Automatische horizontale Beutelverpackungsmaschine mit PLC-Steuerung für effizientes Verpacken

M maschineneinführung

Die Vorform-Beutelverpackungsmaschine hat eine äußerst breite Anwendungspalette und kann mit Materialien wie Papier-Kunststoff-Verbund, Kunststoff-Kunststoff-Verbund, Aluminium-Kunststoff-Verbund und PE-Verbund verwendet werden. Sie weist geringe Verluste an Verpackungsmaterial auf, verwendet vorgefertigte Beutel, sorgt für perfekte Muster und hochwertige Versiegelung und verbessert dadurch das Erscheinungsbild des Produkts. Zudem ist die Maschine vielseitig einsetzbar. Durch Kombination mit verschiedenen Wiegeeinrichtungen für unterschiedliche Materialien kann sie die vollautomatische Verpackung von Granulaten, Pulvern, Stückgütern, Flüssigkeiten, Weichdosen, Spielzeug, Hardwareteilen und vielem mehr ermöglichen.

Technische Parameter

Verfasst von Ryan Murphy, Konstrukteur für vorgefertigte Beutelverpackungssysteme bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Ich konfiguriere horizontale Beutelverpackungssysteme für Lebensmittel-, Pharma- und Hardwarehersteller seit über 12 Jahren; Installationen erfolgten in 32 Ländern mit Schwerpunkt auf Flexibilität bei der Verarbeitung mehrerer Produktformate.

Was diese Maschine leistet

Die Ry-200FGD-J ist eine horizontale Verpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel, die automatisch vorgefertigte Beutel aufnimmt, öffnet, befüllt, versiegelt und entlädt – mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 40 Beuteln pro Minute. Im Gegensatz zu vertikalen Form-Fill-Seal-Maschinen, die Beutel aus Rollenmaterial herstellen, verwendet diese Maschine vorgefertigte Beutel und gewährleistet so perfekte Druckgrafiken sowie eine konsistente Beutelqualität. Sie verarbeitet eine breite Palette von Produkten – darunter Granulate, Pulver, Blockmaterialien, Flüssigkeiten, Weichdosen, Spielzeug und Hardware-Komponenten – durch den Einsatz verschiedener Wiege- und Füllvorrichtungen. Das SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-Oberfläche steuert den gesamten Verpackungszyklus – von der Beutelaufnahme bis zur Entladung des fertigen Produkts.

Technische Spezifikationen

• Modell: Ry-200FGD-J
• Verpackungsgeschwindigkeit: 20–40 Beutel pro Minute
• Messbereich: 100–5.000 g
• Gasverbrauch: 0,73 Kubikmeter pro Minute
• Stromversorgung: 415 V, 50/60 Hz, 1,4 kW
• Maschinengewicht: 260kg
• Kompatible Beutelmaterialien: Papier-Kunststoff-Verbund, Kunststoff-Kunststoff-Verbund, Aluminium-Kunststoff-Verbund, PE-Verbund

So funktioniert die horizontale Verpackung mit vorgefertigten Beuteln

Bediener stellen Hunderte vorgefertigter Beutel im Beutelaufnahmefach der Maschine ab. Der automatisierte Beutelaufnahmemechanismus der Maschine wählt jeweils einen Beutel aus und transportiert ihn zur Füllstation. Ein Datencodiergerät druckt Produktionsdaten oder Chargennummern auf den Beutel. Der Beutelöffnungsmechanismus öffnet dann die Beutelöffnung mittels Druckluft oder mechanischer Greifer. Sobald der Beutel vollständig geöffnet ist, sendet die Maschine ein Signal an das zugeordnete Wiegegerät, das das Produkt misst und in den Beutel abfüllt. Nach dem Abfüllen verschließt die Versiegelungsstation den Beutel durch Heißversiegelung, und das fertige Produkt wird auf ein Ausgabeförderband entladen. Der gesamte Zyklus wiederholt sich kontinuierlich, wobei alle Stationen synchron rotierend arbeiten, um eine konstante Durchsatzleistung zu gewährleisten.

