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효율적인 포장이 가능한 PLC 제어 자동 수평 파우치 포장 기계

Ry-240FGD-J

  • 소개
  • 제품 개요
소개

M 기계 소개

프리메이드 백 포장기는 매우 다양한 용도로 사용 가능하며, 종이-플라스틱 복합재, 플라스틱-플라스틱 복합재, 알루미늄-플라스틱 복합재, PE 복합재 등의 소재와 함께 사용할 수 있습니다. 포장 소재 손실이 적고, 미리 만들어진 봉투를 사용하여 디자인 패턴이 완벽하며 고품질의 밀봉이 가능하여 제품의 외관을 한층 향상시킵니다. 또한 이 기계는 다목적으로 활용할 수 있습니다. 다양한 재료에 따라 각기 다른 계량 장치와 결합함으로써 과립, 분말, 덩어리 형태의 물질, 액체, 소프트캔, 완구, 하드웨어 부품 등 다양한 제품의 완전 자동 포장이 가능합니다.

기술 파라미터

모델 이름

Ry-200FGD-J

포장 속도

20-40개/분

측정 범위

100-5000g

가스 소비량

0.73m3/분

전력

50/60Hz 415V 1.4kW

기계의 중량

260kg

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제품 개요

항저우 루이이 기계 기술 유한공사의 수평 백 포장 시스템 엔지니어인 라이언 머피가 작성함. 식품, 제약, 금속 제품 제조업체를 위한 수평 백 포장 시스템을 12년 이상 구성해 왔으며, 32개 국가에 설치된 사례를 보유하고 있으며, 다중 제품 형식 유연성 분야에 특화되어 있다.

이 기계의 기능

Ry-200FGD-J는 수평형 프리메이드 백 포장기로, 사전 성형된 파우치를 자동으로 집어 들고, 열고, 충진하고, 밀봉하며, 완제품을 배출하는 기능을 수행하며, 분당 20개에서 40개의 백을 처리할 수 있다. 롤 스톡으로부터 백을 성형하는 수직형 폼-필-씰 기계와 달리, 이 기계는 사전에 제작된 백을 사용하므로 인쇄 그래픽이 완벽하게 재현되고 백 품질이 일관되게 유지된다. 다양한 계량 및 충진 장치와 연동하여 과립, 분말, 블록 형태 물질, 액체, 소프트 캔, 장난감, 금속 부품 등 광범위한 제품을 처리할 수 있다. 터치스크린 인터페이스가 탑재된 PLC 제어 시스템이 백 집기부터 완제품 배출까지 전 과정의 포장 사이클을 관리한다.

기술 사양

  • 모델: Ry-200FGD-J
  • 포장 속도: 분당 20~40개
  • 측정 범위: 100~5,000g
  • 가스 소비량: 분당 0.73세제곱미터
  • 전원 공급: 415V, 50/60Hz, 1.4kW
  • 기계 무게: 260kg
  • 호환 가능한 백 소재: 종이-플라스틱 복합재, 플라스틱-플라스틱 복합재, 알루미늄-플라스틱 복합재, PE 복합재

수평형 프리메이드 백 포장 방식

운영자는 수백 개의 사전 제작된 백을 기계의 백 집취 구역에 배치합니다. 기계의 자동 백 집취 장치가 한 번에 하나의 백을 선택하여 충진 스테이션으로 이동시킵니다. 날짜 인쇄 장치가 백에 제조 일자 또는 배치 번호를 인쇄합니다. 백 개구 장치는 압축 공기 또는 기계식 핑거를 사용해 백 입구를 개방합니다. 백이 완전히 개방되면 기계가 연동된 계량 장치로 신호를 보내고, 이 장치가 제품을 측정하여 백에 투입합니다. 충진 후 밀봉 스테이션에서 열밀봉 방식으로 백을 닫고, 완성된 제품은 출력 컨베이어 벨트 위로 배출됩니다. 전체 사이클은 지속적으로 반복되며, 각 스테이션은 일관된 처리량을 유지하기 위해 동기화된 순환 방식으로 작동합니다.

