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Machine de remplissage de tubes comprimés effervescents avec alimentation et tri

Ry-80PTG-D

  • Introduction
  • Aperçu du produit
Introduction

M introduction de la machine

La machine est équipée d'une commande PLC et d'un écran tactile, avec affichage du menu en chinois sur l'écran tactile. Elle comprend un désenchevêtreur de tubes, une poussée de tube, un alimenteur de bouchons et un système de pression de bouchon, assurant ainsi l'intégration électromécanique. Elle est simple à utiliser et facile à entretenir.

Paramètres techniques

Capacité

60-80 bouteilles/minute

Précision de remplissage

≥99%

Spécifications applicables

Flacon tube

Taux de vissage du bouchon

≥99%

Méthode de poussée du comprimé

Continu

Source de gaz

Fourni par l'acheteur

Puissance

5 kW 220 V monophasé

Poids de la machine

800kgs

Dimensions globales

5500*1800*1800 mm (L*l*H)

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Aperçu du produit

La machine de remplissage de tubes pour comprimés effervescents Ry-80PTG-D traite de 60 à 80 tubes par minute, avec une précision de remplissage de 99 % ou plus. Conçue spécifiquement pour l’emballage de comprimés effervescents dans des tubes cylindriques, cette machine intègre le désembrouillage des tubes, l’alimentation des comprimés, le comptage électronique, la mise en place des bouchons et la collecte des produits finis au sein d’un seul système piloté par automate programmable (PLC). Avec ses dimensions de 5 500 × 1 800 × 1 800 mm et son poids de 800 kg, elle constitue l’élément central des lignes d’emballage de comprimés effervescents pour les fabricants pharmaceutiques et nutraceutiques du monde entier.

La machine utilise un contrôle par automate programmable (PLC) et écran tactile, avec une intégration électromécanique qui regroupe le désembrouilleur de tubes, le mécanisme de poussée des tubes, l’alimentateur de bouchons et la station de mise en place des bouchons au sein d’un système coordonné. Un moteur de 5 kW, alimenté en courant monophasé 220 V, assure le cycle complet de production, tandis que l’alimentation en air comprimé est fournie par l’acheteur, conformément aux spécifications de l’installation.

Spécifications techniques

  • Modèle : Ry-80PTG-D
  • Capacité : 60 à 80 tubes par minute
  • Précision de remplissage : 99 % ou plus
  • Taux de mise en place des bouchons : 99 % ou plus
  • Contenant applicable : Tubes
  • Méthode de poussée des comprimés : Avance continue
  • Source de gaz : Fourni par l’acheteur
  • Puissance : 5 kW, 220 V, monophasé
  • Poids de la machine : 800 kg
  • Dimensions (L x l x H): 5 500 x 1 800 x 1 800 mm

Fonctionnement du procédé de remplissage des tubes

Le cycle de production comporte six étapes synchronisées. Lors de l’étape d’alimentation et d’orientation des comprimés, ceux-ci sont chargés dans une trémie où un système d’alimentation vibratoire ou rotatif les aligne un par un, évitant ainsi tout chevauchement ou casse avant qu’ils n’atteignent la station de comptage.

Le système de comptage utilise des capteurs électroniques ou mécaniques, généralement des détecteurs photoélectriques, pour enregistrer chaque comprimé au passage. Ce comptage précis garantit que chaque tube reçoit le nombre exact de comprimés effervescents. Parallèlement, lors de l’étape d’alimentation et de positionnement des tubes, des tubes vides sont automatiquement prélevés dans un magasin de stockage et introduits dans la machine, où ils sont positionnés verticalement puis acheminés un par un vers la station de remplissage à l’aide d’un convoyeur ou d’un système d’indexage.

