Máquina Automática de Cartoneo Vertical para Botellas, Tubos, Sobres o Blísteres

M introducción de la Máquina

La máquina automática de encajonado es un producto de alta tecnología que integra luz, electricidad, aire comprimido y maquinaria, lo que mejora considerablemente el rendimiento y la eficiencia del equipo, cumple con los requisitos de encajonado rápido y mantiene un estado estable y confiable incluso durante un funcionamiento rápido. Este modelo es adecuado para la alimentación y empaque automático de artículos de diferentes tipos y especificaciones (también puede envasarse en botellas o con paneles de aluminio-plástico). El mecanismo de alimentación es fácil de ajustar, y la cantidad de unidades a encajonar se puede seleccionar libremente mediante operación por pantalla táctil. Todo el proceso se completa automáticamente, como el transporte y control de materiales en línea, plegado manual (de 1 a 4 pliegues y transmisión), introducción del material en la caja, impresión del número de lote, sellado de la lengüeta del cartón en ambos extremos (también aplicable con cola de fusión en caliente), eliminación de productos faltantes y salida del producto terminado, etc.

Parámetros técnicos

La Ry-80LZH-C es una máquina vertical completamente automática para encajonado que integra sistemas mecánicos, neumáticos, ópticos y electrónicos para lograr un empaque secundario fiable a una velocidad de 60 a 80 cajas por minuto. La máquina maneja una amplia variedad de tipos de productos y especificaciones de cajas, aceptando dimensiones de caja desde 65 x 30 x 12 mm hasta 150 x 85 x 45 mm, y está diseñada específicamente para fabricantes farmacéuticos, nutracéuticos, cosméticos y de bienes de consumo que requieren formación constante de cajas, inserción de productos, plegado de folletos y sellado de cajas en múltiples modos, todo dentro de un único proceso integrado.

La arquitectura vertical de embalaje en caja introduce los productos desde la parte superior en cajas ya montadas, que se mantienen en estaciones verticales. Este método resulta especialmente adecuado para productos altos, estrechos o con centro de gravedad elevado, ya que el embalaje horizontal podría provocar volcamiento o daño del producto durante su inserción. La máquina ejecuta automáticamente toda la secuencia, desde el montaje de la caja en blanco hasta la descarga de la caja terminada; solo requiere la intervención del operario para recargar periódicamente las revistas y verificar la calidad.

Especificaciones técnicas

• Modelo: Ry-80LZH-C
• Velocidad de embalaje en caja: 60 a 80 cajas por minuto
• Requisito de calidad de la caja: 250 a 350 g por metro cuadrado
• Rango de dimensiones de la caja (L × A × A): 65 a 150 mm × 30 a 85 mm × 12 a 45 mm
• Calidad del papel del folleto: 60 a 70 g por metro cuadrado
• Tamaño desplegado del folleto: 130 x 90 mm (mínimo)
• Rango de pliegues del folleto: de 1 a 4 pliegues
• Presión de trabajo del aire comprimido: 0,6 MPa como mínimo
• Consumo de aire: de 120 a 160 litros por minuto
• Fuente de Alimentación: 380V, 50Hz
• Potencia del motor principal: 1, 5 kW
• Peso de la máquina: 1100 kg
• Dimensiones totales (L x A x A): 1200 x 990 x 1700 mm

Las características clave

1. Componentes eléctricos de marca internacional: El sistema de control utiliza lógica PLC, interfaz humana-máquina (HMI) táctil e inversores de frecuencia de fabricantes globales reconocidos, lo que garantiza la disponibilidad prolongada de repuestos y soporte técnico mundial. Esta estrategia de componentes reduce los costos de mantenimiento durante toda la vida útil y elimina los riesgos de la cadena de suministro asociados con hardware de control propietario.
2. Operación de la interfaz hombre-máquina: Todas las funciones de la máquina son accesibles mediante la interfaz táctil, incluyendo el ajuste de velocidad, la selección del número de pliegues, la impresión del número de lote y el diagnóstico de fallos. La interfaz guía a los operadores a través de las secuencias de cambio con indicaciones paso a paso, reduciendo la curva de aprendizaje para el personal nuevo.
3. Protección contra sobrecarga: La máquina se detiene automáticamente cuando la carga mecánica supera los parámetros seguros de funcionamiento. Esto protege tanto el producto como el sistema de transmisión de la máquina frente a daños causados por atascos, cajas mal alineadas u objetos extraños sobre el transportador.
4. Rechazo de producto y folleto ausentes: Sensores ópticos verifican la presencia tanto del producto como del folleto en cada estación de inserción. Si alguno de los dos falta, la máquina rechaza automáticamente la caja incompleta de la línea antes de la estación de sellado, evitando que paquetes vacíos o incompletos lleguen al cliente final.
5. Visualización automática de fallos y alarma: Cuando ocurre una falla, la pantalla táctil muestra el tipo y la ubicación específicos del error, acompañados de una alarma audible. Esta capacidad de diagnóstico permite a los técnicos de mantenimiento identificar y resolver los problemas rápidamente, minimizando las paradas no planificadas.
6. Recuento de producción: El sistema cuenta automáticamente los productos terminados, proporcionando datos de producción en tiempo real en la interfaz hombre-máquina (HMI). Estos datos respaldan los requisitos de documentación por lotes y la planificación de la producción.