다양한 포장 작업에 적합한 주요 특징

  1. 다중 제품 호환성: 오거 충진기, 용적 컵, 다중 헤드 중량 측정기, 액체 펌프 등 다양한 계량 및 충진 장치와 연동하여 과립, 분말, 고체, 액체, 불규칙한 하드웨어 부품까지 단일 플랫폼에서 처리합니다.
  2. 미리 제작된 백의 품질 이점: 미리 제작된 백을 사용하면 완벽한 인쇄 그래픽과 일관된 백 크기, 고품질 밀봉이 가능해 롤 스톡으로 제작한 백보다 제품 진열 시 시각적 매력이 향상됩니다.
  3. 서보 모터 오거 구동: 충진 시스템은 정밀한 분말 계량을 위해 서보 구동 나사 오거를 사용하며, 중량 피드백과 비율 추적 기능을 통해 각 백의 중량 편차를 없앱니다.
  4. 신속 분리형 호퍼 설계: 호퍼는 도구 없이도 분리 또는 개방이 가능해 제품 교체 간 철저한 세척이 가능하며, 다중 제품 생산 환경에서 가동 중단 시간을 줄입니다.
  5. PLC 및 터치스크린 제어: 프로그래밍 가능한 제어 시스템은 다양한 재료에 대해 최대 10세트의 충진 파라미터를 저장하여 제품을 교체할 때 즉시 레시피를 불러올 수 있다.
  6. 변동 충진 중량 저장: 이 시스템은 서로 다른 재료에 대응하는 다양한 충진 중량과 관련된 파라미터 세트를 저장하므로, 이전에 생산했던 제품으로 복귀할 때 재교정이 필요하지 않다.
  7. 교체 가능한 오거 부품: 오거 스크류와 충진 튜브를 교체하면 초미세 분말부터 거친 과립까지 다양한 재료 유형을 처리할 수 있어 기계의 적용 범위가 확장된다.
  8. 낮은 재료 폐기율: 롤 스톡 시스템에 비해 사전 성형된 백 포장 방식은 포장재 폐기량을 최소화한다. 왜냐하면 백은 사용 전에 미리 성형되고 품질 검사를 거치기 때문이다.

다양한 산업에서의 응용

식품 제조업체는 이 기계를 간식류, 커피 원두, 냉동 식품, 말린 과일, 과자, 반려동물 사료 등을 미리 제작된 스탠드업 백, 평면 백, 쿼드 실 백에 포장하는 데 사용한다. 제약 회사는 분말 형태의 의약품, 의료기기 키트, 보건용 제품을 포장한다. 하드웨어 및 산업 제품 제조업체는 체결 부품, 소형 부품, 구성 요소를 포장한다. 이 기계는 최대 5,000g까지 충진할 수 있어 소매용 크기부터 대량 포장 형식까지 모두 적용 가능하다. 계약 포장 업체는 특히 형식 유연성을 높이 평가하며, 충진 장치와 백 형식만 간단히 교체하면 다양한 제품 카테고리의 고객에게 하나의 기계로 서비스를 제공할 수 있다.

재질 구조 및 규정 준수

기계 구조는 내구성과 위생 기준 준수를 위해 스테인리스강으로 제작되었습니다. 제품과 접촉하는 부품은 향상된 내식성을 요구하는 용도에 맞춰 SUS316 스테인리스강으로 지정할 수 있습니다. 기계 설계는 식품 및 의약품 제조에 적합한 GMP 중심 원칙을 따릅니다. 국제 수출을 위해 CE 인증을 지원합니다.

옵션 기능 및 맞춤화

표준 포장 사이클 외에도 이 기계는 비상 정지 시스템, 프로모션 자료용 자동 카드 삽입, 비정상 배출 감지 등 추가 기능을 지원합니다. OEM 브랜딩, 맞춤형 기계 크기, 다국어 인터페이스, 특수 제품 취급 솔루션 등을 제공하여 특정 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

애프터세일즈 지원

각 기기는 작동 매뉴얼과 설치 영상과 함께 출고됩니다. 온라인 기술 지원, 원격 진단 및 평생 기술 지원이 제공됩니다. 해외 엔지니어에 의한 설치 및 운영자 교육도 가능합니다. 단일 기기의 표준 납기 기간은 7~15영업일이며, 완전한 생산 라인의 경우 20~30영업일입니다.

연락처 정보

프리메이드 백 포장 관련 상담, 충진 장치 선택 또는 생산 라인 설계를 원하시면:

전화: tel:+86-13868159610
이메일: email:[email protected]

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