Hochleistungs-Automatik-Granulatverpackungsmaschine mit digitaler Steuerung

M maschineneinführung

Diese automatische Vertikal-Beutelverpackungsmaschine ist für die effiziente Verpackung von Granulaten, Pulvern und kleinen Artikeln konzipiert. Sie verfügt über ein SPS-Steuersystem, eine hochpräzise Versiegelung, einfache Bedienung und eine langlebige Konstruktion aus Edelstahl.

Technische Parameter

Die Ry-150KLB-F ist eine kompakte vertikale Beutelverpackungsmaschine für Granulate, Pulver und kleine Artikel mit einer Leistung von 20 bis 40 Beuteln pro Minute. Mit einem Dosierbereich von 1 bis 500 Millilitern und Beutelabmessungen von 30 × 20 mm bis zu 200 × 150 mm eignet sich die Maschine für pharmazeutische, nutraceutical, Lebensmittel- und Chemiehersteller, die präzise Portionierung in kleinen bis mittelgroßen Beutelformaten benötigen. Das SPS-Steuerungssystem mit englischsprachiger Benutzeroberfläche steuert den gesamten Produktionszyklus über einen Touchscreen, sodass Bediener Parameter anpassen können, ohne die Produktion zu unterbrechen.

Mit den Abmessungen 1140 × 1080 × 1800 mm und einem Stromverbrauch von 2 kW passt die Ry-150KLB-F in Produktionsstätten mit begrenztem Bodenplatz, in denen jedoch Automatisierung unverzichtbar ist. Die Rückennahtarchitektur erzeugt saubere, professionelle Beutel, die sich für den Einzelhandelsdisplay, die Verpackung von klinischen Studienproben sowie die industrielle Verteilung von Mustern eignen.

Technische Spezifikationen

• Modell: Ry-150KLB-F
• Verpackungsgeschwindigkeit: 20 bis 40 Beutel pro Minute
• Messbereich: 1 bis 500 Milliliter
• Beutelgröße: 30 bis 200 mm (Länge) × 20 bis 150 mm (Breite)
• Maximale Rollenbreite der Folie: 320 mm
• Kompatible Verpackungsmaterialien: OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE und andere Verbundfolien
• Verschlusstyp: Rückseitige Versiegelung
• Steuerungssystem: SPS mit englischsprachiger Touchscreen-Oberfläche
• Stromversorgung: 1N+PE, Wechselstrom 220 V, 50 Hz, 2 kW
• Gesamtabmessungen (L × B × H): 1140 × 1080 × 1800 mm

