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Méthodes d'entretien d'une machine de soudure par induction électromagnétique
L'entretien systématique est essentiel pour prolonger efficacement la durée de vie du matériel et garantir une qualité de soudure constante. Aujourd'hui, nous allons vous présenter les principales méthodes d'entretien des machines de soudure par induction électromagnétique, résumées comme suit :
Après avoir éteint l'alimentation et laissé refroidir la machine, essuyez la surface de travail, la plaque de base, la plaque coulissante et les rainures avec un chiffon doux afin d'éviter que les résidus ne corrodent l'équipement.
Lors du nettoyage du couteau denté, bouchez le trou d'évacuation avec du coton, versez de l'eau chaude et rincez plusieurs fois pour éliminer les saletés.
Après chaque utilisation, nettoyez le panneau de commande et la surface du fil de soudure afin d'éliminer tout contaminant.
Vérifiez régulièrement la plaque en bakélite blanche située à l'avant de la tête d'induction. Si celle-ci présente des traces de brûlure ou une décoloration, démontez-la et vérifiez l'état de l'isolation de la bobine.
Nettoyez toute poussière accumulée à l'intérieur de la chambre d'étanchéité afin de maintenir un écart d'environ 4 mm entre la tête d'induction et la feuille d'aluminium.
Toutes les 48 heures, appliquez de l'huile ou de la graisse de machine n° 6 sur les engrenages, les roulements et les rails de guidage afin d'assurer un fonctionnement fluide.
Portez une attention particulière à la lubrification de la plaque coulissante du moule inférieur, des roulements du bras de pression et du poteau de guidage excentrique.
Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement une fois par semaine et complétez avec un liquide non conducteur si nécessaire. Pour éviter que les tuyaux ne gèlent, vous pouvez ajouter un antigel.
Avant d'éteindre la machine, allumez le ventilateur de refroidissement pour réduire la température et éviter une exposition prolongée à une chaleur intense.
La machine doit être installée dans un endroit bien ventilé et sec. Une température ambiante d'environ 25°C est recommandée. Évitez de la placer sur des tables métalliques afin d'éviter les interférences électromagnétiques.
Si la machine n'est pas utilisée pendant une période prolongée, recouvrez-la avec une housse anti-poussière et éteignez l'alimentation.
Vérifiez quotidiennement l'alignement parallèle du tapis roulant (tolérance ≤ 0,6 mm) ainsi que la hauteur de la tête d'induction.
Nettoyez hebdomadairement la gorge du moule inférieur, les capteurs photoélectriques et les micro-interrupteurs afin d'éviter que des contaminations n'affectent la précision de l'induction.
Inspectez régulièrement les câbles d'alimentation à la recherche de fils dénudés et effectuez des réparations ou remplacements au plus vite.
Surveillez l'élévation de température de la tête d'induction pendant le fonctionnement. Si celle-ci dépasse 80°C, arrêtez l'opération, laissez refroidir avant de redémarrer.
La machine est équipée d'une fonction de protection contre la surchauffe. Si le témoin lumineux s'allume, arrêtez le fonctionnement et laissez l'unité refroidir.
Si le scellement est incomplet, vérifiez d'abord la planéité de l'embouchure de la bouteille, l'alignement de la feuille d'aluminium et si la puissance de chauffage est correctement adaptée.
En cas de bruit anormal ou de câblage exposé, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et réparation.
Toujours éteindre la machine avant d'effectuer un entretien. Ne jamais ouvrir le boîtier lorsque la machine est sous tension.
Utiliser une source d'alimentation triphasée avec mise à la terre, et porter des équipements de protection pour éviter tout contact avec les composants à haute température.
