Máquina Automática de Embalagem de Grânulos de Alta Eficiência com Controle Digital

M introdução da Máquina

Esta Máquina Automática Vertical de Embalagem em Sachês foi projetada para embalagem eficiente de grânulos, pós e pequenos itens. Conta com sistema de controle PLC, selagem de alta precisão, operação fácil e construção durável em aço inoxidável.

Parâmetros Técnicos

A Ry-150KLB-F é uma máquina compacta de embalagem vertical em saquetas, projetada para embalar grânulos, pós e pequenos itens a uma taxa de 20 a 40 saquetas por minuto. Com uma faixa de dosagem de 1 a 500 mililitros e dimensões de saqueta de 30 x 20 mm até 200 x 150 mm, a máquina atende fabricantes farmacêuticos, nutracêuticos, alimentícios e químicos que exigem controle preciso das porções em formatos de saquetas pequenas a médias. O sistema de controle PLC com interface em inglês gere todo o ciclo produtivo através de um ecrã táctil, permitindo que os operadores ajustem parâmetros sem interromper a produção.

Com dimensões de 1140 x 1080 x 1800 mm e consumo de energia de 2 kW, a Ry-150KLB-F adapta-se facilmente a instalações produtivas com espaço limitado no chão, mas onde a automação é essencial. A arquitetura de selagem traseira produz saquetas limpas e profissionais, adequadas para exposição no ponto de venda, embalagem para ensaios clínicos e distribuição de amostras industriais.

Especificações técnicas

• Modelo: Ry-150KLB-F
• Velocidade de Embalagem: 20 a 40 sacos por minuto
• Faixa de medição: 1 a 500 mililitros
• Tamanho para fabricação de sacos: 30 a 200 mm (comprimento) x 20 a 150 mm (largura)
• Largura Máxima do Rolo de Filme: 320 mm
• Materiais de embalagem compatíveis: OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE e outros filmes compostos
• Tipo de selagem: Selagem traseira
• Sistema de controle: CLP com interface de tela sensível ao toque em inglês
• Fonte de Alimentação: 1N+PE, CA 220 V, 50 Hz, 2 kW
• Dimensões Gerais (C x L x A): 1140 x 1080 x 1800 mm

Principais Características

1. Operação por Tela Sensível ao Toque: A tela sensível ao toque em cores fornece acesso direto a todos os parâmetros da máquina. Comprimento da embalagem, volume de enchimento, temperatura de selagem e velocidade de produção são ajustáveis diretamente na tela, permitindo trocas rápidas de produto sem reconfiguração mecânica. A interface em inglês elimina barreiras de tradução para operadores internacionais.
2. Sistema de controle plc: O controlador lógico programável coordena todas as funções da máquina em sequência sincronizada. O controle centralizado reduz o número de controladores independentes e interconexões, diminuindo a probabilidade de falha de componentes e simplificando a identificação de falhas quando estas ocorrem.
3. Controle Independente de Temperatura (±1 grau Celsius): Cada estação de vedação mantém um circuito independente de controle de temperatura. A precisão de mais ou menos 1 grau Celsius evita flutuações na qualidade da vedação que ocorrem quando controladores de temperatura compartilhados não conseguem compensar perdas locais de calor ou alterações na temperatura ambiente. Isso é particularmente importante ao embalar pós, que podem comprometer a integridade da vedação se produto residual penetrar na área de vedação.
4. Conversor de Frequência com Faca de Vedação de Segurança: O conversor de frequência integrado regula a velocidade do motor em toda a faixa de produção. Quando a máquina para, a faca de vedação abre automaticamente para impedir que as mordentes aquecidas fiquem em contato com o filme, o que causaria perfuração por calor e desperdício de material. Essa ação protetora economiza filme e reduz a frequência de limpeza das mordentes.
5. Manuseio Encapsulado de Material: As zonas de carregamento, descarregamento e embalagem são vedadas durante a operação para conter o pó dentro da máquina. Para produtos em grânulos e em pó, esse projeto fechado impede que partículas aerossóis contaminem o ambiente de produção, protegendo tanto a qualidade do produto quanto a saúde do operador.
6. Automação Completa em Única Passagem: Medição, formação da embalagem, enchimento, selagem, impressão da data (opcional) e descarga do produto são concluídas numa única operação contínua. Não é necessário manuseio manual entre as etapas, reduzindo os custos com mão de obra e eliminando o risco de contaminação associado ao contato humano.
7. Operação silenciosa: A máquina opera com níveis baixos de ruído, criando um ambiente de trabalho mais confortável para os operadores durante ciclos prolongados de produção. Isso é particularmente valorizado em instalações onde múltiplas máquinas operam em proximidade.

