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Máquina Automática de Tampa de Frascos – Tampa Alta Velocidade para Selagem Eficiente

Ry-CM-3

  • Introdução
  • Visão geral do produto
Introdução

Introdução da máquina

A Máquina Automática de Tampação Linear por Parafuso é adequada para tampas de plástico e metal, sendo capaz de manipular uma ampla gama de frascos sem necessidade de peças de substituição para diferentes tamanhos de frasco. Nossa máquina de tampação é composta por dois componentes principais: a unidade de rosqueamento da tampa e o sistema de alimentação de tampas com funil. Esta máquina de tampação é muito ideal para aplicação nas indústrias Farmacêutica, Alimentícia, de Bebidas, Cosmética e outras.

Parâmetros Técnicos

Nome do modelo

Ry-CM-3

Tamanho da Garrafa Aplicável

Diâmetro ≤ 120 mm

Altura: 40-170mm

Tamanho Máximo de Tampa Aplicável

Diâmetro ≤ 90 mm

Altura: 10-25mm

Capacidade

10-100 garrafas/min

Voltagem

220V 50HZ monofásico

Potência

1.8kW

Consumo de ar

0.6Mpa 3L/min

Peso da máquina

510KG

Dimensão total (C*L*A)

2280*1080*1940mm

Layout da Máquina

Automatic Bottle Capping Machine High-Speed Capper for Sealing Efficiency supplier

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Visão geral do produto
EN | CN

Máquina Automática de Tampa de Frascos – Tampa Alta Velocidade para Selagem Eficiente

A máquina automática linear de rosqueamento Ry-CM-3 aplica tampas de rosca plásticas e metálicas em frascos a velocidades entre 10 e 100 frascos por minuto. Projetada para linhas de produção farmacêutica, alimentícia, de bebidas e cosmética, essa rosqueadeira processa frascos com diâmetros até 120 mm e tampas com diâmetros até 90 mm, sem necessidade de peças de substituição ao alternar entre diferentes tamanhos de frasco. Essa capacidade, por si só, economiza às equipes de produção horas de tempo de inatividade normalmente perdidas com reconfigurações mecânicas durante trocas de produto.

A máquina pesa 510 kg e ocupa uma área de 2.280 x 1.080 x 1.940 mm, posicionando-a como uma solução de vedação de médio porte para instalações que processam volumes moderados a altos de garrafas. Um motor de 1,8 kW aciona o transportador, o elevador de tampas e três pares de rodas parafusadoras giratórias que apertam cada tampa com o torque correto. O sistema requer uma alimentação de ar comprimido a 0,6 MPa, com uma taxa de consumo de 3 litros por minuto para os mecanismos pneumáticos de alimentação de tampas e separação de garrafas.

Especificações técnicas

  • Modelo: Ry-CM-3
  • Tamanho do frasco aplicável: Diâmetro até 120 mm, altura de 40 a 170 mm
  • Tamanho de tampa aplicável: Diâmetro até 90 mm, altura de 10 a 25 mm
  • Capacidade: 10 a 100 garrafas por minuto
  • Voltagem: 220 V, 50 Hz, monofásico
  • Potência: 1.8 kW
  • Consumo de ar: 0,6 MPa, 3 L/min
  • Peso da máquina: 510 KG
  • Dimensões (C x L x A): 2.280 x 1.080 x 1.940 mm

Como funciona o processo de vedação

O ciclo de tampagem começa quando um operador despeja tampas na tremonha. Um elevador de tampas as classifica e eleva automaticamente, transportando-as através de um funil de alimentação até a posição de carregamento das tampas. Enquanto isso, a esteira transportadora avança continuamente com as garrafas, e um mecanismo de separação de garrafas mantém o espaçamento preciso entre garrafas consecutivas para garantir que cada uma receba exatamente uma tampa.

À medida que cada garrafa passa pela extremidade do canal de alimentação das tampas, uma tampa é aplicada automaticamente na boca da garrafa. Em seguida, uma cabeça de pressão de tampas posiciona a tampa em ângulo horizontal, preparando-a para a etapa de rosqueamento. Três pares de rodas em rotação contínua giram sequencialmente para apertar a tampa, com cada par aplicando torque progressivo até que a tampa atinja o aperto correto. Após a aplicação da tampa, um dispositivo de detecção de folha de alumínio verifica cada garrafa quanto à presença de uma forra de folha de alumínio no interior da tampa. As garrafas sem essa forra são rejeitadas automaticamente da linha, impedindo que embalagens incompletas cheguem às estações downstream de rotulagem e acondicionamento em caixas.

