulation ou de gestion lors du changement de moules au niveau de la position de scellage, tandis que la conception du mécanisme de chauffage par lot garantit la netteté de l'impression.

8. Le système de contrôle de registration d'impression permet d'aligner précisément les images et les textes sur la feuille d'aluminium imprimée.

9. Commande par PLC, fonctionnement via écran tactile, affichage numérique en anglais et chinois, régulation de vitesse par conversion de fréquence et traction servo, la longueur de traction pouvant être ajustée directement sur l'écran tactile.

10. Les produits finis sont extraits de manière ordonnée, les produits défectueux sont facilement collectés et équipés d'un dispositif de collecte des déchets, et les déchets sont facilement récupérés.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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