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Machine automatique de bouchonnage de bouteilles, boucheuse à grande vitesse pour une efficacité optimale du scellement

Ry-CM-3

  • Introduction
  • Aperçu du produit
Introduction

Présentation de la machine

La machine automatique de vissage de bouchons est adaptée aux bouchons vissés en plastique et en métal, et peut traiter une grande variété de bouteilles sans pièces de changement pour les différents formats. Notre machine à boucher se compose de deux éléments principaux : le dispositif de vissage des bouchons et le système d'alimentation des bouchons avec trémie. Cette machine à boucher est très idéale pour une utilisation dans les industries pharmaceutique, alimentaire, des boissons, cosmétique et autres.

Paramètres techniques

Nom du modèle

Ry-CM-3

Taille de bouteille applicable

Diamètre ≤ 120 mm

Hauteur : 40-170 mm

Taille de capsule applicable

Diamètre ≤ 90 mm

Hauteur : 10-25mm

Capacité

10-100 bouteilles/min

Tension

220V 50HZ monophasé

Puissance

1.8kW

Consommation d'air

0,6 Mpa 3L/min

Poids de la machine

510kg

Dimensions globales (L*L*H)

2280*1080*1940mm

Disposition de la machine

Automatic Bottle Capping Machine High-Speed Capper for Sealing Efficiency supplier

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Aperçu du produit
EN | CN

Machine automatique de bouchonnage de bouteilles, boucheuse à grande vitesse pour une efficacité optimale du scellement

La machine à visser automatique linéaire Ry-CM-3 applique des bouchons à vis en plastique et en métal sur des bouteilles à des vitesses allant de 10 à 100 bouteilles par minute. Conçue pour les lignes de production pharmaceutique, alimentaire, boisson et cosmétique, cette ensorceleuse accepte des diamètres de bouteilles allant jusqu’à 120 mm et des diamètres de bouchons allant jusqu’à 90 mm, sans nécessiter de pièces de rechange lors du passage d’un format de bouteille à un autre. Cette capacité seule permet aux équipes de production d’économiser des heures d’arrêt habituellement perdues lors de la reconfiguration mécanique pendant les changements de produit.

La machine pèse 510 kg et occupe un encombrement de 2 280 × 1 080 × 1 940 mm, ce qui en fait une solution d’obturage intermédiaire pour les installations traitant des volumes modérés à élevés de bouteilles. Un moteur de 1,8 kW entraîne le convoyeur, l’élévateur de bouchons et trois paires de roues à vis rotatives qui vissent chaque bouchon avec le couple requis. Le système nécessite une alimentation en air comprimé à 0,6 MPa, avec un débit consommé de 3 litres par minute pour les mécanismes pneumatiques d’alimentation des bouchons et de séparation des bouteilles.

Spécifications techniques

  • Modèle : Ry-CM-3
  • Taille de bouteille applicable : Diamètre jusqu’à 120 mm, hauteur de 40 à 170 mm
  • Taille de bouchon applicable : Diamètre jusqu’à 90 mm, hauteur de 10 à 25 mm
  • Capacité : 10 à 100 bouteilles par minute
  • Tension : 220 V, 50 Hz, monophasé
  • Puissance : 1,8 kW
  • Consommation d'air : 0,6 MPa, 3 L/min
  • Poids de la machine : 510 KG
  • Dimensions (L x l x H): 2 280 × 1 080 × 1 940 mm

Fonctionnement du processus d’obturage

Le cycle de bouchonnage commence lorsqu’un opérateur verse des bouchons dans la trémie. Un élévateur de bouchons trie et soulève automatiquement les bouchons, puis les achemine, via une goulotte d’alimentation, vers la position de chargement des bouchons. Pendant ce temps, le tapis roulant déplace continuellement les bouteilles vers l’avant, et un mécanisme de séparation des bouteilles maintient un espacement précis entre les bouteilles consécutives afin que chacune reçoive exactement un bouchon.

Lorsque chaque bouteille passe à l’extrémité du canal d’alimentation des bouchons, un bouchon est automatiquement positionné sur l’ouverture de la bouteille. Une tête de pressage applique ensuite le bouchon à un angle horizontal, afin de le préparer pour l’étape de vissage. Trois paires de roues en rotation continue tournent successivement pour serrer le bouchon, chaque paire appliquant un couple progressif jusqu’à ce que le bouchon atteigne le serrage correct. Après le bouchonnage, un dispositif de détection de feuille d’aluminium vérifie la présence d’une doublure en aluminium à l’intérieur de chaque bouchon. Les bouteilles dépourvues de cette doublure sont automatiquement écartées de la ligne, empêchant ainsi les emballages incomplets d’atteindre les postes en aval d’étiquetage et de conditionnement en cartons.