Wichtige Merkmale für vielseitige Verpackungsprozesse

1. Mehrfachproduktfähigkeit: Durch die Kombination mit verschiedenen Wiege- und Füllgeräten – darunter Schneckenfüller, volumetrische Becher, Mehrkopf-Wiegemaschinen und Flüssigkeitspumpen – verarbeitet die Maschine Granulate, Pulver, Feststoffe, Flüssigkeiten und unregelmäßige Kleinteile auf einer einzigen Plattform.
2. Qualitätsvorteil bei vorgefertigten Beuteln: Der Einsatz vorgefertigter Beutel gewährleistet perfekte Druckgrafiken, konsistente Beutelmaße und hochwertige Versiegelungen, die die Attraktivität des Produkts im Regal im Vergleich zu aus Rollenmaterial geformten Beuteln deutlich steigern.
3. Servomotor-Antrieb für Schneckenfüller: Das Füllsystem nutzt eine servoangetriebene Schnecke für eine präzise Dosierung von Pulvern; Gewichtsrückmeldung und Proportionsverfolgung eliminieren Gewichtsschwankungen zwischen den Beuteln.
4. Schnelllöse-Trichter-Konstruktion: Der Trichter lässt sich werkzeuglos trennen oder öffnen, um eine gründliche Reinigung zwischen Produktwechseln zu ermöglichen und so Ausfallzeiten in Mehrproduktionsumgebungen zu reduzieren.
5. SPS- und Touchscreen-Steuerung: Das programmierbare Steuerungssystem speichert bis zu 10 Satz Füllparameter für verschiedene Materialien und ermöglicht so den sofortigen Abruf von Rezepten beim Produktwechsel.
6. Variable Füllgewichtsspeicherung: Das System speichert Parametersätze für unterschiedliche Füllgewichte, die jeweils bestimmten Materialien zugeordnet sind, wodurch eine Neukalibrierung beim Wiederaufnehmen eines zuvor verarbeiteten Produkts entfällt.
7. Austauschbare Schneckenkomponenten: Der Austausch der Schnecke und des Füllrohrs ermöglicht die Verarbeitung von Materialien von extrem feinem Pulver bis hin zu groben Granulaten und erweitert so den Anwendungsbereich der Maschine.
8. Geringer Materialverbrauch: Die Verpackung in vorgefertigten Beuteln erzeugt im Vergleich zu Rollenmaterial-Systemen nur minimalen Verpackungsmaterialabfall, da die Beutel vor der Nutzung vorgeformt und qualitätsgeprüft werden.

Anwendungen in verschiedenen Industrien

Lebensmittelhersteller nutzen diese Maschine zur Verpackung von Snacks, Kaffeebohnen, Tiefkühlwaren, Trockenfrüchten, Süßwaren und Tiernahrung in vorgefertigten Stand-up-Beuteln, flachen Beuteln und Quad-Seal-Beuteln. Pharmaunternehmen verpacken Pulvermedikamente, medizinische Gerätesets und Gesundheitsprodukte. Hersteller von Hardware- und Industrieprodukten verpacken Befestigungselemente, Kleinteile und Komponenten. Die Fähigkeit der Maschine, Füllgewichte bis zu 5.000 g zu verarbeiten, macht sie sowohl für Einzelhandelsgrößen als auch für Großverpackungen geeignet. Dienstleister im Bereich Contract Packaging schätzen besonders die Formatflexibilität, da eine einzige Maschine Kunden aus unterschiedlichen Produktkategorien bedienen kann – lediglich durch den Austausch des Füllsystems und des Beutelformats.

Materialaufbau und Konformität

Die Maschinenkonstruktion besteht aus Edelstahl, um Haltbarkeit und Hygienevorschriften zu gewährleisten. Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, können auf Wunsch aus Edelstahl SUS316 gefertigt werden, um eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Das Maschinendesign folgt GMP-orientierten Prinzipien und eignet sich für die Lebensmittel- und Pharmaproduktion. Die CE-Zertifizierung ist für den internationalen Export verfügbar.

Optionale Funktionen und Anpassungsmöglichkeiten

Neben dem Standardverpackungszyklus bietet die Maschine zusätzliche Funktionen wie Not-Aus-Systeme, automatisches Einlegen von Werbekarten sowie Erkennung von Störungen beim Auswurf. OEM-Branding, individuelle Maschinengrößen, mehrsprachige Benutzeroberflächen und spezielle Lösungen für die Produkthandhabung sind verfügbar, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.

After-Sales-Support

Jede Maschine wird mit Bedienungsanleitungen und Installationsvideos geliefert. Online-technischer Support, Fern-Diagnose und lebenslange technische Unterstützung werden bereitgestellt. Die Installation durch einen Ingenieur vor Ort sowie die Schulung von Bedienern im Ausland können organisiert werden. Die Standardlieferzeit beträgt 7 bis 15 Werktage für Einzelmachinen und 20 bis 30 Werktage für komplette Produktionslinien.

Kontaktinformationen

Für Beratung zu Verpackungen mit vorgefertigten Beuteln, zur Auswahl von Füllvorrichtungen oder zum Design von Produktionslinien:

Telefon: tel:+86-13868159610
E-Mail: email:[email protected]