Machine d'emballage automatique horizontale de poches avec commande PLC pour un conditionnement efficace

M introduction de la machine

La machine d'emballage de sachets préformés a une gamme d'applications extrêmement étendue et peut être utilisée avec des matériaux tels que les composites papier-plastique, plastique-plastique, aluminium-plastique, et PE composite. Elle présente une faible perte de matériau d'emballage, utilise des sachets préformés, garantit des motifs parfaits et une soudure de haute qualité, améliorant ainsi l'aspect du produit. De plus, la machine peut être utilisée à plusieurs fins. En associant différents dispositifs de pesage adaptés à divers matériaux, elle permet d'obtenir un emballage entièrement automatique pour des granulés, poudres, pièces solides, liquides, conserves souples, jouets, pièces de quincaillerie, et bien plus encore.

Paramètres techniques

Rédigé par Ryan Murphy, ingénieur en systèmes d’emballage de sachets prêts à l’emploi chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. J’ai configuré des systèmes d’emballage horizontal de sachets pour des fabricants d’aliments, de produits pharmaceutiques et de quincaillerie depuis plus de 12 ans, avec des installations dans 32 pays, spécialisés dans la flexibilité de format multi-produits.

Ce que fait cette machine

La machine d’emballage horizontale pour sachets préformés Ry-200FGD-J effectue automatiquement la prise, l’ouverture, le remplissage, la fermeture et l’évacuation des sachets préformés à une vitesse de 20 à 40 sachets par minute. Contrairement aux machines verticales de type « form-fill-seal » qui fabriquent les sachets à partir de rouleaux de film, cette machine utilise des sachets déjà préfabriqués, garantissant ainsi des graphismes imprimés parfaits et une qualité constante des sachets. Elle peut traiter une grande variété de produits — granulés, poudres, matériaux en blocs, liquides, boîtes souples, jouets et pièces mécaniques — en s’associant à divers dispositifs de pesée et de remplissage. Le système de commande PLC, doté d’un écran tactile, gère l’intégralité du cycle d’emballage, de la prise du sachet jusqu’à l’évacuation du produit fini.

Spécifications techniques

• Modèle : Ry-200FGD-J
• Vitesse d'emballage : 20 à 40 sachets par minute
• Plage de mesure : 100 à 5 000 g
• Consommation de gaz : 0,73 mètre cube par minute
• Alimentation : 415 V, 50/60 Hz, 1,4 kW
• Poids de la machine : 260kg
• Matériaux de sachets compatibles : Composite papier-plastique, composite plastique-plastique, composite aluminium-plastique, composite PE

Fonctionnement des machines horizontales d’emballage pour sachets préformés

Les opérateurs placent des centaines de sacs préfabriqués dans la zone de prise de sacs de la machine. Le mécanisme automatisé de prise de sacs de la machine sélectionne un sac à la fois et le transfère vers la station de remplissage. Un dispositif d’impression de dates code les dates de production ou les numéros de lot sur le sac. Le mécanisme d’ouverture du sac utilise ensuite de l’air comprimé ou des doigts mécaniques pour ouvrir l’ouverture du sac. Une fois le sac entièrement ouvert, la machine envoie un signal à l’appareil de pesée jumelé, qui mesure et dose le produit dans le sac. Après le remplissage, la station de fermeture scelle le sac par soudure thermique, et le produit fini est évacué sur un convoyeur de sortie. Tout le cycle se répète en continu, chaque station fonctionnant en rotation synchronisée afin de maintenir un débit constant.