Caractéristiques principales

  • Construction en acier inoxydable : Le châssis de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 de haute qualité, offrant une grande durabilité ainsi qu’une résistance à la corrosion et à l’oxydation dans des environnements de production exigeants.
  • Distribution automatique des bouchons : Le système de rampe à bouchons est conçu pour des types de bouchons spécifiques et des vitesses de production précises, garantissant un approvisionnement stable en bouchons sans intervention manuelle pendant le fonctionnement.
  • Mécanisme de séparation des bouteilles : Un mécanisme de séparation des bouteilles, spécifiquement conçu, régule la distance entre les bouteilles sur le convoyeur afin d’améliorer la précision du bouchonnage et d’éviter l’application désalignée des bouchons.
  • Roues de vissage réglables : Une molette permet d’ajuster la distance entre les roues de vissage des bouchons afin de s’adapter au diamètre de n’importe quel bouchon dans la plage de fonctionnement de la machine. Les opérateurs peuvent également régler librement les rails de serrage des bouteilles ainsi que l’espacement de la rampe d’alimentation en bouchons pour s’adapter à différentes combinaisons de bouteilles et de bouchons.
  • Détection de feuille d’aluminium et rejet automatique : Un dispositif de détection intégré vérifie la présence d’une feuille d’aluminium à l’intérieur de chaque bouchon après vissage. Les bouteilles dépourvues de feuille sont automatiquement écartées, garantissant que seules les bouteilles parfaitement scellées et correctement doublées poursuivent leur cheminement sur la ligne. Cette fonction de détection peut être désactivée lors du traitement de bouchons métalliques.
  • Système « pas de bouteille, pas de bouchon » : Le mécanisme d’alimentation des bouchons ne s’active que lorsqu’une bouteille est présente à la position de bouchonnage, évitant ainsi le gaspillage de bouchons et les bourrages pendant les interruptions du flux de bouteilles.
  • Aucune pièce de rechange requise : Le passage d’un format de bouteille à un autre ne nécessite aucune pièce physique différente. Les opérateurs ajustent les rails de guidage, la position de la rampe d’alimentation des bouchons et l’espacement des roues de bouchonnage à l’aide de volants manuels et des réglages sur écran tactile, réduisant le temps de changement de configuration à quelques minutes au lieu de plusieurs heures.

Applications dans divers secteurs industriels

Les fabricants pharmaceutiques utilisent le Ry-CM-3 pour boucher des flacons de médicaments, des récipients de sirop et des pots de compléments alimentaires avec des bouchons vissés en plastique ou en métal. Les producteurs alimentaires et boissons l’utilisent pour des bouteilles de sauce, des récipients de jus, des bouteilles d’huile de cuisson et des emballages de condiments. Les entreprises cosmétiques l’emploient pour des pots de crèmes pour la peau, des flacons de lait corporel et des récipients de sérum. La machine accepte des bouteilles rondes, carrées, en PET ou en HDPE, dans sa plage de dimensions spécifiée, couvrant la majorité des formats standards de récipients utilisés dans ces secteurs.

Normes de qualité et conformité

Le Ry-CM-3 est construit avec un châssis en acier inoxydable SUS304 et répond aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP. Des pièces en contact en acier inoxydable SUS316 sont disponibles en option pour les applications nécessitant une résistance chimique renforcée. La certification CE est prise en charge, et la machine respecte les normes internationales d’exportation applicables aux équipements d’emballage expédiés vers l’Amérique du Nord, l’Europe, le Moyen-Orient et l’Asie du Sud-Est.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. fabrique des machines d’emballage depuis plus de 20 ans. L’entreprise exploite un site de 70 personnes doté d’une équipe de recherche et développement dédiée composée de 10 ingénieurs, et exporte ses équipements vers 50 pays à travers le monde, notamment les États-Unis, le Canada, l’Allemagne, l’Espagne, le Mexique, la Thaïlande et l’Indonésie.

Intégration aux lignes complètes de remplissage de bouteilles

La machine de bouchonnage constitue un composant essentiel au sein d’une ligne automatisée de remplissage de bouteilles, placée après la station de comptage ou de remplissage et avant les stations de scellage par induction et d’étiquetage. Elle s’intègre avec :

  • Désembouteilleuses pour l’alimentation automatique de récipients
  • Compteurs électroniques pour le remplissage de comprimés et de gélules
  • Machines de remplissage liquide ou en poudre pour récipients destinés aux boissons et aux aliments
  • Machines de scellage par induction pour des sceaux en feuille d’aluminium à preuve de falsification, appliqués après le bouchonnage
  • Machines d’étiquetage pour l’identification des produits
  • Machines de conditionnement en carton pour l’emballage secondaire

La hauteur des convoyeurs, les protocoles d’interface de signal et le sens d’alimentation sont personnalisables afin de s’adapter à votre disposition de ligne existante.

Assistance après-vente

Chaque machine est livrée avec un manuel d’exploitation et des vidéos d’installation. Un support technique à distance ainsi que des services de dépannage sont fournis tout au long de la durée de vie de l’équipement. Des visites sur site d’ingénieurs à l’étranger pour l’installation et la formation peuvent être organisées selon les besoins du projet. La livraison d’une machine seule prend généralement de 7 à 15 jours ouvrables, tandis qu’une ligne de production intégrée complète nécessite de 20 à 30 jours ouvrables, selon la complexité de la configuration.

Contactez-nous pour un devis et une consultation technique

Pour demander un devis, veuillez fournir les spécifications de votre bouteille, notamment le diamètre et la hauteur, le type de bouchon et ses dimensions, la vitesse de bouchonnage requise ainsi que la tension locale. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera la configuration appropriée et vous fournira une proposition détaillée.

Rédigé par Mark Thompson, chef d’équipe en génie mécanique chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd.

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