La Ry-200FGD-L es una máquina empacadora rotativa de bolsas totalmente automática que completa todo el ciclo de empaque flexible en un único sistema integrado. Desde la formación de la bolsa y el llenado del producto hasta el sellado térmico y la codificación de fechas, la máquina sustituye las operaciones manuales de empaque mediante un proceso rotativo continuo que produce de 20 a 40 bolsas terminadas por minuto. Diseñada para fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos, químicos y de consumo, el sistema maneja una amplia variedad de formatos de bolsas y tipos de productos, incluidos polvos, gránulos, líquidos, pastas y artículos sólidos.
La máquina acepta rollos de película con anchos de hasta 200 mm y produce bolsas terminadas de 80 a 200 mm de ancho y de 100 a 300 mm de largo. Un rango de medición de 10 a 500 g permite empaquetar desde sobres individuales hasta paquetes comerciales de tamaño completo. La arquitectura rotativa ofrece un posicionamiento preciso estación a estación, garantizando una formación consistente de las bolsas, pesos exactos de llenado y una integridad fiable del sellado durante largas jornadas de producción.
Especificaciones técnicas
- Modelo: Ry-200FGD-L
- Velocidad de embalaje: 20 a 40 bolsas por minuto
- Longitud de la bolsa: 100 a 300 mm
- Ancho de la Bolsa: 80 a 200 mm
- Ancho máximo de película enrollada: de una longitud de más de 200 mm
- El rango de medición: 10 a 500 gramos
- Fuente de Alimentación: CA 380 V, 50 Hz, monofásico con PE, 2,5 kW
- Consumo de gas: 0,73 metros cúbicos por minuto
- Peso de la máquina: 1400 kg
Las características clave
- Cumplimiento de materiales aptos para alimentos: Cada componente que entra en contacto con el material del producto o con la película de embalaje está fabricado con materiales que cumplen las normas de higiene alimentaria. Esta especificación de materiales garantiza que la máquina es adecuada para aplicaciones de contacto directo con alimentos, incluidos polvos lácteos, suplementos nutricionales y productos comestibles, donde la prevención de la contaminación es un requisito reglamentario, no una preferencia de calidad.
- Compatibilidad universal con productos: Al seleccionar el dispositivo de llenado adecuado para el tipo de producto, la máquina empaqueta una amplia gama de materiales: artículos sólidos, líquidos, salsas, polvos y gránulos. Maneja bolsas preformadas fabricadas con película compuesta multicapa, película de PE de una sola capa, película de PP y bolsas de papel. Las bolsas terminadas presentan líneas de sellado limpias, geometría uniforme y un aspecto premium listo para la venta al por menor.
- Control PLC con pantalla táctil a color: El sistema de control eléctrico utiliza un PLC avanzado acoplado a una pantalla táctil a color (POD). La interfaz ofrece acceso intuitivo a todos los parámetros de la máquina, incluyendo longitud de la bolsa, volumen de llenado, temperatura de sellado, velocidad del transportador y configuraciones de codificación por lote. Los operadores pueden ajustar el ancho de la máquina, la velocidad de empaque y otros parámetros directamente desde la pantalla táctil, sin necesidad de herramientas mecánicas.
- Control de velocidad con variador de frecuencia: El motor principal utiliza regulación de velocidad por conversión de frecuencia, lo que permite ajustar libremente la tasa de producción dentro del rango especificado en la pantalla táctil a color. Esta flexibilidad permite a los operadores adaptar la velocidad de empaque a la capacidad de alimentación aguas arriba, evitando acumulación o falta de producto en la estación de llenado.
- Sistema automático de detección: La máquina está equipada con sensores que monitorean continuamente la presión de aire, el estado del controlador de temperatura, la condición de carga de las bolsas y si la apertura de la bolsa de empaque se ha formado correctamente. Con base en estas entradas, el sistema de control determina si debe activarse el codificador de fecha, si debe accionarse el dispositivo de llenado y si deben energizarse las barras de sellado térmico. Esta puerta inteligente evita el desperdicio de película de empaque y material del producto, generando importantes ahorros de costos durante un año de producción.
Principio de funcionamiento: proceso rotativo de seis estaciones
El proceso rotativo de empaque en bolsas completa el ciclo completo de empaque mediante una secuencia de seis etapas operativas:
- Alimentación del material: El material del producto, ya sea en polvo, líquido, gránulos o pasta, se introduce en la máquina mediante una tolva especializada o un sistema de llenado. El tipo de dispositivo de llenado se selecciona según las características del producto: dosificadores de tornillo sin fin para polvos, dosificadores de émbolo para líquidos y pastas, y dosificadores volumétricos de cuchara para gránulos y piezas sólidas.
- Formación de la bolsa: Un rollo de película de embalaje se desenrolla y se guía a través de collares formadores que moldean la película plana en una forma tubular de bolsa. Se aplica calor y presión al sellado longitudinal para unir los bordes de la película, creando el sellado lateral de la bolsa. El tubo formado desciende hasta la estación de llenado.
- El relleno: La bolsa formada recibe la cantidad medida del producto. El mecanismo de llenado, ya sea volumétrico o basado en peso, dispensa la cantidad precisa programada en la pantalla táctil. El rango de medición de 10 a 500 gramos abarca desde sobres de dosis única hasta paquetes comerciales completos.
- Sellado: Tras el llenado, la parte superior de la bolsa se sella mediante barras de sellado calentadas. La temperatura de sellado, el tiempo de permanencia y la presión son ajustables mediante el PLC para adaptarse al material específico de película utilizado. Esto garantiza un sellado hermético que protege la frescura del producto y evita fugas durante la distribución.