Princípio de Funcionamento: Formação Contínua de Sachês Verticais

O Ry-150KLB-F forma saquetes por meio de um processo vertical contínuo que integra formação, enchimento e selagem em uma única passagem do material:

1. Alimentação do filme: O rolo de filme composto é desenrolado e alimentado na calha formadora, que molda o filme plano em um tubo vertical. A geometria da calha formadora determina a largura final do saco e é selecionada com base nas dimensões-alvo do saquete.
2. Criação da selagem traseira: As mordentes de selagem vertical aplicam calor e pressão ao longo das bordas sobrepostas do filme, criando uma selagem traseira contínua que percorre todo o comprimento do tubo. O controlador de temperatura independente mantém as mordentes de selagem na temperatura ideal para o tipo específico de filme utilizado.
3. Selagem inferior e enchimento: As mordentes de selagem horizontal fecham-se para formar a selagem inferior do novo saco. Simultaneamente, o sistema de dosagem dispensa o volume programado de grânulos ou pó no saquete formado através do tubo central de enchimento.
4. Selagem Superior e Corte: As mandíbulas horizontais fecham novamente para selar a parte superior do saco cheio e formar o selo inferior do próximo saco, na mesma operação. Uma lâmina cortante separa o sachê finalizado do tubo contínuo de filme.
5. Descarga: O sachê concluído cai sobre o transportador de saída para coleta, embalagem em caixas ou transferência para equipamentos de embalagem secundária.

O CLP sincroniza o cronograma de alimentação do filme, atuação das mandíbulas de selagem e dosagem do produto para manter dimensões consistentes dos sachês e precisão de enchimento em toda a faixa de velocidades.

Aplicações de Embalagem de Grânulos

O Ry-150KLB-F é especificamente otimizado para produtos granulares que fluem livremente e podem ser dosados volumetricamente:

• Grânulos farmacêuticos: Substâncias medicamentosas granuladas úmidas e granuladas secas em sachês de dose unitária para ensaios clínicos, dispensação hospitalar e distribuição em farmácias varejistas.
• Nutracêuticos: Grânulos proteicos, misturas eletrolíticas, suplementos de aminoácidos e preparações herbais em grânulos.
• Produtos Alimentares: Açúcar, sal, grânulos de café, misturas condimentares, preparados para sopa, pacotes dessecantes e porções de doces.
• Produtos Agrícolas: Porções de sementes, grânulos de fertilizante e amostras de corretivos para solo.
• Produtos químicos: Grânulos de detergente, produtos químicos para tratamento de água e porções de aditivos industriais.

Compatibilidade com Materiais de Filme

A máquina processa filmes compostos termosseláveis padrão utilizados na embalagem em saquetas:

• OPP/CPP: Filme transparente e econômico para produtos nos quais se deseja inspeção visual do conteúdo. Boa barreira contra umidade para grânulos secos.
• OPP/CE: Estrutura de filme mais rígida para saquetas que precisam manter forma plana e rígida nas prateleiras de varejo. Superfície excelente para impressão em embalagens com marca registrada.
• PET/PE: Barreira superior ao oxigênio para produtos sensíveis à oxidação, incluindo princípios ativos farmacêuticos e compostos nutricionais com vida útil limitada quando expostos ao ar.
• Compósitos personalizados: Laminados de folha de alumínio e filmes multicamadas de alta barreira podem ser processados para produtos que exigem proteção máxima contra umidade, oxigênio e luz.

Normas de Qualidade e Conformidade

Cada unidade Ry-150KLB-F é fabricada sob certificação ISO 9001:2015 e possui marcação CE para conformidade internacional. A máquina utiliza aço inoxidável SUS304 para o quadro e superfícies em contato com o produto, atendendo aos requisitos de produção farmacêutica orientados para as Boas Práticas de Fabricação (GMP). O sistema fechado de manuseio de materiais permite operação compatível com salas limpas para aplicações farmacêuticas e de biotecnologia.

A Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. traz mais de duas décadas de experiência em engenharia de máquinas de embalagem para cada unidade produzida. A equipe de pesquisa e desenvolvimento, composta por 10 pessoas, aprimora continuamente os projetos das máquinas com base em dados de desempenho de campo provenientes de instalações operando em mais de 50 países nas Américas do Norte, Europa, Ásia e Oriente Médio.

Entrega e Suporte Pós-Venda

A entrega de uma única máquina normalmente exige de 7 a 15 dias úteis. Pedidos de linhas completas de embalagem — incluindo equipamentos para contagem, enchimento, vedação, rotulagem e caixamento — exigem de 20 a 30 dias úteis. Cada máquina é enviada com manuais completos de operação, guias em vídeo para instalação e acesso ao suporte técnico remoto. O suporte técnico vitalício é fornecido como padrão, e o serviço de engenheiro no local para instalação e treinamento pode ser agendado conforme a localização do cliente.

Contate-nos

Para testes de fluxo de grânulos, verificação de tamanho de sachês ou para discutir suas necessidades específicas de produto e embalagem, entre em contato com nossa equipe de engenharia de processos:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Escrito por Linda Park, Especialista em Automação de Processos na Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Linda concentra-se na otimização de sistemas de dosagem de grânulos e pós e apoiou a implantação de linhas de embalagem em saquinhos para fabricantes de nutracêuticos e alimentos em 28 países.