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Automatische vertikale Kartoniermaschine für Flaschen, Tuben, Beutel oder Blister

Ry-80LZH-C

  • Einführung
  • PRODUKTOVERSICHT
Einführung

M maschineneinführung

Die automatische Kartoniermaschine ist ein hochtechnologisches Produkt, das Licht, Elektrizität, Druckluft und Maschinen integriert, wodurch die Leistung und Arbeitsleistung der Anlage erheblich verbessert wird. Sie erfüllt die Anforderungen einer schnellen Kartonierung und bleibt dabei auch bei hoher Geschwindigkeit stabil und zuverlässig. Dieses Modell eignet sich für die automatische Zuführung und Verpackung von Artikel verschiedener Typen und Spezifikationen (kann auch in Flaschen abgefüllt oder mit Aluminium-Kunststoff-Platten verpackt werden). Der Zuführmechanismus ist einfach einzustellen, und die Anzahl der zu verpackenden Einheiten pro Karton kann beliebig über eine Touchscreen-Bedienung festgelegt werden. Der gesamte Prozess wird automatisch durchgeführt, einschließlich Online-Materialtransport und -prüfung, manuelles Falten (1 bis 4 Faltungen und Transport), Einlegen des Materials in die Box, Aufprägen der Chargennummer, Versiegeln der Laschen an beiden Enden der Kartonschachtel (auch mit Heißschmelzkleber möglich), Aussortieren fehlender Materialien und Ausgabe des fertigen Produkts.

Technische Parameter

Modellname

Ry-80LZH-C

Verpackungsgeschwindigkeit

60-80 Kartons /min

Box

Qualitätsanforderungen

250-350 g/【Basierend auf der Kartongröße】

Abmessungsbereich (L×B×H)

(65-150) mm × (30-85) mm × (12-45) mm

Flyer

Qualitätsanforderungen

60-70g/㎡

Ungefalzte Beilage, Spezifikation

130 mm × 90 mm

Faltbereich

[1-4]-Faltung

Druckluft

Betriebsdruck

≥0,6MPa

Luftverbrauch

120-160L/min

Netzteil

380 V 50 Hz

Leistung des Hauptmotors

1,5 kW

Gesamtmaße (L*B*H)

1200 mm × 990 mm × 1700 mm

Maschinengewicht

1100KG

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PRODUKTOVERSICHT

Die Ry-80LZH-C ist eine vollautomatische vertikale Kartoniermaschine, die mechanische, pneumatische, optische und elektronische Systeme integriert, um zuverlässige Sekundärverpackung mit einer Geschwindigkeit von 60 bis 80 Kartons pro Minute zu gewährleisten. Die Maschine verarbeitet eine breite Palette an Produkttypen und Kartonspezifikationen und akzeptiert Kartongrößen von 65 x 30 x 12 mm bis hin zu 150 x 85 x 45 mm. Sie wurde speziell für Hersteller aus der Pharmabranche, der Nahrungsergänzungsmittelbranche, der Kosmetikbranche und der Konsumgüterindustrie entwickelt, die konsistente Kartonformung, Produkteinlage, Falten von Beipackzetteln sowie mehrmodale Kartonversiegelung in einem einzigen integrierten Prozess benötigen.

Die vertikale Kartonierarchitektur führt Produkte von oben in vorerstellte Kartons ein, die in vertikalen Stationen gehalten werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Produkte, die hoch, schmal oder schwer oben liegen, bei denen horizontales Kartonieren das Risiko einer Kippbewegung oder Beschädigung des Produkts während des Einlegens birgt. Die Maschine führt die gesamte Sequenz vollautomatisch aus – von der Kartonrohlingserstellung bis zur Ausgabe des fertigen Kartons – und erfordert lediglich gelegentliches Nachfüllen des Magazins sowie die Überprüfung der Qualität durch den Bediener.

Technische Spezifikationen

  • Modell: Ry-80LZH-C
  • Kartoniergeschwindigkeit: 60 bis 80 Kartons pro Minute
  • Kartonqualitätsanforderung: 250 bis 350 Gramm pro Quadratmeter
  • Kartonabmessungsbereich (L × B × H): 65 bis 150 mm × 30 bis 85 mm × 12 bis 45 mm
  • Beipackzettel-Papierqualität: 60 bis 70 Gramm pro Quadratmeter
  • Beipackzettel-Ausgegrößen-Größe: 130 × 90 mm (mindestens)
  • Faltbereich für Broschüren: 1 bis 4 Falze
  • Betriebsdruck Druckluft: mindestens 0,6 MPa
  • Luftverbrauch: 120 bis 160 Liter pro Minute
  • Stromversorgung: 380V, 50Hz
  • Leistung des Hauptmotors: 1,5 kW
  • Maschinengewicht: 1100 kg
  • Gesamtabmessungen (L × B × H): 1200 × 990 × 1700 mm

