آلة تعبئة الأكياس الدوارة الأوتوماتيكية مع نظام التعبئة والختم وترميز التاريخ

م مقدمة الآلة

تحل آلة تعبئة وتغليف الأكياس محل التغليف اليدوي التقليدي، وتحقق التشغيل الآلي في إنتاج تغليف المنتجات، وتحسن كفاءة الإنتاج، وتقلل بشكل كبير من تكاليف المنتج.

المعلمات الفنية

جهاز التغليف الدوراني الآلي الكامل راي-٢٠٠إف جي دي-إل هو جهاز متكامل يقوم بإنجاز دورة التغليف المرنة بالكامل في نظام واحد. فمنذ تشكيل الأكياس وتعبئة المنتجات وحتى الإغلاق الحراري وطباعة تواريخ الإنتاج، يحل هذا الجهاز محل عمليات التغليف اليدوي باستخدام عملية دورانية متواصلة تُنتج من ٢٠ إلى ٤٠ كيساً جاهزاً في الدقيقة. وقد صُمم النظام خصيصاً لشركات إنتاج المواد الغذائية والأدوية والكيماويات والسلع الاستهلاكية، وهو قادر على التعامل مع طيف واسع من أشكال الأكياس وأنواع المنتجات، ومن بينها المساحيق والحبيبات والسوائل والمعاجين والمواد الصلبة.

يقبل الجهاز أفلام اللف بعرض يصل إلى ٢٠٠ مم، ويُنتج أكياساً جاهزة عرضها من ٨٠ إلى ٢٠٠ مم وطولها من ١٠٠ إلى ٣٠٠ مم. ومدى القياس المتوفر يتراوح بين ١٠ و٥٠٠ غرام، ما يسمح بتعبئة عبوات الجرعة الواحدة وكذلك العبوات التجارية الكاملة الحجم. وتضمن البنية الدورانية توجيهاً دقيقاً من محطة إلى أخرى، مما يكفل تشكيل الأكياس بدقة، وتحقيق أوزان تعبئة دقيقة، وضمان سلامة الإغلاقات بشكل موثوق خلال دورات الإنتاج الطويلة.

المواصفات الفنية

• النموذج: راي-200FGD-L
• سرعة التغليف: من ٢٠ إلى ٤٠ كيسًا في الدقيقة
• طول الكيس: من ١٠٠ إلى ٣٠٠ ملم
• عرض الكيس: من ٨٠ إلى ٢٠٠ ملم
• أقصى عرض للفيلم الملفوف: 200 ملم
• نطاق القياس: من ١٠ إلى ٥٠٠ غرام
• مصدر الطاقة: تيار متناوب ٣٨٠ فولت، ٥٠ هرتز، طور واحد مع توصيل أرضي (بي إي)، ٢,٥ كيلوواط
• استهلاك الغاز: ٠,٧٣ متر مكعب في الدقيقة
• وزن الجهاز: 1400 كغ