Hauptmerkmale

1. Touchscreen-Bedienung: Der farbige Touchscreen bietet direkten Zugriff auf alle Maschinenparameter. Länge der Beutel, Füllvolumen, Versiegelungstemperatur und Produktionsgeschwindigkeit lassen sich direkt am Bildschirm einstellen – so sind schnelle Produktwechsel ohne mechanische Umkonfiguration möglich. Die englischsprachige Oberfläche eliminiert Übersetzungsbarrieren für internationale Bediener.
2. PLC-Steuerungssystem: Die speicherprogrammierbare Steuerung koordiniert sämtliche Maschinenfunktionen in einer synchronisierten Abfolge. Durch zentrale Steuerung verringert sich die Anzahl einzelner Steuergeräte und Verbindungen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Komponentenausfällen sinkt und die Fehlersuche bei Störungen vereinfacht wird.
3. Unabhängige Temperaturregelung (± 1 °C): Jede Versiegelungsstation verfügt über eine eigenständige Temperaturregelungsschleife. Die Genauigkeit von plus/minus 1 Grad Celsius verhindert Schwankungen bei der Versiegelungsqualität, die auftreten können, wenn gemeinsam genutzte Temperaturregler nicht für lokalen Wärmeverlust oder Änderungen der Umgebungstemperatur kompensieren können. Dies ist besonders wichtig beim Verpacken von Pulvern, die die Versiegelungsintegrität beeinträchtigen können, falls Restprodukt in den Versiegelungsbereich gelangt.
4. Frequenzumrichter mit Sicherheitsversiegelungsmesser: Der integrierte Frequenzumrichter regelt die Motordrehzahl über den gesamten Produktionsbereich. Wenn die Maschine angehalten wird, öffnet sich das Versiegelungsmesser automatisch, um zu verhindern, dass die beheizten Backen auf der Folie verweilen – was zu Durchbrennen und Materialverschwendung führen würde. Diese Schutzmaßnahme spart Folie und verringert die Reinigungshäufigkeit der Backen.
5. Geschlossene Materialhandhabung: Die Lade-, Entlade- und Verpackungszonen sind während des Betriebs abgedichtet, um Staub innerhalb der Maschine einzuschließen. Bei Granulat- und Pulverprodukten verhindert diese geschlossene Konstruktion, dass luftgetragene Partikel die Produktionsumgebung kontaminieren, wodurch sowohl die Produktqualität als auch die Gesundheit der Bediener geschützt wird.
6. Einzelschritt-Vollautomatisierung: Dosierung, Beutelbildung, Befüllung, Versiegelung, Datendruck (optional) und Produktausgabe erfolgen in einem durchgängigen Vorgang. Zwischen den einzelnen Schritten ist kein manueller Eingriff erforderlich, was die Personalkosten senkt und das Kontaminationsrisiko durch menschlichen Kontakt vollständig ausschließt.
7. Geräuscharme Betriebsweise: Die Maschine arbeitet geräuscharm und schafft so während längerer Produktionsläufe eine angenehmere Arbeitsumgebung für die Bediener. Dies ist besonders in Anlagen von Vorteil, in denen mehrere Maschinen dicht beieinander betrieben werden.

Funktionsprinzip: Kontinuierliche vertikale Beutelbildung

Die Ry-150KLB-F stellt Beutel durch einen kontinuierlichen vertikalen Prozess her, bei dem Formen, Füllen und Versiegeln in einem einzigen Materialdurchlauf integriert sind:

1. Filmbeschickung: Die Verbundfolienrolle entrollt sich und wird in den Formkragen geführt, der die flache Folie zu einem vertikalen Schlauch formt. Die Geometrie des Formkragens bestimmt die endgültige Beutelbreite und wird anhand der gewünschten Beutelabmessungen ausgewählt.
2. Rückversiegelung: Die vertikalen Versiegelungszangen erzeugen durch Hitze und Druck entlang der überlappenden Folienränder eine durchgehende Rückversiegelung, die sich über die gesamte Länge des Schlauchs erstreckt. Der unabhängige Temperaturregler hält die Versiegelungszange auf der für das jeweilige Folienmaterial optimalen Temperatur.
3. Bodenversiegelung und Füllung: Die horizontalen Versiegelungszangen schließen, um die Bodenversiegelung des neuen Beutels zu bilden. Gleichzeitig dosiert das Dosiersystem das programmierte Volumen an Granulat oder Pulver über das zentrale Füllrohr in den geformten Beutel.
4. Deckelversiegelung und Schneiden: Die horizontalen Verschlussbacken schließen erneut, um die Oberseite des gefüllten Beutels zu versiegeln und gleichzeitig die Unterseite des nächsten Beutels zu bilden. Eine Schneidklinge trennt den fertigen Beutel vom kontinuierlichen Folienrohr.
5. Entladung: Der fertige Beutel fällt auf das Auslaufband zur Sammlung, Verpackung in Kartons oder Weiterleitung an Sekundärverpackungsanlagen.

Die SPS synchronisiert die Zeitabläufe für das Zuführen der Folie, das Betätigen der Verschlussbacken und die Dosierung des Produkts, um bei sämtlichen Geschwindigkeiten konsistente Beutelmaße und Füllgenauigkeit zu gewährleisten.