Lors de l’étape de remplissage des comprimés dans les tubes, les comprimés comptés sont introduits séquentiellement dans chaque tube. Le mécanisme de remplissage est conçu pour minimiser la force d’impact, évitant ainsi l’écaillage et la formation de poudre, ce qui préserverait l’intégrité des comprimés et la propreté des tubes. Une fois le remplissage terminé, les tubes avancent vers la station de bouchonnage et d’étanchéité, où des bouchons en plastique intégrant un matériau désiccant sont automatiquement positionnés et pressés sur chaque tube. Le désiccant contenu dans le bouchon absorbe l’humidité résiduelle, protégeant les comprimés effervescents hygroscopiques tout au long de leur durée de conservation. Une étanchéité par induction facultative fournit une barrière hermétique supplémentaire pour les produits nécessitant une protection maximale contre l’humidité.

Les tubes finis sont évacués sur un convoyeur de sortie ou dans un bac de collecte. Des systèmes de codage ou d’étiquetage facultatifs peuvent être intégrés à cette étape pour l’impression des numéros de lot, des dates de péremption et des identifiants produit.

Caractéristiques principales

  • Comptage automatique haute précision : Un système électronique avancé de comptage, équipé de capteurs photoélectriques, garantit le remplissage exact de chaque tube avec le nombre précis de comprimés effervescents, éliminant ainsi les erreurs humaines de comptage et assurant une teneur constante dans chaque emballage, quel que soit le lot de production.
  • Production à grande vitesse : La conception intégrée traite de 60 à 80 tubes par minute, permettant de répondre aux plannings de production pharmaceutique à haut volume sans compromettre la précision du comptage ni celle du remplissage.
  • Manipulation douce des comprimés : Les mécanismes d’alimentation et de remplissage manipulent les comprimés effervescents avec précaution tout au long du processus, réduisant au minimum les cassures et la poudreuse. Cette approche de manipulation douce est essentielle pour les comprimés effervescents, qui sont plus fragiles que les comprimés comprimés classiques en raison de leur formulation contenant des composants bicarbonatés et acides.
  • Construction conforme aux BPF : La machine est conçue pour respecter les normes des Bonnes Pratiques de Fabrication, garantissant l’hygiène, la sécurité et la fiabilité dans les environnements de production pharmaceutique et nutraceutique. Les surfaces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable adapté au contact direct avec les comprimés.
  • Manutention automatique des tubes : Le système de désenchevêtrement et de positionnement des tubes alimente automatiquement les tubes vides, les aligne pour le remplissage et les déplace d’une station de traitement à l’autre sans intervention manuelle, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre et assurant une qualité d’emballage constante.
  • Réglable pour plusieurs tailles de tubes : Des mécanismes de réglage rapide permettent à la machine d’accommoder différents diamètres et hauteurs de tubes, offrant une grande flexibilité aux fabricants produisant plusieurs types de comprimés effervescents dans divers formats d’emballage.
  • Capacité d’intégration système : La machine se connecte aux systèmes d’étiquetage, d’impression et de codage pour les informations par lot, les dates de péremption et autres exigences réglementaires en matière de traçabilité. Les interfaces de signal et les spécifications des convoyeurs peuvent être personnalisées pour une intégration fluide dans la ligne de production.
  • Scellage étanche et hermétique : Le pressage des bouchons atteint un taux de réussite de 99 % ou plus, et le scellage par induction, en option, constitue une barrière hermétique supplémentaire. Cette approche de scellage multicouche protège les comprimés effervescents contre la pénétration d’humidité, principale cause de décomposition prématurée des comprimés et de défaillance du produit.
  • Conception peu exigeante en entretien : L’interface à écran tactile fournit des informations de diagnostic et des conseils de dépannage, permettant aux opérateurs d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes. La construction modulaire permet un accès rapide aux composants internes pour le nettoyage et la maintenance préventive.
  • Encombrement efficace : Malgré ses fonctionnalités complètes, la machine conserve une conception compacte par rapport à sa capacité de production, ce qui la rend adaptée aux installations où l’allocation d’espace doit concilier plusieurs lignes de production.

