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Wartungsmethoden für eine induktive Versiegelungsmaschine
Eine systematische Wartung ist entscheidend, um die Lebensdauer des Geräts effektiv zu verlängern und eine gleichbleibende Versiegelungsqualität sicherzustellen. Heute gehen wir Schritt für Schritt vor und erläutern die wichtigsten Wartungsmethoden für elektromagnetische Induktionsversiegelungsmaschinen, wie folgt zusammengefasst:
Nachdem der Strom ausgeschaltet und die Maschine abgekühlt ist, die Arbeitsfläche, Bodenplatte, Schiebeplatte und Nuten mit einem weichen Tuch abwischen, um Rückstände zu entfernen, die das Gerät korrodieren könnten.
Beim Reinigen des gezahnten Messers den Abflussstöpsel mit Watte verstopfen, heißes Wasser hineingießen und mehrfach durchspülen, um Schmutz zu entfernen.
Nach jedem Gebrauch das Bedienfeld und die Oberfläche des Versiegelungsdrahts reinigen, um Verunreinigungen zu entfernen.
Regelmäßig die weiße Bakelitplatte an der Front des Induktionskopfes überprüfen. Falls diese verbrannt oder verfärbt erscheint, den Induktionskopf demontieren und den Zustand der Spulenisolierung prüfen.
Entfernen Sie den angesammelten Staub im Dichtungsbereich, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen Induktionskopf und Aluminiumfolie bei etwa 4 mm bleibt.
Alle 48 Stunden No. 6-Maschinenöl oder Schmierfett auf Zahnräder, Lager und Führungen auftragen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Achten Sie besonders auf die Schmierung der unteren Matrizen-Gleitplatte, Lager des Druckstabs und der exzentrischen Führungsstange.
Überprüfen Sie wöchentlich den Kühlmittelstand und füllen Sie bei Bedarf nichtleitendes Kühlmittel nach. Um ein Gefrieren in den Leitungen zu verhindern, kann Frostschutzmittel zugefügt werden.
Schalten Sie vor dem Ausschalten der Maschine den Kühllüfter ein, um die Temperatur zu senken und eine längerfristige Belastung durch hohe Hitze zu vermeiden.
Die Maschine sollte in einem gut belüfteten, trockenen Bereich aufgestellt werden. Eine Raumtemperatur von etwa 25 °C wird empfohlen. Vermeiden Sie die Aufstellung auf Metalltischen, um elektromagnetische Störungen zu verhindern.
Falls die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, decken Sie sie mit einer Staubschutzabdeckung ab und schalten Sie die Stromversorgung aus.
Prüfen Sie täglich die parallele Ausrichtung des Förderbands (Toleranz ≤ 0,6 mm) sowie die Höhe des Induktionskopfes.
Reinigen Sie wöchentlich die untere Matrizenrinne, die Fotossensoren und Mikroschalter, um eine Kontamination zu vermeiden, die die Induktionsgenauigkeit beeinträchtigen könnte.
Überprüfen Sie regelmäßig die Stromkabel auf freiliegende Leiterdrähte und reparieren oder ersetzen Sie diese rechtzeitig.
Beobachten Sie während des Betriebs die Temperaturerhöhung des Induktionskopfes. Falls diese 80 °C überschreitet, den Betrieb unterbrechen und das Gerät vor dem Neustart abkühlen lassen.
Die Maschine ist mit einer Überhitzungsschutzfunktion ausgestattet. Falls die Kontrolllampe aufleuchtet, den Betrieb stoppen und dem Gerät Zeit zur Abkühlung geben.
Falls die Versiegelung unvollständig ist, prüfen Sie zunächst die Flachheit des Flaschenmundes, die Ausrichtung der Aluminiumfolie und ob die Heizleistung angemessen eingestellt ist.
Falls ungewöhnliche Geräusche oder freiliegende Kabel auftreten, das Gerät sofort ausschalten und zur Inspektion sowie Reparatur überprüfen.
Vor Wartungsarbeiten das Gerät stets ausschalten. Das Gehäuse niemals bei eingeschalteter Stromversorgung öffnen.
Eine geerdete Dreileiter-Stromquelle verwenden und Schutzausrüstung tragen, um Kontakt mit hochtemperaturbelasteten Komponenten zu vermeiden.