- El corte: Las bolsas selladas se separan de la banda continua de película mediante un mecanismo de corte. Cada bolsa terminada se corta a la longitud programada, y cualquier exceso de película se recorta y recoge. La estación de corte produce bordes limpios y uniformes en las bolsas para lograr una apariencia profesional en el punto de venta.
- Expulsión: Los productos terminados se expulsan del sistema rotativo y se transportan a la siguiente etapa de la línea de producción, ya sea una máquina de embalaje en cajas, una empaquetadora de cajas, una estación de pesaje o una acumulación directa para carga manual de cajas.
Integración de codificación de fecha
El sistema integrado de codificación de fechas imprime las fechas de producción, las fechas de vencimiento y los números de lote en cada paquete durante la fase de sellado. Esta codificación en línea elimina la necesidad de una estación de marcado independiente, reduce los requisitos de espacio en planta y garantiza que cada paquete lleve información de trazabilidad antes de salir de la máquina. Los parámetros de codificación, incluidas la posición de impresión y el contenido, se configuran mediante la interfaz de pantalla táctil.
Materiales de embalaje compatibles
El modelo Ry-200FGD-L procesa una amplia gama de películas flexibles para embalaje, satisfaciendo diversas necesidades de producto y de mercado:
- Películas compuestas multicapa para aplicaciones de barrera que requieren protección contra oxígeno y humedad
- Película de polietileno (PE) de una sola capa para embalajes económicos y protección básica del producto
- Película de polipropileno (PP) para aplicaciones que exigen mayor resistencia térmica y transparencia
- Bolsas de papel para embalajes de productos naturales y alimentos especializados, donde se prefiere una apariencia de papel
- Películas laminadas que combinan lámina de aluminio para un rendimiento máximo de barrera en aplicaciones farmacéuticas y para productos sensibles
Aplicaciones en Diversas Industrias
La máquina empacadora rotativa de bolsas sirve a fabricantes de múltiples sectores:
- Alimentos y bebidas: Alimentos salados, café y té, polvos proteicos, frutas desecadas, frutos secos, condimentos, salsas y aderezos empaquetados en bolsas flexibles listas para la venta al por menor.
- Productos farmacéuticos: Medicamentos en polvo y en gránulos en sobres de dosis unitaria, empaque de tabletas efervescentes y preparaciones líquidas de un solo uso en bolsas de película de barrera.
- Nutracéuticos y suplementos dietéticos: Polvos proteicos, sobres sustitutos de comidas, mezclas vitamínicas y preparaciones herbales en bolsas individuales o multiuso.
- Productos químicos y agrícolas: Polvos detergentes, productos químicos agrícolas, compuestos para tratamiento de agua y polvos industriales que requieren empaque resistente a la humedad.
- Cosméticos y cuidado personal: Sobres cosméticos de un solo uso, muestras de champú, paquetes de cremas y lociones, y productos de cuidado personal de tamaño reducido para viaje.
- Cuidado de mascotas: Golosinas, suplementos y productos para el aseo de mascotas en formatos de bolsas reutilizables o de un solo uso.
Prevención de residuos y ahorro de costes
El sistema de detección automática constituye una característica importante de ahorro de costes. Al supervisar la calidad de la formación de las bolsas antes de activar las estaciones de llenado y sellado, la máquina evita el desperdicio habitual en el que se dispensa producto en una bolsa deformada, que luego debe desecharse junto con el material de embalaje. Durante un año de funcionamiento, este ahorro de material suele recuperar un porcentaje significativo del coste de adquisición de la máquina, especialmente en productos premium y películas de embalaje de alto valor.
Garantía de calidad y cumplimiento
El Ry-200FGD-L se fabrica bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 en las instalaciones de Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. La máquina cuenta con certificación CE y cumple con las normas internacionales de higiene para maquinaria alimentaria. Todas las superficies que entran en contacto con el producto están fabricadas con materiales aptos para uso alimentario, y la construcción de la máquina permite una limpieza exhaustiva entre cambios de producto para evitar la contaminación cruzada.
Con más de 20 años de experiencia en ingeniería de maquinaria para el envasado farmacéutico y alimentario, la empresa ha desplegado sistemas rotativos de envasado en bolsas en más de 50 países y regiones. El equipo de investigación y desarrollo, integrado por 10 personas, ofrece refinamiento técnico continuo y soporte para configuraciones personalizadas según aplicaciones específicas de productos.
Entrega, instalación y soporte posventa
El plazo estándar de entrega para una sola máquina es de 7 a 15 días laborables; las configuraciones completas de líneas de producción requieren de 20 a 30 días laborables. Cada unidad se envía con un manual de operación completo, guías en video para la instalación y acceso al soporte técnico remoto. Se incluye asistencia técnica de por vida con cada compra. La instalación in situ, la formación de operadores y las visitas de mantenimiento preventivo realizadas por ingenieros de servicio cualificados pueden organizarse según los requisitos del cliente y su ubicación geográfica.
Contáctanos
Para recomendaciones sobre dispositivos de llenado, pruebas de compatibilidad de películas o para analizar sus requisitos específicos de producto y embalaje, nuestro equipo de soluciones está listo para ayudarle:
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Escrito por Emily Xu, consultora de soluciones de embalaje en Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Emily se especializa en sistemas de embalaje flexible y ha asesorado a más de 80 fabricantes sobre la configuración de líneas de envasado en bolsas, con experiencia particular en el cumplimiento de normas de seguridad alimentaria y la optimización del cambio entre múltiples productos.
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