Máquina de Envasado Automática de Granulos de Alta Eficiencia con Control Digital

M introducción de la Máquina

Esta máquina envasadora automática vertical en sobres está diseñada para el envasado eficiente de granulos, polvos y artículos pequeños. Cuenta con un sistema de control PLC, sellado de alta precisión, operación sencilla y construcción duradera en acero inoxidable.

Parámetros técnicos

La Ry-150KLB-F es una máquina compacta de envasado vertical en sobres, diseñada para el envasado de gránulos, polvos y pequeños artículos a una velocidad de 20 a 40 sobres por minuto. Con un rango de dosificación de 1 a 500 mililitros y dimensiones de sobre de 30 x 20 mm hasta 200 x 150 mm, la máquina sirve a fabricantes farmacéuticos, nutracéuticos, alimentarios y químicos que requieren un control preciso de las porciones en formatos de sobre pequeños y medianos. El sistema de control PLC con interfaz en inglés gestiona todo el ciclo de producción mediante una pantalla táctil, lo que permite a los operadores ajustar los parámetros sin interrumpir la producción.

Con dimensiones de 1140 x 1080 x 1800 mm y un consumo de potencia de 2 kW, la Ry-150KLB-F se integra en instalaciones de producción donde el espacio en planta es limitado pero la automatización resulta esencial. Su arquitectura de sellado trasero produce sobres limpios y profesionales, adecuados para exhibición comercial, envasado para ensayos clínicos y distribución industrial de muestras.

Especificaciones técnicas

• Modelo: Ry-150KLB-F
• Velocidad de embalaje: 20 a 40 bolsas por minuto
• El rango de medición: 1 a 500 mililitros
• Dimensiones del sobre: 30 a 200 mm (longitud) × 20 a 150 mm (anchura)
• Ancho máximo del rollo de película: 320 mm
• Materiales de embalaje compatibles: OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE y otras películas compuestas
• Tipo de sellado: Sellado posterior
• Sistema de control: PLC con interfaz táctil en inglés
• Fuente de Alimentación: 1N+PE, CA 220 V, 50 Hz, 2 kW
• Dimensiones totales (L x A x A): 1140 × 1080 × 1800 mm

Las características clave

1. Operación mediante pantalla táctil: La pantalla táctil a color permite acceder directamente a todos los parámetros de la máquina. La longitud de la bolsa, el volumen de llenado, la temperatura de sellado y la velocidad de producción se ajustan directamente en pantalla, lo que permite cambios rápidos de producto sin necesidad de reconfiguración mecánica. La interfaz en inglés elimina las barreras de traducción para operadores internacionales.
2. Sistema de control plc: El controlador lógico programable coordina todas las funciones de la máquina en una secuencia sincronizada. El control centralizado reduce el número de controladores independientes y conexiones intermedias, disminuyendo así la probabilidad de fallos de componentes y simplificando la detección de averías cuando estas ocurren.
3. Control independiente de temperatura (±1 °C): Cada estación de sellado mantiene un bucle independiente de control de temperatura. La precisión de ±1 °C evita las fluctuaciones en la calidad del sellado que ocurren cuando los controladores de temperatura compartidos no pueden compensar las pérdidas locales de calor o los cambios de temperatura ambiente. Esto es especialmente importante al envasar polvos, que pueden afectar la integridad del sellado si el producto residual penetra en la zona de sellado.
4. Convertidor de frecuencia con cuchilla de sellado de seguridad: El convertidor de frecuencia integrado regula la velocidad del motor en todo el rango de producción. Cuando la máquina se detiene, la cuchilla de sellado se abre automáticamente para evitar que las mordazas calientes descansen sobre la película, lo que provocaría perforaciones por calor y desperdicio de material. Esta acción protectora ahorra película y reduce la frecuencia de limpieza de las mordazas.
5. Manipulación de material en recinto cerrado: Las zonas de carga, descarga y empaque están selladas durante la operación para contener el polvo dentro de la máquina. Para productos en gránulos y en polvo, este diseño cerrado evita que las partículas suspendidas en el aire contaminen el entorno de producción, protegiendo tanto la calidad del producto como la salud del operador.
6. Automatización completa de paso único: La medición, la formación de la bolsa, el llenado, el sellado, la impresión de la fecha (opcional) y la descarga del producto se completan en una sola operación continua. No se requiere manipulación manual entre etapas, lo que reduce los costos laborales y elimina el riesgo de contaminación asociado al contacto humano.
7. Funcionamiento Silencioso: La máquina opera a niveles bajos de ruido, creando un entorno de trabajo más cómodo para los operadores durante ciclos prolongados de producción. Esto es especialmente valorado en instalaciones donde varias máquinas funcionan en proximidad cercana.