Principais Características

  • Construção em aço inoxidável: O corpo da máquina é fabricado em aço inoxidável 304 de alta qualidade, garantindo durabilidade e resistência à corrosão e à oxidação em ambientes de produção exigentes.
  • Distribuição Automática de Tampos: O sistema de calha para tampas é projetado para tipos específicos de tampas e velocidades de produção, garantindo um suprimento contínuo de tampas sem intervenção manual durante a operação.
  • Mecanismo de Separação de Garrafas: Um mecanismo distintivamente projetado de separação de garrafas controla a distância entre as garrafas no transportador, melhorando a precisão na aplicação das tampas e evitando a aplicação incorreta das mesmas.
  • Rodas Ajustáveis de Tampagem: Uma manivela ajusta a distância entre as rodas de rosqueamento das tampas para corresponder ao diâmetro de qualquer tampa dentro da faixa suportada pela máquina. Os operadores também podem ajustar livremente os trilhos de fixação das garrafas e o espaçamento da calha de alimentação de tampas para acomodar diferentes combinações de garrafas e tampas.
  • Detecção de Folha de Alumínio e Rejeição Automática: Um dispositivo integrado de detecção verifica a presença de folha de alumínio dentro de cada tampa após o rosqueamento. As garrafas sem essa folha são rejeitadas automaticamente, assegurando que apenas garrafas totalmente seladas e corretamente forradas prossigam na linha. Essa função de detecção pode ser desativada ao processar tampas metálicas.
  • Sem Garrafa, Sem Tampa: O mecanismo de alimentação das tampas ativa-se apenas quando uma garrafa está presente na posição de fechamento, evitando desperdício de tampas e entupimentos durante intervalos no fluxo de garrafas.
  • Nenhuma peça de substituição necessária: A troca entre diferentes tamanhos de garrafas não exige peças físicas de substituição. Os operadores ajustam os trilhos-guia, a posição da calha de alimentação das tampas e o espaçamento da roda de fechamento usando manípulos e configurações na tela de toque, reduzindo o tempo de troca para minutos em vez de horas.

Aplicações nas Mais Diversas Indústrias

Fabricantes farmacêuticos utilizam o Ry-CM-3 para fechar garrafas de medicamentos, frascos de xarope e potes de suplementos com tampas de rosca plásticas ou metálicas. Produtores de alimentos e bebidas empregam-no em garrafas de molho, recipientes de suco, garrafas de óleo de cozinha e embalagens de condimentos. Empresas cosméticas contam com ele para potes de cremes para cuidados com a pele, frascos de loção e recipientes de soro. A máquina processa garrafas redondas, quadradas, de PET e de HDPE dentro da faixa de tamanhos especificada, abrangendo a maioria dos formatos-padrão de recipientes utilizados nesses setores.

Normas de Qualidade e Conformidade

O Ry-CM-3 é construído com estrutura em aço inoxidável SUS304 e atende aos requisitos de produção farmacêutica orientados para as Boas Práticas de Fabricação (GMP). Peças de contato em aço inoxidável SUS316 são opcionais para aplicações que exigem maior resistência química. A certificação CE está disponível, e a máquina cumpre os padrões internacionais de exportação para equipamentos de embalagem destinados à América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático.

A Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. fabrica máquinas de embalagem há mais de 20 anos. A empresa opera uma instalação com 70 colaboradores, incluindo uma equipe de P&D dedicada composta por 10 engenheiros, exportando equipamentos para 50 países no mundo inteiro, entre eles Estados Unidos, Canadá, Alemanha, Espanha, México, Tailândia e Indonésia.

Integração com linhas completas de envase em garrafas

A máquina de tampagem constitui um componente crítico dentro de uma linha automatizada de envase, posicionada após a estação de contagem ou enchimento e antes das estações de vedação por indução e rotulagem. Ela integra-se com:

  • Desembaraçadores de garrafas para alimentação automática de recipientes
  • Máquinas eletrônicas de contagem para enchimento de comprimidos e cápsulas
  • Máquinas de enchimento líquido ou em pó para recipientes de bebidas e alimentos
  • Máquinas de vedação por indução para selos de folha de alumínio à prova de adulteração aplicados após a tampação
  • Máquinas de rotulagem para identificação do produto
  • Máquinas de caixotagem para embalagem secundária

A altura do transportador, os protocolos de interface de sinal e o sentido de alimentação são personalizáveis para se adaptarem ao seu layout de linha existente.

Suporte de Pós-Venda

Cada máquina inclui manuais de operação e vídeos de instalação. O suporte técnico remoto e os serviços de resolução de problemas são fornecidos durante toda a vida útil do equipamento. Visitas de engenheiros no exterior para instalação e treinamento podem ser organizadas conforme os requisitos do projeto. A entrega de uma única máquina normalmente leva de 7 a 15 dias úteis, enquanto linhas de produção integradas completas exigem de 20 a 30 dias úteis, dependendo da complexidade da configuração.

Entre em contato conosco para obter preços e consultoria técnica

Para solicitar uma cotação, forneça as especificações da sua garrafa, incluindo diâmetro e altura, tipo e dimensões da tampa, velocidade de fechamento exigida e tensão elétrica local. Nossa equipe de engenharia recomendará a configuração adequada e fornecerá uma proposta detalhada.

Escrito por Mark Thompson, Líder de Engenharia Mecânica na Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd.

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