Machine de conditionnement automatique à douze voies pour poudre

M introduction de la machine

Machine dotée d'une technologie avancée, d'un aspect esthétique, d'une structure rationnelle, d'une performance stable, d'un fonctionnement précis, efficace et durable, facile à utiliser, économe en énergie et offrant diverses caractéristiques de qualité. Intègre les processus de dosage, fabrication du sachet, remplissage, scellage, découpage, contrôle, codage, comptage, transport et autres dans une machine d'emballage entièrement automatique et multifonction. Adaptée à différents types de matériaux tels que le sucre, les granulés de café, la poudre de café, les liquides, etc.

Machine manuelle utilisant une interface homme-machine, programme de détection automatique et d'alarme, application importée PLC, cylindre, optique, écran tactile, contrôleur de température, variateur de fréquence, relais, moteur servo, circuit d'alimentation de haute qualité.

Paramètres techniques

Nom du modèle	Ry-1200-12FDB-F
Longueur du sac	45-150 mm (L)
Largeur du sac	40-50 mm (L)
Largeur maximale du film en rouleau	1200 mm
Vitesse d'emballage	360-420 sacs/min
Autonomie de mesure	1--20 ml
Consommation d'air	0.8 MPa
Consommation de gaz	0,8 m3 /min
Puissance	1N+PE/50 Hz/AC 380 V/ 7 kW
Dimension	(L) 2215 mm × (l) 2186 mm × (H) 2630 mm
Poids mort de la machine	1100 kg

La machine automatique de conditionnement en sachets multipistes fonctionne en formant, remplissant et scellant simultanément plusieurs sachets en une opération continue. Un rouleau de film d'emballage est d'abord déroulé et aligné automatiquement, puis découpé en plusieurs pistes selon la largeur requise des sachets. Chaque piste traverse un tube de formage vertical, où le film est façonné en sachet et scellé longitudinalement.

En même temps, le produit — qu'il s'agisse de poudre, de granulés ou de liquide — est dosé avec précision par un système de dosage intégré et introduit dans chaque sachet formé. Après le remplissage, les pinces de scellage horizontales ferment les bords supérieurs et inférieurs des sachets, assurant des soudures étanches et uniformes. La machine découpe ensuite et sépare chaque sachet, produisant des articles finis bien nets, prêts à être emballés.

Ce processus entièrement automatisé garantit une grande vitesse, une haute précision et une efficacité optimale, ce qui la rend idéale pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques.

1. Affichage tactile bilingue, manipulation simple.

2. Système de contrôle par ordinateur PLC, fonctionnement plus stable, sans arrêt pour ajuster les paramètres.

3. Peut stocker dix variétés, changer de type.

4. Moteur servo pour le tirage du film, la position est plus précise.

5. Contrôle servo de la mesure de chaque matériau, la précision de mesure est plus élevée.

6. Systèmes de contrôle de température indépendants, précision jusqu'à ± 1 ℃.

7. Contrôle horizontal et vertical de la température, peut convenir à divers films composites et matériaux d'emballage en film PE.

8. Il adopte une détection automatique du niveau de matière et une élévation automatique de la matière par machine d'alimentation sous vide.

9. Avec dispositif automatique de suppression et de collecte de poussière pour éviter que la poussière ne pollue le sachet d'emballage et l'environnement de conditionnement (en option).

10. Chargement automatique des matériaux, dosage, fabrication du sac, remplissage, scellage, impression de la date (impression par ruban) et sortie du produit en une seule opération.

11. Environnement de travail silencieux, faible bruit.

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.