Applications dans la fabrication pharmaceutique et nutraceutique

Les entreprises pharmaceutiques utilisent la Ry-80PTG-D pour l’emballage de comprimés effervescents de vitamine C, de médicaments effervescents contre le rhume et la grippe, de comprimés de réhydratation électrolytique et de formulations effervescentes antiacides. Les fabricants nutraceutiques s’appuient sur elle pour les comprimés d’hydratation sportive, les compléments effervescents stimulant l’énergie et les formules de remplacement minéral. La machine gère toute la gamme de formats de tubes-flacons utilisés sur le marché des comprimés effervescents, avec un changement rapide entre différentes spécifications de tubes.

La précision de remplissage et le taux de vissage des bouchons, tous deux supérieurs à 99 %, répondent aux normes de qualité pharmaceutique, et le système intégré de bouchons contenant un agent dessiccant résout le défi spécifique lié à la sensibilité à l’humidité des formulations effervescentes. Les tubes scellés par cette machine conservent la stabilité du produit pendant toute la durée de conservation standard, dans les conditions de stockage recommandées.

Normes de qualité et conformité

Le Ry-80PTG-D est construit avec de l’acier inoxydable SUS304 pour le corps principal de la machine ; l’acier inoxydable SUS316 est disponible en option pour les pièces en contact avec le produit nécessitant une résistance accrue à la corrosion. La machine répond aux exigences de production pharmaceutique orientées vers les bonnes pratiques de fabrication (GMP) et prend en charge la certification CE pour l’exportation internationale. La conformité aux normes internationales permet à cette machine de servir des fabricants pharmaceutiques exportant vers des marchés réglementés en Amérique du Nord, en Europe, au Moyen-Orient et en Asie du Sud-Est.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. conçoit des équipements d’emballage pharmaceutique depuis plus de 20 ans. Avec plus de 70 employés, dont une équipe de recherche et développement de 10 personnes, l’entreprise exporte vers 50 pays et fournit des solutions complètes pour les lignes d’emballage de comprimés effervescents, y compris l’intégration de presse à comprimés, le remplissage de tubes, le bouchonnage, l’étiquetage et le cartonnage.

Intégration complète de la ligne d’emballage effervescent

La machine de remplissage de tubes s’intègre dans une ligne complète de production de comprimés effervescents aux côtés de :

  • Des presses à comprimés destinées à la compression de comprimés effervescents
  • Des systèmes de transfert déshumidifiés pour la manipulation de produits sensibles à l’humidité
  • Des machines d’étiquetage pour l’identification des tubes et l’apposition des étiquettes réglementaires
  • Des systèmes d’impression de codes de lot et de dates de péremption
  • Des machines de cartonnage pour l’emballage secondaire des tubes
  • Des machines d’emballage en caisse et de palettisation pour des charges prêtes à la distribution

La hauteur du convoyeur, l’interface de signal et le sens d’alimentation sont personnalisables afin de s’adapter à votre configuration de ligne existante. Le système de commande par automate programmable (PLC) permet la communication avec les équipements en amont et en aval pour une opération synchronisée de la ligne.

Assistance après-vente

Chaque machine est livrée avec des manuels d’exploitation détaillés et des vidéos d’installation. Un soutien technique en ligne et une assistance à distance pour le dépannage sont disponibles tout au long de la durée de vie de l’équipement. Des visites sur site d’ingénieurs à l’étranger peuvent être organisées pour l’installation sur place, la formation des opérateurs et la maintenance préventive. Le délai de livraison pour les machines individuelles est généralement de 7 à 15 jours ouvrables, tandis que les lignes de production intégrées complètes nécessitent de 20 à 30 jours ouvrables.

Contactez-nous pour un devis et une consultation technique

Pour demander un devis, veuillez fournir les dimensions de vos comprimés effervescents, les spécifications du tube (y compris le diamètre et la hauteur), la vitesse de production requise, le type de bouchon et la tension locale. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera la configuration optimale et vous fournira une proposition technique complète.

Rédigé par Steven Collins, ingénieur en emballage pharmaceutique chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd.

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