Principio de funcionamiento: Secuencia de embalaje en caja en seis etapas

El proceso vertical de embalaje en caja sigue una secuencia de seis etapas que transforma los planos de cajas plegables en paquetes sellados y terminados:

1. Montaje de la caja: Los planos de cajas plegables se extraen del depósito mediante un sistema de succión al vacío o un brazo mecánico y se montan hasta adoptar la forma de una caja abierta. La caja montada se mantiene en una estación vertical con la abertura superior orientada hacia arriba, lista para recibir el producto.
2. Colocación de la caja: El cartón abierto se coloca en la estación de sujeción vertical, donde guías mecánicas mantienen su forma y alineación durante la fase de inserción del producto.
3. Carga del producto: Los productos se alimentan verticalmente desde arriba hacia el cartón en espera. Esto puede realizarse mediante alimentación manual en configuraciones semiautomáticas o mediante sistemas de alimentación automatizados, como alimentadores vibratorios, bandas transportadoras o brazos robóticos de tipo pick-and-place, para funcionamiento totalmente automático.
4. Inserción de folletos: Se inserta un folleto de instrucciones plegado o una hoja de información del producto en el cartón junto con el producto. El mecanismo de plegado del folleto admite configuraciones de 1 a 4 pliegues, y el número de pliegues es ajustable mediante la pantalla táctil sin necesidad de cambios mecánicos.
5. Cierre de cajas de cartón: Una vez que el producto y el folleto están dentro, las solapas superior e inferior del cartón se doblan hacia el interior. A continuación, se fijan mediante uno de los dos métodos siguientes: cierre mecánico por inserción o aplicación de adhesivo termofusible, según la configuración de la máquina y el tipo de cartón. Ambos métodos generan un cierre seguro y con indicación de manipulación, adecuado para el embalaje farmacéutico y comercial.
6. Descarga: El cartón sellado se libera de la estación de sujeción y se descarga sobre el transportador de salida, desde donde avanza hacia operaciones posteriores, como el empaque en cajas, la paletización o la preparación directa para el envío.

Aplicaciones y productos compatibles

El Ry-80LZH-C acepta una amplia variedad de formatos de embalaje primario para el embalaje secundario en cartón:

• Frascos farmacéuticos: Frascos plásticos redondos o cuadrados que contienen comprimidos, cápsulas o medicamentos líquidos, incluidos sistemas de cierre a prueba de niños y adaptados para personas mayores.
• Productos en tubo: Tubos de laminado de aluminio o plástico que contienen pomadas, cremas, geles y pastas para aplicaciones farmacéuticas y cosméticas.
• Sobres y envases tipo stick: Sobres precargados que contienen polvos, gránulos o líquidos para productos farmacéuticos y nutracéuticos de dosis única.
• Envases blíster: Tarjetas blíster de aluminio-plástico que contienen comprimidos o cápsulas, incluidos formatos blíster tropicales para mercados con climas de alta humedad.
• Envases cosméticos: Frascos, botellas y estuches compactos para productos de cuidado de la piel, cosméticos de color y productos de cuidado personal.
• Bienes de consumo: Artículos pequeños en caja, accesorios electrónicos y productos para el hogar dentro del rango de dimensiones especificado.

Impresión del número de lote

La máquina incluye una estación de estampado de números de lote que imprime los códigos de lote de producción, las fechas de caducidad y las fechas de fabricación en cada caja durante la secuencia de embalaje en cajas. Esta capacidad de impresión en línea elimina la necesidad de una operación de codificación independiente, reduce la complejidad de la línea y garantiza que cada caja lleve información de trazabilidad antes de salir de la máquina.

Opciones de Sellado

El modelo Ry-80LZH-C admite dos métodos principales de sellado de cajas, seleccionables según el diseño de la caja y los requisitos reglamentarios:

• Cierre por inserción (tuck-in): Las solapas de la caja se doblan y se insertan mecánicamente en ranuras ubicadas en la solapa opuesta. Este método no requiere materiales consumibles y es adecuado para cajas diseñadas con geometría de solapas para inserción.
• Adhesivo de fusión en caliente: Se aplica un adhesivo calentado en la interfaz de la solapa, creando un sello adherido que proporciona evidencia de manipulación y una mayor integridad estructural durante el transporte. Este método es preferido para cajas farmacéuticas que requieren evidencia de apertura y para productos minoristas donde la estabilidad del embalaje listo para exhibición en estanterías resulta importante.

Garantía de calidad y cumplimiento

Cada máquina se fabrica bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y cuenta con certificación CE. El suministro eléctrico trifásico de 380 V cumple con los estándares industriales para maquinaria pesada. Su construcción emplea acero inoxidable SUS304 para el bastidor y las superficies que entran en contacto con el producto, cumpliendo así los requisitos de producción farmacéutica orientados a las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP).

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. mantiene un tiempo máximo de respuesta de 12 horas para todas las consultas de servicio al cliente y ofrece asistencia técnica de por vida. La empresa ha suministrado equipos de encajonado a fabricantes de más de 50 países, con instalaciones operativas bajo marcos regulatorios como la FDA de Estados Unidos, la Agencia Europea de Medicamentos y las autoridades regionales de alimentos y medicamentos.

Entrega y soporte postventa

El plazo estándar de entrega para una unidad individual Ry-80LZH-C es de 7 a 15 días hábiles, mientras que los pedidos de líneas de producción completas requieren de 20 a 30 días hábiles. Cada máquina se envía con manuales de operación, guías en video para la instalación y acceso a soporte técnico remoto. También están disponibles la instalación in situ, la formación de operadores y visitas de mantenimiento preventivo realizadas por un ingeniero de servicio, programables según la ubicación del cliente.

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Para la verificación de especificaciones de cajas, la planificación de integración o para solicitar una cotización adaptada a su gama específica de productos, nuestro equipo de ingeniería de automatización está disponible:

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Escrito por David Liu, especialista en automatización de Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. David se especializa en la integración de sistemas verticales de embalaje en caja y ha puesto en marcha líneas de empaque para fabricantes farmacéuticos y de bienes de consumo en 25 países durante los últimos 14 años.