Principio de funcionamiento: Formación continua de sobres verticales

La Ry-150KLB-F forma sobres mediante un proceso vertical continuo que integra la formación, el llenado y el sellado en un único paso del material:

1. Alimentación de la película: El rollo de película compuesta se desenrolla y se alimenta hacia el collar de formación, que moldea la película plana en un tubo vertical. La geometría del collar de formación determina el ancho final de la bolsa y se selecciona según las dimensiones objetivo del sobre.
2. Creación del sello posterior: Las pinzas de sellado vertical aplican calor y presión a lo largo de los bordes superpuestos de la película, creando un sello posterior continuo que recorre toda la longitud del tubo. El controlador independiente de temperatura mantiene las pinzas de sellado a la temperatura óptima para el tipo específico de película utilizado.
3. Sello inferior y llenado: Las pinzas de sellado horizontal se cierran para formar el sello inferior de la nueva bolsa. Al mismo tiempo, el sistema de dosificación dispensa el volumen programado de gránulos o polvo dentro de la bolsa formada a través del tubo central de llenado.
4. Sello superior y corte: Las mordazas horizontales se cierran nuevamente para sellar la parte superior de la bolsa llena y formar el sello inferior de la siguiente bolsa en el mismo movimiento. Una cuchilla corta separa el sobre terminado del tubo continuo de película.
5. Descarga: El sobre terminado cae sobre el transportador de salida para su recolección, empaque en cajas o transferencia a equipos de empaque secundario.

El PLC sincroniza los tiempos de alimentación de la película, activación de las mordazas de sellado y dosificación del producto para mantener dimensiones consistentes de los sobres y precisión en el llenado en todo el rango de velocidades.

Aplicaciones para el empaque de gránulos

El modelo Ry-150KLB-F está específicamente optimizado para productos granulares que fluyen libremente y pueden dosificarse volumétricamente:

• Gránulos farmacéuticos: Sustancias medicamentosas granuladas por vía húmeda o seca, en sobres de dosis unitaria para ensayos clínicos, dispensación hospitalaria y distribución en farmacias minoristas.
• Nutracéuticos: Gránulos proteicos, mezclas electrolíticas, suplementos de aminoácidos y preparados herbales en forma de gránulos.
• Productos Alimenticios: Azúcar, sal, granulos de café, mezclas de condimentos, preparados para sopas, sobres desecantes y porciones de confitería.
• Productos agrícolas: Porciones de semillas, gránulos de fertilizante y muestras de mejoradores del suelo.
• Productos químicos: Gránulos de detergente, productos químicos para tratamiento de agua y porciones de aditivos industriales.

Compatibilidad con materiales de película

La máquina procesa películas compuestas estándar sellables por calor, utilizadas en el envasado en sobres:

• OPP/CPP: Película transparente y económica para productos en los que se desea inspeccionar visualmente el contenido. Buena barrera contra la humedad para gránulos secos.
• OPP/CE: Estructura de película más rígida para sobres que deben mantener una forma plana y rígida en los estantes comerciales. Superficie de impresión excelente para envases con marca registrada.
• PET/PE: Barrera superior de oxígeno para productos sensibles a la oxidación, incluidos los principios activos farmacéuticos y los compuestos nutricionales con vida útil limitada cuando se exponen al aire.
• Compuestos personalizados: Los laminados de hoja de aluminio y las películas multicapa de alta barrera pueden procesarse para productos que requieren protección máxima contra la humedad, el oxígeno y la luz.

Normas de Calidad y Cumplimiento

Cada unidad Ry-150KLB-F se fabrica bajo la certificación ISO 9001:2015 y lleva la marca CE para cumplir con los requisitos internacionales. La máquina utiliza acero inoxidable SUS304 para el bastidor y las superficies en contacto con el producto, cumpliendo con los requisitos de producción farmacéutica orientados a las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP). El sistema cerrado de manipulación de materiales permite su operación compatible con salas limpias para aplicaciones farmacéuticas y de biotecnología.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. aporta más de dos décadas de experiencia en ingeniería de maquinaria para empaque en cada unidad que fabrica. El equipo de investigación y desarrollo, compuesto por 10 personas, perfecciona continuamente los diseños de las máquinas con base en datos de desempeño obtenidos en campo, provenientes de instalaciones operativas en más de 50 países de Norteamérica, Europa, Asia y el Medio Oriente.

Entrega y soporte postventa

La entrega de una máquina individual normalmente requiere de 7 a 15 días hábiles. Los pedidos de líneas completas de empaque —incluidos equipos para conteo, llenado, sellado, etiquetado y embalaje en cajas— requieren de 20 a 30 días hábiles. Cada máquina se envía con manuales completos de operación, guías en video para la instalación y acceso a soporte técnico remoto. Se ofrece asistencia técnica de por vida como estándar, y puede organizarse el servicio de ingenieros en sitio para instalación y capacitación, según la ubicación del cliente.

Contáctanos

Para pruebas de flujo de gránulos, verificación del tamaño de sobres o para analizar sus requisitos específicos de producto y empaque, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería de procesos:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Escrito por Linda Park, especialista en automatización de procesos de Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Linda se centra en la optimización de sistemas de dosificación de gránulos y polvos y ha apoyado la implementación de líneas de envasado en sobres para fabricantes de nutracéuticos y alimentos en 28 países.