الميزات الرئيسية

1. الامتثال لمتطلبات المواد الصالحة للأغذية: يُصنع كل جزء يتلامس مع المادة المنتجة أو فيلم التغليف من مواد تتوافق مع معايير نظافة الأغذية. ويضمن هذا المواصفة أن الجهاز مناسب للاستخدام المباشر مع الأغذية، بما في ذلك مساحيق الألبان والمكملات الغذائية والمنتجات الصالحة للأكل، حيث يُعد منع التلوث شرطًا تنظيميًّا وليس تفضيلًا جوديًّا.
2. التوافق العالمي مع المنتجات: بِاسْتِخْدَامِ جِهَازِ التَّمْلِئَةِ الْمُنَاسِبِ لِنَوْعِ الْمُنْتَجِ، تُغَلِّفُ الْآلَةُ طَائِفَةً وَاسِعَةً مِنَ الْمَوَادِ: الْأَجْسَامَ الْمَادِّيَّةَ، وَالسَّوَائِلَ، وَالصُّلْصُلَ، وَالْأَتْرُبَ، وَالْحَبَّاتِ. وَتَتَوَلَّى الْآلَةُ أَكْيَاسًا مُسَبَّقَةَ التَّصْنِيعِ مَصْنُوعَةً مِنْ أَغْشِيَةٍ مُرَكَّبَةٍ مُتَعَدِّدَةِ الطَّبَقَاتِ، وَأَغْشِيَةِ بُولِي إِثِيلِينَ (PE) وَحِيدَةِ الطَّبَقَةِ، وَأَغْشِيَةِ بُولِي بْرُوبِيلِينَ (PP)، وَأَكْيَاسٍ وَرَقِيَّةٍ. وَتَتَمَيَّزُ الأَكْيَاسُ الْمُغَلَّفَةُ بِخُطُوطِ خَتْمٍ نَظِيفَةٍ، وَهَيْكَلٍ مُتَسَاوٍ لِلْكِيسِ، وَمَظْهَرٍ احْتِرَافِيٍّ جَاهِزٍ لِلتَّوْزِيعِ فِي الْمَتَاجِرِ.
3. التَّحَكُّمُ بِوَحْدَةِ التَّحَكُّمِ الْمَبْرْمَجَةِ (PLC) مَعَ شَاشَةِ لَمْسٍ مُلَوَّنَةٍ: يَسْتَخْدِمُ نِظَامُ التَّحَكُّمِ الْكَهْرَبَائِيُّ وَحْدَةَ تَحَكُّمٍ مَبْرْمَجَةً (PLC) مُتَقَدِّمَةً مَزْوَجَةً بِشَاشَةِ عَرْضٍ لَمْسِيَّةٍ مُلَوَّنَةٍ (POD). وَيُوفِّرُ الْوَاجِهَةُ وُصُولًا بَدِيهِيًّا إِلَى جَمِيعِ مُعَامِلَاتِ الْآلَةِ، مِثْلَ طُولِ الْكِيسِ، وَحَجْمِ التَّمْلِئَةِ، وَدَرَجَةِ حَرَارَةِ الْخَتْمِ، وَسُرْعَةِ الْحَمَّالَةِ، وَإِعْدَادَاتِ التَّرْقِيمِ الدُّفْعِيِّ. وَيُمْكِنُ لِلْعَامِلِينَ ضَبْطُ عَرْضِ الْآلَةِ، وَسُرْعَةِ التَّغْلِيفِ، وَغَيْرِهَا مِنَ الْمُعَامِلَاتِ مُبَاشَرَةً مِنْ شَاشَةِ اللَّمْسِ دُونَ الْحَاجَةِ إِلَى أَدَوَاتٍ مِيكَانِيكِيَّةٍ.
4. التَّحَكُّمُ فِي السُّرْعَةِ بِوَسِيطَةِ التَّرْدُدِ الْمُتَغَيِّرِ: يستخدم المحرك الرئيسي تنظيم السرعة بتغيير التردد، ما يسمح بتعديل معدل الإنتاج بحرية ضمن النطاق المحدد عبر شاشة اللمس الملونة. وتتيح هذه المرونة للمُشغِّلين ضبط سرعة التغليف وفقًا لقدرة التغذية من الخط الأعلى، لتفادي تراكم المنتجات أو نقصها عند محطة التعبئة.
5. نظام الكشف الآلي: يحتوي الجهاز على مستشعرات تراقب باستمرار ضغط الهواء وحالة وحدة التحكم في درجة الحرارة ووضع تحميل الأكياس وانفتاح فتحة كيس التغليف بشكل صحيح. واستنادًا إلى هذه المدخلات، يقرر نظام التحكم ما إذا كان سيُفعِّل مُ coder التاريخ أو يُشغل جهاز التعبئة أو يُمرِّر التيار الكهربائي إلى قضبان الإغلاق الحراري. ويمنع هذا التوجيه الذكي هدر فيلم التغليف والمواد المنتجة، ما يحقِّق وفورات كبيرة في التكاليف على مدار سنة إنتاجية.

مبدأ العمل: عملية الدوران ذات الست محطات

تتم عملية تعبئة الأكياس الدوَّارة بالكامل عبر سلسلة من ست مراحل تشغيلية:

