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Automatische Flaschenverschließmaschine Hochgeschwindigkeits-Verschließmaschine für effizientes Verschließen

Ry-CM-3

  • Einführung
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Einführung

Einführung der Maschine

Die automatische lineare Schraubverschließmaschine eignet sich für Kunststoff- und Metallschraubverschlüsse und kann eine Vielzahl von Flaschen verarbeiten, ohne dass Austauschteile für verschiedene Flaschengrößen erforderlich sind. Unsere Verschließmaschine besteht aus zwei Hauptkomponenten: der Schraubkopfeinheit und dem Verschlusszuführsystem mit Trichter. Diese Verschließmaschine ist ideal einsetzbar in der pharmazeutischen Industrie, Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie, Kosmetikindustrie und anderen Branchen.

Technische Parameter

Modellname

Ry-CM-3

Anwendbare Flaschengröße

Durchmesser ≤ 120 mm

Höhe: 40-170 mm

Anwendbarer Verschlussgrößen

Durchmesser ≤ 90 mm

Höhe: 10-25 mm

Kapazität

10-100 Flaschen/min

Spannung

220V 50HZ Einphasig

Leistung

1,8kW

Luftverbrauch

0,6 MPa 3 L/min

Maschinengewicht

510KG

Gesamtmaße (L*B*H)

2280*1080*1940 mm

Maschinenlayout

Automatic Bottle Capping Machine High-Speed Capper for Sealing Efficiency supplier

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PRODUKTOVERSICHT
EN | CN

Automatische Flaschenverschließmaschine Hochgeschwindigkeits-Verschließmaschine für effizientes Verschließen

Die automatische lineare Schraubverschlussmaschine Ry-CM-3 setzt Kunststoff- und Metallschraubverschlüsse auf Flaschen mit Geschwindigkeiten von 10 bis 100 Flaschen pro Minute auf. Für pharmazeutische, lebensmittel-, getränke- und kosmetikproduktionslinien konzipiert, verarbeitet diese Verschlussmaschine Flaschendurchmesser bis zu 120 mm und Verschlussdurchmesser bis zu 90 mm, wobei beim Wechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen keine Austauschteile erforderlich sind. Allein diese Fähigkeit erspart Produktionsteams stundenlange Ausfallzeiten, die normalerweise durch mechanische Neukonfiguration während Produktwechsel entstehen.

Die Maschine wiegt 510 kg und nimmt eine Grundfläche von 2.280 × 1.080 × 1.940 mm ein; sie stellt damit eine Capping-Lösung der Mittelklasse für Anlagen dar, die mittlere bis hohe Flaschenvolumina verarbeiten. Ein 1,8-kW-Motor treibt das Förderband, den Kapselförderer und drei Paar rotierende Schraubräder an, die jede Kappe mit dem korrekten Drehmoment festziehen. Für die pneumatische Kapselförderung und die Flaschen-Trennung benötigt das System eine Druckluftversorgung mit 0,6 MPa und einem Verbrauch von 3 Litern pro Minute.

Technische Spezifikationen

  • Modell: Ry-CM-3
  • Anwendbare Flaschengröße: Durchmesser bis zu 120 mm, Höhe 40–170 mm
  • Anwendbare Kapselformate: Durchmesser bis zu 90 mm, Höhe 10–25 mm
  • Fassungsvermögen: 10–100 Flaschen pro Minute
  • Spannung: 220 V, 50 Hz, einphasig
  • Leistung: 1,8 kW
  • Luftverbrauch: 0,6 MPa, 3 L/min
  • Maschinengewicht: 510 KG
  • Abmessungen (L x B x H): 2.280 × 1.080 × 1.940 mm

So funktioniert der Verschlussprozess

Der Verschlusszyklus beginnt, wenn ein Bediener Verschlüsse in den Trichter einfüllt. Ein Verschlussaufzug sortiert und hebt die Verschlüsse automatisch an und führt sie über eine Zuführungsrampe zur Verschlussladeposition. Gleichzeitig befördert ein Förderband die Flaschen kontinuierlich nach vorne, und ein Flaschenabstandshalter gewährleistet einen präzisen Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Flaschen, sodass jede Flasche genau einen Verschluss erhält.

Während jede Flasche das Ende der Kapselförderstrecke passiert, wird automatisch eine Kappe auf die Flaschenmündung aufgesetzt. Ein Kappresskopf drückt die Kappe dann in eine horizontale Position, um sie für die Verschraubungsphase vorzubereiten. Drei Paar ständig rotierender Räder drehen nacheinander, um die Kappe anzuziehen; jedes Paar übt dabei schrittweise zunehmendes Drehmoment aus, bis die Kappe die korrekte Festigkeit erreicht hat. Nach dem Verschließen prüft ein Aluminiumfolien-Detektionsgerät jede Flasche auf das Vorhandensein einer Folienauskleidung innerhalb der Kappe. Flaschen ohne Folienauskleidung werden automatisch von der Linie aussortiert, wodurch unvollständige Verpackungen an den nachgeschalteten Etikettier- und Kartonierstationen vermieden werden.