Anwendungen für Granulatverpackungen

Das Modell Ry-150KLB-F ist speziell für granulare Produkte optimiert, die frei fließen und volumetrisch dosiert werden können:

• Pharmazeutische Granulate: Feuchtgranulierte und trockengranulierte Wirkstoffe in Einzeldosis-Beuteln für klinische Studien, Krankhausabgabe und den Vertrieb über Apotheken.
• Nahrungsergänzungsmittel: Protein-Granulate, Elektrolyt-Mischungen, Aminosäure-Zusatzstoffe sowie Kräutergranulat-Präparate.
• Lebensmittel: Zucker, Salz, Kaffeekörner, Gewürzmischungen, Suppenmischungen, Trockenmittelbeutel und Süßwarenportionen.
• Landwirtschaftliche Produkte: Samenportionen, Düngemittelkörner und Bodenverbesserungsproben.
• Chemikalien: Waschmittelkörner, Wasseraufbereitungschemikalien und industrielle Zusatzstoffportionen.

Kompatibilität mit Folienmaterialien

Die Maschine verarbeitet Standard-Wärmesiegel-Folienverbunde für Beutelverpackungen:

• OPP/CPP: Klare, kostengünstige Folie für Produkte, bei denen eine visuelle Inhaltskontrolle gewünscht ist. Gute Feuchtigkeitsbarriere für trockene Körner.
• OPP/CE: Starrere Folienstruktur für Beutel, die im Einzelhandel ein flaches, steifes Aussehen bewahren sollen. Hervorragende Druckfläche für Markenverpackungen.
• PET/PE: Überlegene Sauerstoffsperrwirkung für oxidationsempfindliche Produkte, darunter pharmazeutische Wirkstoffe und nahrungsphysiologische Verbindungen mit begrenzter Haltbarkeit bei Luftkontakt.
• Kundenspezifische Verbundwerkstoffe: Aluminiumfolien-Laminate und hochbarrierefähige Mehrschichtfolien können für Produkte verarbeitet werden, die maximalen Schutz vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und Licht erfordern.

Qualitätsstandards und Einhaltung

Jede Ry-150KLB-F-Einheit wird gemäß der ISO 9001:2015-Zertifizierung hergestellt und trägt das CE-Kennzeichen zur Erfüllung internationaler Vorschriften. Die Maschine verwendet Edelstahl SUS304 für Rahmen und produktberührende Oberflächen und erfüllt die GMP-orientierten Anforderungen an die pharmazeutische Produktion. Das geschlossene Materialhandlingsystem ermöglicht einen reinraumkompatiblen Betrieb für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. bringt über zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Konstruktion von Verpackungsmaschinen in jedes produzierte Gerät ein. Das zehnköpfige Forschungs- und Entwicklungsteam optimiert kontinuierlich die Maschinendesigns anhand von Feldleistungsdaten aus Installationen in mehr als 50 Ländern Nordamerikas, Europas, Asiens und des Nahen Ostens.

Lieferung und Kundenservice

Die Lieferung einer Einzelmaschine erfolgt üblicherweise innerhalb von 7 bis 15 Werktagen. Für komplette Verpackungslinien – inklusive Zähl-, Füll-, Versiegelungs-, Etikettier- und Kartonierungsanlagen – sind 20 bis 30 Werktage erforderlich. Jede Maschine wird mit umfassenden Bedienungsanleitungen, Installations-Videoleitfäden und Zugang zu technischer Fernunterstützung ausgeliefert. Technische Unterstützung wird lebenslang standardmäßig bereitgestellt; vor-Ort-Engineering-Dienstleistungen für Installation und Schulung können je nach Kundenstandort organisiert werden.

Kontaktieren Sie uns

Für Granulat-Flusstests, Überprüfung der Beutelgröße oder zur Besprechung Ihrer spezifischen Produkt- und Verpackungsanforderungen wenden Sie sich bitte an unser Prozessingenieurteam:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Verfasst von Linda Park, Spezialistin für Prozessautomatisierung bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Linda konzentriert sich auf die Optimierung von Granulat- und Pulverdosiersystemen und hat den Einsatz von Sachet-Verpackungslinien für Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln und Lebensmitteln in 28 Ländern unterstützt.