1. تغذية المادة: يتم إدخال مادة المنتج، سواء كانت على هيئة مسحوق أو سائل أو حبيبات أو معجون، إلى الجهاز عبر وعاء تغذية مخصص أو نظام تعبئة. ويتم اختيار نوع جهاز التعبئة وفقًا لخصائص المنتج: أجهزة التعبئة المروحية للمساحيق، وأجهزة التعبئة بالكبسات للسوائل والمعاجين، وأجهزة التعبئة بالكؤوس الحجمية للحبيبات والقطع الصلبة.
2. تشكيل الكيس: يتم فك لفافة فيلم التغليف وتوجيهها عبر طوق التشكيل الذي يحوّل الفيلم المسطّح إلى شكل أنبوب كيس. ثم تُطبَّق الحرارة والضغط على الختم الطولي لتوصيل حافتي الفيلم، ما يكوّن الختم الجانبي للكيس. وبعد ذلك، يهبط الأنبوب المشكَّل إلى محطة التعبئة.
3. الحشوة: يتلقى الكيس المشكَّل الكمية المُقاسة من المنتج. ويعمل جهاز التعبئة — سواء كان قائمًا على الحجم أو الوزن — على إخراج الكمية الدقيقة المبرمجة مسبقًا على شاشة اللمس. ويمتد مدى القياس من ١٠ إلى ٥٠٠ غرام ليشمل عبوات الجرعة الواحدة وحتى العبوات الكاملة المخصصة للبيع بالتجزئة.
4. الإغلاق: بعد التعبئة، يُغلَق الجزء العلوي من الكيس باستخدام قضبان تغليف مُسخَّنة. ويمكن ضبط درجة حرارة الإغلاق ووقت التلامس والضغط عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لتناسب نوع فيلم التغليف المستخدم تحديدًا. ويضمن ذلك إغلاقًا محكمًا يحافظ على نضارة المنتج ويمنع التسرب أثناء التوزيع.
5. قطع: يتم فصل الأكياس المغلقة عن الشريط المستمر للفيلم بواسطة آلية قطع. ويُقطَع كل كيس جاهز إلى الطول المُبرمَج مسبقًا، بينما يُقصُّ الفيلم الزائد ويُجمَع. وتُنتج محطة القطع حواف أكياس نظيفة ومتسقة لمظهر احترافي مناسب للتوزيع بالتجزئة.
6. الطرد: يتم طرح المنتجات الجاهزة من النظام الدوراني ونقلها إلى المرحلة التالية في خط الإنتاج، سواء كان ذلك ماكينة تغليف في علب، أو ماكينة تعبئة في صناديق، أو محطة وزن، أو تجميع مباشر لتحميل الصناديق يدويًّا.

تكامل ترميز التاريخ

يُطبِع نظام ترميز التواريخ المتكامل تواريخ الإنتاج وتواريخ انتهاء الصلاحية وأرقام الدفعات على كل عبوة أثناء مرحلة الإغلاق. ويؤدي هذا الترميز المتسلسل إلى إلغاء الحاجة إلى محطة وسم منفصلة، مما يقلل من متطلبات مساحة الأرضية ويضمن أن تحمل كل عبوة معلومات قابلة للتتبع قبل خروجها من الجهاز. وتُضبط معايير الترميز، بما في ذلك موقع الطباعة والمحتوى، عبر واجهة الشاشة اللمسية.

مواد التغليف المتوافقة

يُعالِج جهاز Ry-200FGD-L مجموعة واسعة من أفلام التغليف المرنة لتلبية متطلبات المنتجات والأسواق المختلفة:

• أغشية مركبة متعددة الطبقات لتطبيقات الحواجز التي تتطلب حماية من الأكسجين والرطوبة
• غشاء بولي إيثيلين (PE) طبقة واحدة لتغليف اقتصادي وحماية أساسية للمنتج
• غشاء بولي بروبيلين (PP) لتطبيقات تتطلب مقاومة أعلى لدرجات الحرارة ووضوحًا أكبر
• أكياس ورقية لتغليف المنتجات الطبيعية والأغذية الخاصة حيث يُفضَّل المظهر الورقي
• أغشية مُلصَّقة تجمع بين رقائق الألومنيوم لأداء حاجزٍ أقصى في تطبيقات الأدوية والمنتجات الحساسة

التطبيقات عبر الصناعات

آلة تعبئة الأكياس الدوارة تخدم المصنِّعين عبر قطاعات متعددة:

