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Machine de remplissage de tubes comprimés effervescents avec alimentation et tri

Ry-80PTG-D

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

La machine est équipée d'une commande PLC et d'un écran tactile, avec affichage du menu en chinois sur l'écran tactile. Elle comprend un désenchevêtreur de tubes, une poussée de tube, un alimenteur de bouchons et un système de pression de bouchon, assurant ainsi l'intégration électromécanique. Elle est simple à utiliser et facile à entretenir.

Paramètres techniques

Capacité

60-80 bouteilles/minute

Précision de remplissage

≥99%

Spécifications applicables

Flacon tube

Taux de vissage du bouchon

≥99%

Méthode de poussée du comprimé

Continu

Source de gaz

Fourni par l'acheteur

Puissance

5 kW 220 V monophasé

Poids de la machine

800kgs

Dimensions globales

5500*1800*1800 mm (L*l*H)

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Principe de fonctionnement

1. Alimentation et orientation des comprimés

  • Les comprimés sont chargés dans une trémie.

  • Un système d'alimentation vibratoire ou rotatif garantit l'alignement correct des comprimés et leur alimentation un par un vers le système de comptage.

  • Cela empêche les comprimés de se chevaucher ou de se briser.

2. Système de comptage

  • Une unité de comptage électronique ou mécanique compte précisément le nombre requis de comprimés effervescents.

  • Le mécanisme de comptage assure une grande précision, généralement à l'aide de capteurs photoélectriques ou de fentes mécaniques.

3. Alimentation et positionnement des tubes

  • Les tubes vides sont automatiquement introduits dans la machine à partir d'un magasin de stockage.

  • Les tubes sont positionnés verticalement et prêts à être remplis.

  • Un système convoyeur ou de transfert déplace chaque tube vers la station de remplissage.

4. Remplissage des comprimés

  • Les comprimés comptés sont introduits dans le tube selon un ordre précis.

  • Le système de remplissage est conçu pour minimiser les chocs et éviter l'écaillage ou la formation de poudre.

5. Bouchonnage et scellage

  • Après le remplissage, les tubes sont acheminés vers la station de bouchonnage.

  • Des bouchons en plastique contenant un agent dessiccant (pour absorber l'humidité) sont automatiquement placés et pressés sur le tube.

  • Certains modèles peuvent également utiliser un scellage par induction ou un pressage mécanique afin d'assurer une fermeture étanche.

6. Sortie et collecte

  • Les tubes terminés sont évacués sur un convoyeur de sortie ou un bac de collecte.

  • Des systèmes de codage ou d'étiquetage optionnels peuvent être ajoutés pour les numéros de lot, les dates de péremption ou la marque.

Caractéristiques

1. Comptage haute précision

  • Comptage automatique de comprimés : La machine utilise un système de comptage avancé (par exemple, des capteurs électroniques ou mécaniques) pour garantir le nombre exact de comprimés effervescents remplis dans chaque tube. Cela réduit les erreurs humaines et assure un conditionnement constant.

2. Vitesse de production élevée

  • Fonctionnement à haute vitesse : La machine est conçue pour une production rapide, permettant de traiter et de remplir un grand volume de comprimés en peu de temps, ce qui améliore l'efficacité globale de la production.

3. Dommages minimes aux comprimés

  • Manipulation douce : La conception de la machine garantit que les comprimés sont manipulés avec précaution pendant le processus de remplissage, minimisant ainsi la casse ou la poudration des comprimés. Ceci est particulièrement important pour les comprimés effervescents, qui peuvent être fragiles.

4. Conformité aux BPF

  • Bonnes pratiques de fabrication (BPF) : La machine est conçue pour répondre aux normes BPF, assurant hygiène, sécurité et fiabilité dans les environnements de production pharmaceutique et de nutraceutique.

5. Manipulation automatique des tubes

  • Alimentation efficace en tubes : La machine alimente automatiquement les tubes vides, les aligne pour le remplissage et les positionne pour le capuchonnage. Cela réduit la main-d'œuvre et garantit un emballage uniforme.

6. Polyvalent pour différentes tailles de tubes

  • Réglable pour différentes tailles de tubes : La machine peut être facilement ajustée pour s'adapter à différentes tailles de tubes, offrant ainsi une grande flexibilité aux fabricants produisant une gamme de produits.

7. Intégration avec d'autres systèmes

  • Fonctionnalités en option : La machine peut être intégrée à des systèmes supplémentaires tels que l'étiquetage, l'impression et le codage pour les informations par lot, les dates d'expiration ou d'autres détails nécessaires.

8. Étanchéité parfaite et scellage hermétique

  • Scellage sécurisé : Après le remplissage, les tubes sont automatiquement scellés avec des bouchons ou par soudure par induction, garantissant que le produit est hermétique et protégé contre l'humidité. Ceci est essentiel pour préserver l'intégrité des comprimés effervescents.

9. Entretien minimal

  • Facile à entretenir : La machine est conçue pour faciliter l'entretien, avec des interfaces conviviales permettant le diagnostic des pannes et des réglages rapides. Sa conception robuste réduit les risques d'arrêts imprévus.

10. Compacte et économisant l'espace

  • Empreinte efficace : La machine est généralement compacte, ce qui la rend adaptée à une installation sur des lignes de production où l'espace peut être limité, sans nuire à l'efficacité ou à la vitesse.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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