Hauptmerkmale

  • Edelstahlkonstruktion: Der Maschinenrahmen besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 und bietet dadurch Haltbarkeit sowie Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
  • Automatische Kappe-Verteilung: Das Verschluss-Rutschsystem ist für bestimmte Verschlusstypen und Produktionsgeschwindigkeiten ausgelegt und gewährleistet eine stetige Verschlusszufuhr ohne manuellen Eingriff während des Betriebs.
  • Flaschen-Trennmechanismus: Ein speziell gestalteter Flaschen-Trennmechanismus regelt den Abstand zwischen den Flaschen auf dem Förderband, wodurch die Genauigkeit beim Verschließen verbessert und eine fehlausgerichtete Verschlussanbringung verhindert wird.
  • Einstellbare Verschluss-Schraubräder: Ein Handrad stellt den Abstand zwischen den Verschluss-Schraubrädern ein, um den Durchmesser jedes Verschlusses innerhalb des Maschinenbereichs anzupassen. Bediener können zudem die Flaschenklemmschienen und den Abstand der Verschluss-Zuführschächte frei justieren, um unterschiedliche Flaschen- und Verschlusskombinationen zu berücksichtigen.
  • Aluminiumfolien-Erkennung und automatische Aussortierung: Eine integrierte Erkennungseinrichtung prüft nach dem Verschrauben, ob sich Aluminiumfolie im Inneren jedes Flaschenverschlusses befindet. Flaschen ohne Folie werden automatisch ausgesondert, sodass nur vollständig versiegelte und korrekt ausgekleidete Flaschen weiter in der Linie gefördert werden. Diese Erkennungsfunktion kann bei der Verarbeitung von Metallverschlüssen deaktiviert werden.
  • Keine Flasche – kein Verschluss-System: Der Verschlusszuführmechanismus aktiviert sich nur, wenn eine Flasche an der Verschlussposition vorhanden ist, wodurch Verschleiß von Verschlüssen und Stauungen während Unterbrechungen im Flaschenstrom vermieden werden.
  • Keine Wechselteile erforderlich: Der Wechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfordert keine physischen Wechselteile. Die Bediener stellen Führungsschienen, Position der Verschlusszuführschneise und Abstand der Verschlusswalze mithilfe von Handrädern und Touchscreen-Einstellungen ein, wodurch die Umrüstzeit von Stunden auf Minuten reduziert wird.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Pharmahersteller setzen den Ry-CM-3 zum Verschließen von Medizinflaschen, Sirupbehältern und Nahrungsergänzungsmitteldosen mit Kunststoff-Schraubverschlüssen oder Metallverschlüssen ein. Lebensmittel- und Getränkehersteller nutzen ihn für Saucenflaschen, Saftbehälter, Speiseölfaschen und Gewürzverpackungen. Kosmetikunternehmen verlassen sich darauf für Hautpflegecreme-Dosen, Lotionflaschen und Serumbehälter. Die Maschine verarbeitet runde und quadratische Flaschen aus PET und HDPE innerhalb ihres angegebenen Größenbereichs und deckt damit die Mehrzahl der gängigen Behälterformate ab, die in diesen Branchen verwendet werden.

Qualitätsstandards und Einhaltung

Die Ry-CM-3 ist mit einem Rahmen aus Edelstahl SUS304 gefertigt und erfüllt pharmazeutische Produktionsanforderungen nach GMP-Richtlinien. Auf Wunsch sind Kontaktteile aus Edelstahl SUS316 erhältlich, um eine verbesserte chemische Beständigkeit zu gewährleisten. Die Maschine ist CE-zertifiziert und entspricht den internationalen Exportstandards für Verpackungsmaschinen, die nach Nordamerika, Europa, in den Nahen Osten und nach Südostasien versandt werden.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. fertigt seit über 20 Jahren Verpackungsmaschinen. Das Unternehmen betreibt eine Einrichtung mit 70 Mitarbeitern, darunter eine eigene F&E-Abteilung mit 10 Ingenieuren, und exportiert Maschinen in 50 Länder weltweit, darunter die Vereinigten Staaten, Kanada, Deutschland, Spanien, Mexiko, Thailand und Indonesien.

Integration in vollständige Abfülllinien

Die Verschlussmaschine fungiert als zentraler Bestandteil einer automatisierten Abfülllinie und ist zwischen der Zähl- oder Füllstation sowie der Induktionsversiegelungs- und Etikettierstation positioniert. Sie lässt sich integrieren mit:

  • Flaschenentverstauungsmaschinen für die automatische Behälterzuführung
  • Elektronische Zählmaschinen für die Tabletten- und Kapselabfüllung
  • Flüssigkeits- oder Pulverabfüllmaschinen für Getränke- und Lebensmittelbehälter
  • Induktionsversiegelungsmaschinen für manipulationssichere Folienversiegelungen nach dem Verschließen
  • Etikettiermaschinen zur Produktidentifikation
  • Kartoniermaschinen für die Sekundärverpackung

Die Förderhöhe, die Signal-Schnittstellenprotokolle und die Zuführungsrichtung sind an Ihre bestehende Linienanordnung anpassbar.

After-Sales-Support

Jede Maschine umfasst Bedienungsanleitungen und Installationsvideos. Technischer Fernsupport sowie Fehlerbehebungsdienste werden lebenslang für die Geräte bereitgestellt. Auslandsbesuche von Ingenieuren für Installation und Schulung können je nach Projektanforderungen organisiert werden. Die Lieferung einer Einzelmaschine dauert in der Regel 7 bis 15 Werktage; komplett integrierte Produktionslinien benötigen je nach Konfigurationskomplexität 20 bis 30 Werktage.

Kontaktieren Sie uns für Preisanfragen und technische Beratung

Um ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte Ihre Flaschenspezifikationen an, einschließlich Durchmesser und Höhe, Verschlussart und -maße, erforderliche Verschließgeschwindigkeit sowie lokale Spannung. Unser Ingenieurteam empfiehlt die passende Konfiguration und stellt einen detaillierten Vorschlag bereit.

Verfasst von Mark Thompson, Leiter Maschinenbau bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd.

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