Caractéristiques clés pour des opérations d’emballage polyvalentes

1. Capacité multi-produits : En s’associant à divers dispositifs de pesage et de remplissage, notamment des doseurs à vis sans fin, des cuillères volumétriques, des peseuses multi-têtes et des pompes à liquide, la machine traite des granulés, des poudres, des solides, des liquides et des pièces mécaniques irrégulières sur une seule plateforme.
2. Avantage qualité des sacs préfabriqués : L’utilisation de sacs préfabriqués garantit des graphismes imprimés parfaits, des dimensions de sacs constantes et des soudures de haute qualité qui renforcent l’attrait du produit en rayon, comparé aux sacs formés à partir de rouleaux.
3. Entraînement de la vis sans fin par moteur servo : Le système de remplissage utilise une vis sans fin entraînée par moteur servo pour un dosage précis des poudres, avec rétroaction pondérale et suivi proportionnel, éliminant ainsi les variations de poids entre les sacs.
4. Conception du trémie à déconnexion rapide : Le trémie peut être séparé ou ouvert sans outil pour un nettoyage approfondi entre les changements de produit, réduisant les temps d’arrêt dans les environnements de production multi-produits.
5. Commande par automate programmable (PLC) et écran tactile : Le système de commande programmable stocke jusqu’à 10 jeux de paramètres de remplissage pour différents matériaux, permettant un rappel instantané des recettes lors du changement de produit.
6. Stockage de poids de remplissage variable : Le système enregistre des jeux de paramètres associés à différents poids de remplissage selon les matériaux, éliminant ainsi la nécessité d’un recalibrage lors du retour sur un produit déjà exécuté précédemment.
7. Composants de vis sans fin interchangeables : Le remplacement de la vis sans fin et du tube de remplissage permet d’adapter la machine à des types de matériaux allant des poudres ultrafines aux granulés grossiers, étendant ainsi sa gamme d’applications.
8. Faible gaspillage de matériau : L’emballage en sachets préfabriqués génère un gaspillage minimal de matériaux d’emballage comparé aux systèmes à rouleaux, car les sachets sont préformés et contrôlés qualité avant utilisation.

Applications dans plusieurs industries

Les fabricants d’aliments utilisent cette machine pour l’emballage d’en-cas, de grains de café, d’aliments surgelés, de fruits séchés, de confiseries et d’aliments pour animaux de compagnie dans des sachets prêts à l’emploi autoportants, des sacs plats et des sachets à fermeture quadruple. Les entreprises pharmaceutiques y emballent des médicaments en poudre, des kits de dispositifs médicaux et des produits de santé. Les fabricants de produits de quincaillerie et industriels y emballent des fixations, des petites pièces et des composants. La capacité de la machine à gérer des masses de remplissage allant jusqu’à 5 000 g la rend adaptée aussi bien aux formats d’emballage destinés à la vente au détail qu’aux formats d’emballage en vrac. Les entreprises de conditionnement sous contrat apprécient particulièrement sa flexibilité de format, car une seule machine peut servir des clients appartenant à différentes catégories de produits, simplement en changeant le dispositif de remplissage et le type de sachet.

Construction des matériaux et conformité

La structure de la machine est en acier inoxydable pour assurer sa durabilité et sa conformité aux normes d’hygiène. Les pièces entrant en contact avec le produit peuvent être fabriquées en acier inoxydable SUS316 pour les applications nécessitant une résistance accrue à la corrosion. La conception de la machine suit des principes orientés GMP, adaptés à la fabrication alimentaire et pharmaceutique. La certification CE est disponible pour l’exportation internationale.

Fonctionnalités en option et personnalisation

Outre le cycle d’emballage standard, la machine prend en charge des fonctionnalités supplémentaires, notamment un système d’arrêt d’urgence, l’insertion automatique de cartes pour des matériaux promotionnels et la détection de déchargement anormal. Le marquage OEM, les dimensions personnalisées de la machine, les interfaces multilingues et des solutions spécifiques de manipulation de produits sont disponibles afin de répondre à des exigences de production particulières.

Assistance après-vente

Chaque machine est livrée avec des manuels d’exploitation et des vidéos d’installation. Un soutien technique en ligne, une assistance à distance pour le dépannage et une assistance technique à vie sont fournis. Une installation sur site par des ingénieurs à l’étranger ainsi qu’une formation des opérateurs peuvent être organisées. Le délai de livraison standard est de 7 à 15 jours ouvrables pour les machines individuelles et de 20 à 30 jours ouvrables pour les lignes de production complètes.

Informations de contact

Pour toute consultation concernant l’emballage de sachets préfabriqués, la sélection d’un dispositif de remplissage ou la conception d’une ligne de production :

Téléphone : +86-13868159610
Courriel : [email protected]