• الطعام والمشروبات: الوجبات الخفيفة، القهوة والشاي، مساحيق البروتين، الفواكه المجففة، المكسرات، التوابل، الصلصات والمحضَّرات، المُعبَّأة في أكياس مرنة جاهزة للبيع بالتجزئة.
• الأدوية: الأدوية على شكل مساحيق أو حبيبات في أكياس جرعة وحدوية، وتغليف الأقراص الفوّارة، والمحضَّرات السائلة ذات الاستخدام الواحد في أكياس من الأغشية الحاجزة.
• المكملات الغذائية والمكملات الغذائية الوظيفية: مساحيق البروتين، وأكياس وجبات بديلة، ومزيج الفيتامينات، والمستحضرات العشبية في أكياس فردية أو متعددة الجرعات.
• المواد الكيميائية والقطاع الزراعي: مساحيق المنظفات، والكيماويات الزراعية، ومركبات معالجة المياه، والمساحيق الصناعية التي تتطلب تغليفاً مقاوماً للرطوبة.
• العناية الشخصية ومستحضرات التجميل: أكياس مستحضرات التجميل ذات الاستخدام الواحد، وعينات الشامبو، وعبوات الكريمات والمستحضرات السائلة، ومنتجات العناية الشخصية بحجم السفر.
• رعاية الحيوانات الأليفة: وجبات خفيفة وملحقات ومنتجات العناية بالحيوانات الأليفة على شكل أكياس قابلة لإعادة الإغلاق أو للاستخدام مرة واحدة.

منع الهدر وتوفير التكاليف

يُعَدُّ نظام الكشف الآلي ميزةً رئيسيةً لتوفير التكاليف. فبمراقبة جودة تشكيل الأكياس قبل تشغيل محطات التعبئة والإغلاق، يمنع الجهاز الحالة الشائعة التي يُملأ فيها المنتج في كيسٍ مشوَّه ثم يُهدر مع المادة التغليفية. وعلى مدى سنة من التشغيل، عادةً ما تُحقِّق هذه التوفيرات في المواد نسبةً كبيرةً من تكلفة اقتناء الجهاز، لا سيما بالنسبة للمنتجات الراقية وأفلام التغليف عالية القيمة.

الضمانة الجودة والامتثال

يتم تصنيع جهاز Ry-200FGD-L وفقًا لنظام إدارة الجودة ISO 9001:2015 في منشأة شركة هانغتشو رويي لتكنولوجيا الآلات المحدودة. ويحمل الجهاز شهادة CE ويتوافق مع المعايير الدولية الخاصة بنظافة آلات تجهيز الأغذية. وتُصنع جميع الأسطح المتلامسة مع المنتج من مواد صالحة للاستعمال في الأغذية، كما أن تصميم الجهاز يسهّل تنظيفه بدقة بين عمليات تغيير المنتجات لمنع التلوث المتبادل.

وبفضل خبرتها التي تزيد على عشرين عامًا في هندسة آلات تعبئة الأدوية والأغذية، قامت الشركة بتوزيع أنظمة التعبئة الدوارة للأكياس في أكثر من خمسين دولةً ومنطقةً. ويقدّم فريق البحث والتطوير المؤلف من عشرة أفراد دعمًا فنيًّا مستمرًّا وتعديلات مخصصة لتطبيقات منتجاتٍ محددة.

التوصيل والتركيب والدعم ما بعد البيع

زمن التسليم القياسي لجهاز واحد هو من ٧ إلى ١٥ يوم عمل، بينما تتطلب تكوينات خط الإنتاج الكاملة من ٢٠ إلى ٣٠ يوم عمل. ويُرفق كل وحدة دليل تشغيل شامل، وأشرطة فيديو إرشادية للتثبيت، ووصول إلى الدعم الفني عن بُعد. وتتضمن كل عملية شراء دعماً فنياً مدى الحياة. ويمكن ترتيب خدمات التثبيت في الموقع، وتدريب المشغلين، والزيارات الدورية للصيانة الوقائية التي يقوم بها مهندسو الخدمة المؤهلون، وذلك وفقاً لمتطلبات العميل والموقع الجغرافي.

اتصل بنا

للحصول على توصيات حول أجهزة التعبئة، أو اختبار توافق الأفلام، أو لمناقشة متطلبات منتجكم وتعبئته المحددة، فإن فريق الحلول لدينا جاهز لمساعدتكم:

هاتف: +٨٦-١٣٨٦٨١٥٩٦١٠
البريد الإلكتروني: [email protected]

أعدّت هذه الوثيقة إيميلي شو، خبيرة حلول التغليف في شركة هانغتشو رويي لتقنية الماكينات المحدودة. وتتخصص إيميلي في أنظمة التغليف المرنة، وقد قدّمت الاستشارة لأكثر من ٨٠ مصنّعًا بشأن تكوين خطوط تعبئة الأكياس، مع خبرة بارزة في الامتثال لمتطلبات سلامة الأغذية وتحسين عمليات التحويل بين منتجات متعددة.