Machine de conditionnement rotative automatique avec système de remplissage, scellage et codage de date

M introduction de la machine

La machine d'emballage en sac remplace l'emballage manuel traditionnel, permettant l'automatisation de la production d'emballages de produits, améliorant ainsi l'efficacité de production et réduisant significativement les coûts.

Paramètres techniques

• Alimentation en matériau : Les matières premières (comme des poudres, des liquides, des granulés, etc.) sont introduites dans la machine via un entonnoir ou un système de remplissage.

• Formation du sac : Un rouleau de film est déroulé et façonné en sac, en utilisant de la chaleur et de la pression pour former les bords. Le film est scellé pour constituer le sachet d'emballage.

• Remplissage : La machine remplit les sacs formés avec la quantité requise de produit, comme de la poudre, un liquide ou des granulés, à l'aide d'un mécanisme de remplissage volumétrique ou pondéral.

• Scellage : Après le remplissage, le haut du sac est scellé à l'aide de barres de soudure thermique, garantissant une fermeture étanche du paquet.

• Découpe : Les sacs sont ensuite coupés à la taille souhaitée, et l'excédent de film est éliminé.

• Éjection : Le produit fini est éjecté de la machine et acheminé vers l'étape suivante du processus de production.

1. La machine est conforme aux normes d'hygiène applicables au matériel de transformation alimentaire. Toutes les pièces en contact avec les matières premières et les sachets d'emballage sont fabriquées à partir de matériaux répondant aux exigences d'hygiène alimentaire, garantissant ainsi l'hygiène et la sécurité des aliments.

2. La machine dispose d'une large gamme d'emballages. En choisissant différents dispositifs de remplissage selon les matériaux d'emballage, elle peut conditionner divers matériaux solides, liquides, sauces, poudres, granulés, et plus encore. Elle convient à une grande variété de sachets d'emballage, y compris les sachets préformés en film composite multicouche, en PE monochrome, PP et en papier. Les sachets d'emballage finis présentent des motifs parfaits, une excellente qualité d'étanchéité et un aspect haut de gamme.

3. Le système de commande électrique utilise un API avancé avec un écran couleur POD (écran tactile), offrant une interface conviviale et une manipulation facile. Il permet des réglages rapides et pratiques de la largeur de la machine, de la vitesse d'emballage et d'autres paramètres.

4. Le moteur principal utilise un contrôle de vitesse par conversion de fréquence, permettant d'ajuster librement la fréquence dans une plage prédéfinie sur l'écran tactile couleur selon les besoins de production. La machine est équipée d'un dispositif de détection automatique qui peut détecter les anomalies de pression d'air, les défauts de l'instrument de régulation de température, les conditions de chargement des sacs et l'intégrité de l'ouverture du sac d'emballage. Il peut déterminer l'état de la machine et contrôler si le code doit être imprimé, si le dispositif de remplissage fonctionne et si le dispositif de soudure thermique scelle correctement. Cela évite le gaspillage de matériaux d'emballage et de matières premières, réalisant ainsi des économies importantes.

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.