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병, 튜브, 포 pouch, 블리스터용 자동 수직 카톤 포장기

Ry-80LZH-C

  • 소개
  • 제품 개요
소개

M 기계 소개

자동 카톤 포장기는 빛, 전기, 공기 및 기계를 통합한 첨단 기술 제품으로, 장비의 성능과 작업 효율을 크게 향상시키며 빠른 카톤 포장 요구사항을 실현하면서도 고속 운전 중에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 상태를 유지합니다. 이 모델은 다양한 종류와 규격의 제품 자동 급지 및 포장에 적합하며(병 포장 또는 알루미늄-플라스틱 패널 포장도 가능) 급지 메커니즘은 조정이 용이하고, 카톤에 포장할 개수는 터치스크린 조작으로 자유롭게 설정할 수 있습니다. 온라인 소재 이송 및 검사, 수동 폴딩(1~4단 접기 및 전달), 소재의 박스 삽입, 배치 번호 인쇄, 카톤 양 끝부분의 지면 봉합(핫멜트 접착제 적용 가능), 누락된 소재 제거 및 완제품 출력 등 전체 공정이 자동으로 완료됩니다.

기술 파라미터

모델 이름

Ry-80LZH-C

포장 속도

60-80상자/분

박스

품질 요구사항

250-350g/【카톤 크기에 기준】

크기 범위(L×W×H)

(65-150)mm × (30-85)mm × (12-45)mm

전단지

품질 요구사항

60-70g/㎡

펼친 설명서 규격

130mm × 90mm

접기 범위

【1-4】단 접기

압축 공기

작동 압력

≥0.6MPa

공기 소비

120-160L/분

전원 공급 장치

380V 50Hz

주 모터 전력

1.5KW

전체 치수 (L*W*H)

1200mm × 990mm × 1700mm

기계 무게

1100KG

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제품 개요

Ry-80LZH-C는 기계적·공압적·광학적·전자적 시스템을 통합한 완전 자동 수직 카톤닝 기계로, 분당 60~80개의 카톤을 안정적으로 이차 포장할 수 있다. 이 기계는 다양한 제품 유형과 카톤 사양을 처리할 수 있으며, 카톤 크기는 최소 65×30×12mm에서 최대 150×85×45mm까지 지원한다. 특히 제약·건강기능식품·화장품·소비재 제조업체를 위해 설계되었으며, 단일 통합 공정 내에서 일관된 카톤 성형·제품 삽입·설명서 접기·다중 모드 카톤 밀봉을 구현한다.

수직 카톤닝 아키텍처는 상부에서 제품을 수직 스테이션에 고정된 사전 조립 카톤으로 공급합니다. 이 방식은 높고 가늘거나 상부 중심이 무거운 제품에 적합하며, 수평 카톤닝 시 제품이 삽입 과정에서 기울거나 손상될 위험이 있습니다. 기계는 카톤 블랭크 세팅부터 완성된 카톤 배출까지 전체 작업 순서를 자동으로 수행하므로, 운영자는 주기적인 매거진 재공급 및 품질 검증 시에만 개입합니다.

기술 사양

  • 모델: Ry-80LZH-C
  • 카톤닝 속도: 분당 60~80개
  • 카톤 품질 요구사항: 250~350g/㎡
  • 카톤 크기 범위(L × W × H): 65~150mm × 30~85mm × 12~45mm
  • 리플렛 용지 품질: 60~70g/㎡
  • 리플렛 펼친 크기: 130 x 90 mm (최소)
  • 전단 접기 범위: 1~4회 접기
  • 압축 공기 작동 압력: 0.6 MPa 이상
  • 공기 소비: 분당 120~160리터
  • 전원 공급: 380V, 50HZ
  • 주 모터 전력: 1.5 kw
  • 기계 무게: 1100 kg
  • 외형 치수(L x W x H): 1200 x 990 x 1700 mm

