Автоматическая горизонтальная машина для упаковки в пакеты с управлением PLC для эффективной упаковки

М введение в машину

Машина для упаковки готовых пакетов имеет чрезвычайно широкий спектр применения и может использоваться с такими материалами, как композит бумага-пластик, композит пластик-пластик, композит алюминий-пластик и композит ПЭ. У машины низкие потери упаковочного материала, она использует готовые пакеты, обеспечивает сохранение рисунка и высококачественную герметизацию, тем самым улучшая внешний вид продукции. Кроме того, машина многофункциональна. В сочетании с различными дозаторами для разных материалов она позволяет полностью автоматизировать упаковку гранул, порошков, кусковых материалов, жидкостей, мягких банок, игрушек, деталей из металла и других изделий.

Технические параметры

Автор — Райан Мёрфи, инженер по системам упаковки готовых пакетов в компании Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Более 12 лет я настраиваю горизонтальные системы упаковки в виде пакетов для производителей продуктов питания, фармацевтической продукции и крепёжных изделий; установки выполнены в 32 странах, основной специализацией является гибкость форматов для множества видов продукции.

Функции этого оборудования

Ry-200FGD-J — это горизонтальная упаковочная машина для готовых пакетов, которая автоматически берёт, открывает, наполняет, запаивает и выгружает предварительно сформированные пакеты со скоростью от 20 до 40 пакетов в минуту. В отличие от вертикальных машин «формовка-наполнение-запайка», которые формируют пакеты из рулонного материала, данная машина использует уже готовые пакеты, обеспечивая безупречное качество печати и стабильное качество пакетов. Машина совместима с широким спектром продуктов: гранулами, порошками, блочными материалами, жидкостями, мягкими банками, игрушками и деталями крепёжных изделий — за счёт подключения различных устройств взвешивания и наполнения. Система управления на базе ПЛК с сенсорным интерфейсом управляет всем циклом упаковки — от захвата пакета до выгрузки готового продукта.

Технические характеристики

• Модель: Ry-200FGD-J
• Скорость упаковки: 20–40 пакетов в минуту
• Диапазон измерений: 100–5000 г
• Расход газа: 0,73 м³/мин
• Источник питания: 415 В, 50/60 Гц, 1,4 кВт
• Вес машины: 260кг
• Совместимые материалы для пакетов: Бумага + пластик, пластик + пластик, алюминий + пластик, полиэтиленовый композит

Принцип работы горизонтальной упаковочной машины для готовых пакетов

Операторы помещают сотни готовых пакетов в зону захвата пакетов машины. Автоматический механизм захвата пакетов машины выбирает по одному пакету и передаёт его на станцию наполнения. Устройство нанесения даты печатает дату производства или номер партии на пакете. Затем механизм открытия пакета использует сжатый воздух или механические захваты для раскрытия горловины пакета. Как только пакет полностью раскрыт, машина отправляет сигнал связанному устройству взвешивания, которое измеряет и дозирует продукт в пакет. После наполнения станция герметизации закрывает пакет методом термосварки, а готовый продукт выгружается на выходной конвейер. Весь цикл повторяется непрерывно, при этом каждая станция работает в синхронизированном режиме вращения для поддержания стабильной производительности.

Ключевые особенности для универсальных операций упаковки

1. Возможность работы с несколькими продуктами: Путем совместной работы с различными устройствами взвешивания и наполнения — винтовыми дозаторами, объемными стаканами, многоголовочными весами и жидкостными насосами — данная машина обрабатывает гранулы, порошки, твердые вещества, жидкости и неправильные по форме детали на единой платформе.
2. Преимущество качества готовых пакетов: Использование готовых пакетов обеспечивает безупречное качество печати графики, постоянные размеры пакетов и высококачественные герметичные швы, повышающие привлекательность продукта на полке по сравнению с пакетами, формируемыми из рулонного материала.
3. Привод винтового дозатора от серводвигателя: Система наполнения использует винтовой дозатор с приводом от серводвигателя для точной дозировки порошков; обратная связь по массе и отслеживание пропорций устраняют отклонения массы между пакетами.
4. Конструкция бункера с быстросъемным соединением: Бункер можно быстро разъединить или открыть без применения инструментов для тщательной очистки при смене продукции, что сокращает простои в условиях производства нескольких видов продукции.
5. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана: Программируемая система управления сохраняет до 10 наборов параметров наполнения для различных материалов, что обеспечивает мгновенный вызов рецептов при смене продукции.
6. Хранение переменной массы наполнения: Система сохраняет наборы параметров для различных масс наполнения, соответствующих разным материалам, устраняя необходимость повторной калибровки при возврате к ранее запускавшейся продукции.
7. Взаимозаменяемые компоненты шнека: Замена шнекового винта и трубы наполнения позволяет работать с материалами от сверхтонких порошков до крупных гранул, расширяя диапазон применения машины.
8. Низкие потери материала: Упаковка в готовые пакеты создаёт минимальные отходы упаковочного материала по сравнению с системами на основе рулонных материалов, поскольку пакеты предварительно формуются и проходят контроль качества перед использованием.

Применения в различных отраслях промышленности

Производители продуктов питания используют эту машину для упаковки закусок, кофейных зёрен, замороженных продуктов, сушёных фруктов, кондитерских изделий и кормов для домашних животных в готовые стоячие пакеты, плоские пакеты и четырёхшовные пакеты. Фармацевтические компании упаковывают порошковые лекарственные средства, комплекты медицинских изделий и товары для здравоохранения. Производители товаров для дома и промышленных изделий упаковывают крепёжные элементы, мелкие детали и компоненты. Возможность машины дозировать до 5000 г делает её пригодной как для розничной, так и для оптовой упаковки. Компании по контрактной упаковке особенно ценят гибкость форматов: одна и та же машина может обслуживать клиентов из разных категорий продукции путём простой замены дозирующего устройства и формата пакета.

Конструкция материала и соответствие требованиям

Конструкция машины выполнена из нержавеющей стали для обеспечения долговечности и соответствия санитарно-гигиеническим требованиям. Детали, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали марки SUS316 для применения в условиях, требующих повышенной стойкости к коррозии. Конструкция машины разработана в соответствии с принципами GMP и подходит для производства пищевых и фармацевтических продуктов. Сертификация CE поддерживается для международного экспорта.

Дополнительные функции и индивидуальная настройка

Помимо стандартного цикла упаковки, машина поддерживает дополнительные функции, включая аварийную остановку, автоматическую вставку карточек с рекламными материалами и обнаружение аномального выброса продукта. Доступны OEM-брендинг, индивидуальные габариты машины, интерфейсы на нескольких языках и специальные решения для обработки продукции, чтобы удовлетворить конкретные производственные требования.

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Каждый станок поставляется с руководствами по эксплуатации и видеоматериалами по установке. Предоставляется онлайн-техническая поддержка, удалённая диагностика неисправностей и пожизненная техническая помощь. По запросу возможна организация выезда инженеров за рубеж для установки оборудования и обучения операторов. Стандартные сроки поставки составляют от 7 до 15 рабочих дней для отдельных станков и от 20 до 30 рабочих дней для полных производственных линий.

Контактная информация

Для консультаций по упаковке в готовые пакеты, подбора дозирующего устройства или проектирования производственной линии:

Телефон: tel:+86-13868159610
Электронная почта: email:[email protected]