EN
Les compte-gouttes électroniques/compte-capsules excellent dans le comptage et l'emballage de matières granulaires dans diverses industries telles que la pharmacie, la chimie et l'alimentation. Leur précision et leur efficacité proviennent largement de l'ajustement minutieux de différents paramètres. Voici les paramètres clés et les éléments essentiels d'ajustement :
Ils sont fondamentaux pour un comptage précis.
Pour compteurs à détection photoélectrique , les paramètres de sensibilité doivent être ajustés en fonction des différences de couleur et de transparence des particules :
Pour les particules claires ou très réfléchissantes, diminuez la sensibilité du capteur afin d'éviter un comptage erroné dû à l'interférence de la lumière ambiante.
Pour les particules foncées, augmentez la sensibilité afin de garantir une détection stable.
Pour systèmes basés sur la reconnaissance d'images , il est important de définir clairement les critères de reconnaissance des particules, tels que les seuils de forme et de taille. En capturant des images d'échantillons et en utilisant des algorithmes logiciels pour affiner continuellement ces paramètres, le compteur peut distinguer avec précision les particules cibles des impuretés ou fragments—atteignant ainsi une identification précise des particules.
Ils influencent l'équilibre entre efficacité et précision.
Lorsque l'écoulement du matériau est régulier et que les particules sont bien dispersées, la limite supérieure de la vitesse de comptage peut être augmentée progressivement. Toutefois, une vitesse excessive peut entraîner un accumulement de particules ou des oublis de comptage.
Généralement, la machine devrait démarrer à une vitesse plus faible. Après avoir observé son fonctionnement, augmenter progressivement la vitesse afin de trouver un point optimal où les exigences de production sont satisfaites sans nuire à la précision.
Pour des particules petites ou facilement roulantes, il est recommandé de choisir une vitesse plus faible par rapport à des particules grandes ou de forme uniforme afin de minimiser les erreurs de comptage dynamique.
Ils ne doivent pas être négligés.
Les vibrations mécaniques ou les variations de la hauteur de chute peuvent provoquer de légères erreurs de comptage. Dans de tels cas, des valeurs de compensation doivent être définies.
Après plusieurs tests répétés, comparez le compte affiché avec le nombre réel de particules :
Si la machine compte en dessous de la réalité, appliquez une positifs valeur de compensation.
Si elle compte en excès, appliquez une négative une indemnisation.
Ajustez progressivement la compensation jusqu'à ce que la marge d'erreur soit minimisée. Par exemple, lorsque le doseur vibrant fonctionne dans des conditions instables, une compensation appropriée peut aider à maintenir une précision constante du comptage entre différents lots.
Ils sont particulièrement cruciaux pour compteurs multi-canal .
En fonction du volume total de matériau et des exigences d'emballage, répartissez équitablement les tâches de comptage entre tous les canaux.
Réglez correctement la séquence d'activation et les intervalles de temps pour chaque canal afin d'éviter toute interférence ou conflit de matériel entre les canaux.
Cette coordination garantit que tous les canaux travaillent efficacement ensemble, améliorant ainsi la productivité et le débit.
En maîtrisant ces techniques d'ajustement des paramètres, les compteurs électroniques peuvent fonctionner sans problème dans des conditions complexes — assurant ainsi un dosage et un emballage précis des matériaux granulaires.