주요 특징

  1. 국제 브랜드 전기 부품: 제어 시스템은 PLC 논리, 터치스크린 HMI 및 세계적으로 인정받은 글로벌 제조사의 주파수 인버터를 사용하여 장기적인 부품 공급 가능성과 전 세계 기술 지원을 보장한다. 이러한 부품 전략은 수명 주기 동안 유지보수 비용을 줄이고, 독점 제어 하드웨어와 관련된 공급망 리스크를 제거한다.
  2. 사람-기계 인터페이스 작동: 모든 기계 기능은 터치스크린 인터페이스를 통해 접근 가능하며, 속도 조정, 접기 횟수 선택, 배치 번호 인쇄, 고장 진단 등이 포함된다. 인터페이스는 교체 작업 절차를 단계별 안내로 운영자에게 안내하여 신입 직원의 학습 곡선을 줄인다.
  3. 과부하 보호: 기계 부하가 안전한 작동 범위를 초과하면 기계가 자동으로 정지한다. 이는 컨베이어 상의 막힘, 박스 위치 오류 또는 이물질로 인해 제품 및 기계 구동계에 손상을 방지한다.
  4. 제품 및 리플렛 누락 검출 및 폐기: 광학 센서가 각 삽입 스테이션에서 제품과 리플렛의 존재 여부를 확인한다. 둘 중 하나라도 누락된 경우, 기계는 밀봉 스테이션 이전 단계에서 불완전한 박스를 자동으로 라인에서 폐기하여 빈 포장 또는 불완전 포장이 최종 고객에게 전달되는 것을 방지한다.
  5. 자동 고장 표시 및 경보: 고장이 발생하면 터치스크린에 구체적인 오류 유형과 위치가 표시되며, 경고음도 함께 울립니다. 이 진단 기능을 통해 정비 기술자가 문제를 신속히 파악하고 해결할 수 있어 예기치 않은 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.
  6. 생산 수량 집계: 시스템이 완제품 수량을 자동으로 집계하여 HMI에 실시간 출력 데이터를 제공합니다. 이 데이터는 로트 문서화 요구사항 및 생산 계획 수립을 지원합니다.

작동 원리: 6단계 카톤 포장 순서

수직 카톤 포장 공정은 평평한 카톤 원단을 밀봉된 완제품 패키지로 변환하는 6단계 순서를 따릅니다:

  1. 카톤 전개: 평평한 카톤 원단이 매거진에서 진공 흡착 시스템 또는 기계식 암에 의해 취출되어 개방된 상자 형태로 전개됩니다. 전개된 카톤은 상부 개구부가 위쪽을 향하도록 수직 스테이션에 고정되어 제품 수용을 준비합니다.
  2. 카톤 배치: 열린 카톤이 수직 고정 스테이션에 위치하며, 기계식 가이드가 제품 삽입 단계 동안 카톤의 형태와 정렬을 유지합니다.
  3. 제품 적재: 제품은 위쪽에서 수직으로 대기 중인 카톤으로 공급됩니다. 이는 반자동 구성의 경우 수동 공급으로 수행될 수 있으며, 완전 자동 운영의 경우 진동 공급기, 컨베이어 벨트 또는 피크-앤-플레이스 로봇 암과 같은 자동 공급 시스템을 통해 수행할 수 있습니다.
  4. 리플렛 삽입: 접힌 사용 설명서 또는 제품 정보 시트가 제품과 함께 카톤에 삽입됩니다. 리플렛 접기 메커니즘은 1~4단 접기를 지원하며, 접기 횟수는 터치스크린을 통해 기계적 전환 없이 조정할 수 있습니다.
  5. 카톤 밀봉: 제품과 전단지가 상자 안에 들어간 후, 상자의 윗부분과 아랫부분 플랩을 안쪽으로 접습니다. 그런 다음 기계 설정 및 상자 유형에 따라 기계식 턱 인 클로저 또는 핫멜트 접착제 도포 방식 중 하나를 사용해 플랩을 고정합니다. 두 방식 모두 의약품 및 소매용 포장에 적합한 견고하고 개봉 흔적을 남기는 밀봉을 제공합니다.
  6. 방전: 밀봉된 상자는 고정 스테이션에서 해제되어 배출 컨베이어로 이동하며, 케이스 패킹, 팔레타이징 또는 직접 출하 준비 등 하류 공정으로 진행됩니다.