Hauptmerkmale

  1. Elektrische Komponenten internationaler Marken: Das Steuerungssystem nutzt SPS-Logik, Touchscreen-HMI und Frequenzumrichter renommierter globaler Hersteller, wodurch langfristige Ersatzteilverfügbarkeit und weltweiter technischer Support sichergestellt werden. Diese Komponentenstrategie senkt die Lebenszyklus-Wartungskosten und beseitigt das Lieferkettenrisiko, das mit proprietärer Steuerungshardware verbunden ist.
  2. Bedienung der Mensch-Maschine-Schnittstelle: Alle Maschinenfunktionen sind über die Touchscreen-Oberfläche zugänglich, darunter Geschwindigkeitsanpassung, Auswahl der Falzzahl, Druck der Chargennummer und Fehlerdiagnose. Die Oberfläche führt die Bediener mittels schrittweiser Anweisungen durch Wechselvorgänge und verkürzt so die Einarbeitungszeit neuer Mitarbeiter.
  3. Überlastschutz: Die Maschine stoppt automatisch, sobald die mechanische Last die sicheren Betriebsparameter überschreitet. Dadurch werden sowohl das Produkt als auch der Maschinenantrieb vor Schäden infolge von Staus, falsch ausgerichteten Kartons oder Fremdkörpern auf dem Förderband geschützt.
  4. Aussortierung bei fehlendem Produkt oder fehlendem Beipackzettel: Optische Sensoren prüfen an jeder Einlegestation das Vorhandensein sowohl des Produkts als auch des Beipackzettels. Fehlt eines davon, sortiert die Maschine den unvollständigen Karton automatisch vor der Versiegelungsstation aus der Linie aus, um leere oder unvollständige Verpackungen am Erreichen des Endkunden zu hindern.
  5. Automatische Fehleranzeige und Alarm: Bei einem Fehler zeigt der Touchscreen den spezifischen Fehlertyp und den Fehlerort an, begleitet von einem akustischen Alarm. Diese Diagnosefunktion ermöglicht es Wartungstechnikern, Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben, wodurch ungeplante Ausfallzeiten minimiert werden.
  6. Produktionszählung: Das System zählt automatisch die fertigen Produkte und stellt Echtzeit-Ausgabedaten auf dem HMI bereit. Diese Daten unterstützen die Erfüllung von Chargendokumentationsanforderungen sowie die Produktionsplanung.

Funktionsprinzip: Sechsstufige Kartoniersequenz

Der vertikale Kartonierprozess folgt einer sechsstufigen Sequenz, bei der flache Kartonrohlinge in versiegelte, fertige Verpackungen umgewandelt werden:

  1. Kartonaufrichtung: Flache Kartonrohlinge werden entweder mittels eines Vakuumsaugsystems oder eines mechanischen Arms aus dem Magazin entnommen und in eine offene Kastenform aufgerichtet. Der aufgerichtete Karton wird in einer vertikalen Station gehalten, wobei die obere Öffnung nach oben weist und somit bereit ist, das Produkt aufzunehmen.
  2. Kartonplatzierung: Die geöffnete Schachtel wird in der vertikalen Haltestation positioniert, wo mechanische Führungen ihre Form und Ausrichtung während der Produkt-Einlegephase bewahren.
  3. Produkt-Beladung: Die Produkte werden vertikal von oben in die wartende Schachtel eingeführt. Dies kann manuell bei halbautomatischen Konfigurationen oder mittels automatisierter Zuführsysteme wie Schwingförderern, Förderbändern oder Roboterarmen mit Pick-and-Place-Funktion bei vollautomatischem Betrieb erfolgen.
  4. Beilage-Einlage: Eine gefaltete Anleitung oder ein Produktinformationsblatt wird zusammen mit dem Produkt in die Schachtel eingelegt. Der Falzmechanismus für Beilagen unterstützt 1 bis 4 Falzkonfigurationen; die Falzzahl ist über das Touchscreen-Display ohne mechanischen Umbau einstellbar.
  5. Kartonversiegelung: Sobald das Produkt und die Broschüre im Karton sind, werden die oberen und unteren Klappen des Kartons nach innen gefaltet. Anschließend werden die Klappen auf eine von zwei Arten gesichert: durch mechanische Einsteckverschluss-Technik oder durch Auftragen von Heißschmelzklebstoff – je nach Maschineneinstellung und Kartontyp. Beide Verfahren erzeugen einen sicheren, manipulationssicheren Verschluss, der für pharmazeutische und Einzelhandelsverpackungen geeignet ist.
  6. Entladung: Der verschlossene Karton wird von der Haltestation freigegeben und auf das Auslaufband entladen, wo er zu nachgeschalteten Prozessen wie Kartonverpackung, Palettierung oder direkter Versandvorbereitung weitertransportiert wird.