응용 분야 및 호환 제품

RY-80LZH-C는 보조 포장용 카톤닝을 위해 다양한 1차 포장 형태를 지원합니다:

  • 의약품 병: 정제, 캡슐 또는 액체 의약품을 담은 둥근 또는 사각형 플라스틱 병으로, 어린이 저항형 및 고령자 친화형 마개 시스템을 포함합니다.
  • 튜브 제품: 의약품 및 화장품 용도로 사용되는 연고, 크림, 젤, 페이스트를 담는 알루미늄 또는 플라스틱 라미네이트 튜브
  • 색킷 및 스틱 팩: 단일 복용량 의약품 및 영양보충제 제품을 위한 분말, 과립 또는 액체를 담은 사전 충전식 색킷
  • 블리스터 팩: 정제 또는 캡슐을 담는 알루미늄-플라스틱 블리스터 카드. 고습도 기후 시장용 열대형 블리스터 포맷 포함
  • 화장품 용기: 스킨케어, 컬러코스메틱, 퍼스널케어 제품용 자르, 병, 컴팩트 케이스
  • 소비재: 지정된 치수 범위 내의 소형 박스 상품, 전자 액세서리, 가정용 제품

배치 번호 인쇄

이 기계에는 카톤 포장 공정 중 각 카톤에 생산 배치 코드, 유효 기간 및 제조 일자를 인쇄하는 배치 번호 인쇄 스테이션을 포함한다. 이 온라인 인쇄 기능은 별도의 코딩 공정을 필요로 하지 않아 라인 구조를 단순화하고, 기계를 떠나기 전에 모든 카톤에 추적 가능 정보가 반드시 부여되도록 보장한다.

밀봉 옵션

RY-80LZH-C는 카톤 설계 및 규제 요구 사항에 따라 선택 가능한 두 가지 주요 카톤 밀봉 방식을 지원한다.

  • 삽입형 마감 방식: 카톤 플랩을 기계적으로 접어서 상대편 플랩의 슬롯에 삽입한다. 이 방식은 소모재를 사용하지 않으며, 삽입형 플랩 구조로 설계된 카톤에 적합하다.
  • 핫멜트 접착제: 가열된 접착제를 플랩 인터페이스에 도포하여 개봉 흔적을 확인할 수 있고 운송 중 구조적 강도를 높이는 접합 밀봉을 형성한다. 이 방식은 개봉 여부를 확인해야 하는 의약품 카톤 및 진열대에 바로 올려놓을 수 있는 포장의 안정성이 중요한 소매 제품에 주로 사용된다.

품질 보장 및 준수

모든 기기는 ISO 9001:2015 품질 관리 시스템에 따라 제조되며 CE 인증을 획득하였다. 380V 삼상 전원 공급 장치는 중형 산업용 기계에 대한 산업 전기 규격을 충족한다. 프레임 및 제품 접촉 부위는 GMP 기반 의약품 생산 요구 사항을 준수하기 위해 SUS304 스테인리스강으로 제작된다.

항저우 루이이 기계 기술 유한회사는 모든 고객 서비스 문의에 대해 최대 12시간 응답 시간을 유지하며, 평생 기술 지원을 제공한다. 이 회사는 미국 FDA, 유럽의약청(EMA), 그리고 지역 식품의약 당국 등 규제 기관의 기준을 충족하는 환경에서 운영되는 50개 이상 국가의 제조업체에 카톤닝 장비를 공급해 왔다.

배송 및 애프터서비스 지원

단일 Ry-80LZH-C 장치의 표준 납기 기간은 업무일 기준 7~15일이며, 완전한 생산 라인 주문은 업무일 기준 20~30일이 소요된다. 각 기기는 작동 매뉴얼, 설치 동영상 안내서, 원격 기술 지원 접속 권한과 함께 출고된다. 현장 설치, 운영자 교육, 예방 정비 방문 등 서비스 엔지니어가 수행하는 서비스는 고객 위치에 따라 일정을 조정하여 제공할 수 있다.

문의하기

카톤 사양 검증, 시스템 연동 계획 수립, 또는 귀사 제품군에 맞춘 견적 요청을 원하시면, 당사 자동화 엔지니어링 팀이 언제든지 도와드릴 수 있습니다:

전화: +86-13868159610
이메일: [email protected]

저자: 항저우 루이이 기계 기술 유한회사 자동화 전문가인 데이비드 리우. 데이비드는 수직 카톤 포장 시스템 통합을 전문으로 하며, 지난 14년간 25개국의 제약 및 소비재 제조업체에 포장 라인을 설치해 왔다.

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