Anwendungen und kompatible Produkte

Der Ry-80LZH-C verarbeitet eine breite Palette primärer Verpackungsformate für sekundäre Kartonverpackung:

  • Pharmazeutische Flaschen: Runde oder quadratische Kunststoffflaschen mit Tabletten, Kapseln oder flüssigen Medikamenten, einschließlich kindersicherer und altersgerechter Verschlusssysteme.
  • Tubenprodukte: Aluminium- oder Kunststoff-Laminat-Tuben für Salben, Cremes, Gele und Pasten in pharmazeutischen und kosmetischen Anwendungen.
  • Beutel und Sticks: Vorfüllte Beutel mit Pulvern, Granulaten oder Flüssigkeiten für Einzeldosis-Pharmazeutika und Nahrungsergänzungsmittel.
  • Blisterverpackungen: Aluminium-Kunststoff-Blisterkarten mit Tabletten oder Kapseln, einschließlich tropischer Blisterformate für Märkte mit hohen Luftfeuchtigkeitswerten.
  • Kosmetikbehälter: Dosen, Flaschen und Kompaktetuis für Hautpflege-, Farbkosmetik- und Körperpflegeprodukte.
  • Verbrauchsgüter: Kleine verpackte Artikel, elektronisches Zubehör und Haushaltsprodukte innerhalb des angegebenen Größenbereichs.

Chargennummer-Druck

Die Maschine verfügt über eine Chargennummer-Stanzstation, die während des Kartonierprozesses Produktionschargencodes, Verfallsdaten und Herstellungsdaten auf jedem Karton aufdruckt. Diese Inline-Druckfunktion entfällt eine separate Codieroperation, reduziert die Linienkomplexität und stellt sicher, dass jeder Karton vor Verlassen der Maschine Rückverfolgungsinformationen trägt.

Verschlussoptionen

Das Ry-80LZH-C unterstützt zwei primäre Kartonverschlussmethoden, die je nach Kartongestaltung und regulatorischen Anforderungen ausgewählt werden können:

  • Einklapplaschen-Verschluss: Kartonklappen werden mechanisch gefaltet und in Schlitze der gegenüberliegenden Klappe eingesteckt. Diese Methode erfordert keine Verbrauchsmaterialien und eignet sich für Kartons mit Einklapplaschen-Geometrie.
  • Heißschmelzklebstoff: Ein erhitzter Klebstoff wird auf die Klappenschnittstelle aufgetragen, wodurch eine verklebte Dichtung entsteht, die Manipulationssicherheit gewährleistet und die strukturelle Integrität während des Transports verbessert. Diese Methode wird bevorzugt für pharmazeutische Kartons verwendet, bei denen ein Öffnungsnachweis erforderlich ist, sowie für Einzelhandelsprodukte, bei denen Stabilität der regalfertigen Verpackung wichtig ist.

Qualitätssicherung und Konformität

Jede Maschine wird gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 hergestellt und verfügt über die CE-Zertifizierung. Die dreiphasige Stromversorgung mit 380 V entspricht den industriellen elektrischen Standards für schwere Maschinen. Der Aufbau erfolgt mit Edelstahl SUS304 für Rahmen und produktberührende Oberflächen, was den GMP-orientierten Anforderungen an die pharmazeutische Produktion entspricht.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. gewährleistet eine maximale Reaktionszeit von 12 Stunden für alle Kundenanfragen und bietet lebenslange technische Unterstützung. Das Unternehmen lieferte Kartoniermaschinen an Hersteller in über 50 Ländern; die Anlagen laufen unter regulatorischen Rahmenbedingungen wie der US-amerikanischen FDA, der Europäischen Arzneimittel-Agentur (EMA) sowie regionalen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörden.

Lieferung und Kundenservice

Die Standardlieferzeit für eine einzelne Ry-80LZH-C-Einheit beträgt 7 bis 15 Werktage; für komplette Produktionslinien liegen sie bei 20 bis 30 Werktagen. Jede Maschine wird mit Bedienungsanleitungen, Installations-Videoleitfäden und Zugang zu ferngestützter technischer Unterstützung ausgeliefert. Vor-Ort-Installation, Schulung von Bedienern sowie präventive Wartungsbesuche durch einen Servicetechniker sind verfügbar und können je nach Standort des Kunden vereinbart werden.

Kontaktieren Sie uns

Für die Überprüfung von Kartonspezifikationen, die Planung der Systemintegration oder zur Anfrage eines Angebots für Ihr konkretes Produktsortiment steht Ihnen unser Team für Automatisierungstechnik zur Verfügung:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Verfasst von David Liu, Automatisierungsspezialist bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. David spezialisiert sich auf die Integration vertikaler Kartonierungsanlagen und hat in den letzten 14 Jahren Verpackungslinien für pharmazeutische und Konsumgüterhersteller in 25 Ländern in Betrieb genommen.

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