آلة تعبئة أنابيب تغذية وفرز الأقراص الفوارة

م مقدمة الآلة

تعتمد الآلة على التحكم بالكمبيوتر المنطقي القابل للبرمجة (PLC) والشاشة التي تعمل باللمس، مع عرض القائمة باللغة الصينية على الشاشة، وتتكون من جهاز فك ازدواجية الأنابيب، ودفع الأنبوب، ووحدة تغذية الغطاس، ووحدة ضغط الغطاس، لتحقيق التكامل بين الكهرباء والميكانيكا. ويُعد تشغيلها بسيطًا وسهل الصيانة.

المعلمات الفنية

آلة تعبئة أقراص الفوّارة في أنابيب Ry-80PTG-D تُعالِج من ٦٠ إلى ٨٠ أنبوبًا في الدقيقة، بدقة تعبئة تبلغ ٩٩٪ أو أكثر. وقد صُمِّمت هذه الآلة خصيصًا لتغليف الأقراص الفوّارة في أنابيب أسطوانية، وتدمج بين فكّ تشابك الأنابيب، وتغذية الأقراص، والعد الإلكتروني، وتركيب الغطاء، وجمع المخرجات ضمن نظام واحد يُدار بواسطة وحدة تحكُّم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). وبأبعاد تبلغ ٥٥٠٠ × ١٨٠٠ × ١٨٠٠ ملم ووزن ٨٠٠ كجم، تشكّل هذه الآلة العمود الفقري لخطوط تغليف الأقراص الفوّارة لدى شركات الأدوية والمكمّلات الغذائية في جميع أنحاء العالم.

تستخدم الآلة وحدة تحكُّم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وشاشة لمس، مع دمج إلكتروميكانيكي يشمل جهاز فك تشابك الأنابيب، وآلية دفع الأنابيب، ومغذي الغطاء، ومحطة تركيب الغطاء ضمن نظام منسَّق واحد. ويُشغِّل محرك بقدرة ٥ كيلوواط يعمل على تيار متناوب أحادي الطور بجهد ٢٢٠ فولت دورة الإنتاج الكاملة، بينما يوفّر المشتري مصدر الهواء المضغوط بما يتوافق مع مواصفات المرفق.

المواصفات الفنية

• النموذج: راي-80PTG-D
• السعة: من ٦٠ إلى ٨٠ أنبوبًا في الدقيقة
• دقة التعبئة: ٩٩٪ أو أكثر
• معدل تركيب الغطاء: ٩٩٪ أو أكثر
• الحاوية المناسبة: الأنابيب الزجاجية
• طريقة دفع القرص: تغذية مستمرة
• مصدر الغاز: يوفّره المشتري
• الطاقة: ٥ كيلوواط، ٢٢٠ فولت، تيار متناوب أحادي الطور
• وزن الجهاز: 800 كجم
• الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع): ٥٥٠٠ × ١٨٠٠ × ١٨٠٠ ملم

كيف يعمل عملية تعبئة الأنابيب

يدور دورة الإنتاج عبر ست مراحل متزامنة. وفي مرحلة تغذية الأقراص وتوجيهها، تُحمَّل الأقراص في وعاء التغذية حيث يُحاذيها نظام اهتزازي أو دوراني واحدًا تلو الآخر، لمنع التداخل والانكسار قبل أن تصل إلى محطة العد.

ويستخدم نظام العد مستشعرات إلكترونية أو ميكانيكية، غالبًا ما تكون كاشفات ضوئية، لتسجيل كل قرص أثناء مروره. ويضمن العد الدقيق أن يحتوي كل أنبوب على العدد الصحيح من الأقراص الفوّارة. وفي الوقت نفسه، تُغذّي مرحلة تغذية الأنابيب وتثبيتها تلقائيًّا الأنابيب الفارغة من خزان التخزين إلى داخل الجهاز، وتضعها في وضع عمودي، ثم تنقل كل أنبوب إلى محطة التعبئة عبر ناقل حركة أو نظام تثبيت موضعي.

أثناء مرحلة تعبئة الأقراص، تُسكب الأقراص المعدودة تدريجيًّا داخل الأنابيب. وصمِمَت آلية التعبئة لتقليل قوة التصادم، مما يمنع تشقُّق الأقراص وتولُّد الغبار الذي قد يؤثِّر على سلامة الأقراص ونظافة الأنابيب. وبعد الانتهاء من التعبئة، تنتقل الأنابيب تلقائيًّا إلى محطة التغطية والختم، حيث تُركَّب أغطية بلاستيكية تحتوي على مادة ماصة للرطوبة مدمجة فيها وتُضغط تلقائيًّا على كل أنبوب. وتمتص المادة الماصة للرطوبة الموجودة في الغطاء الرطوبة المتبقية، ما يحمي أقراص الفوّارة الحساسة للرطوبة طوال فترة صلاحيتها. ويُوفَّر ختم بالحث كخيار إضافي لتشكيل حاجز محكم ضد الهواء للمنتجات التي تتطلب أعلى درجات الحماية من الرطوبة.

وتُفرَّغ الأنابيب المُنتَجة على ناقل خرج أو صينية جمع. ويمكن دمج أنظمة ترميز أو تسمية اختيارية في هذه المرحلة لطباعة أرقام الدفعة وتاريخ الانتهاء وهوية المنتج.

الميزات الرئيسية

• عدٌّ آلي عالي الدقة: نظام إلكتروني متقدم لعدّ الأقراص الفوّارة باستخدام حساسات ضوئية يضمن تعبئة العدد الدقيق من الأقراص في كل أنبوب، ما يلغي أخطاء العد اليدوي ويحافظ على اتساق محتويات العبوة في كل دفعة إنتاج.
• إنتاج بسرعة عالية: التصميم المتكامل يعالج من ٦٠ إلى ٨٠ أنبوبًا في الدقيقة، مما يدعم جداول الإنتاج الصيدلاني عالي الحجم دون التأثير على دقة العد أو التعبئة.
• معالجة لطيفة للأقراص: تتعامل آليات التغذية والتعبئة مع الأقراص الفوّارة بلطفٍ تامٍ طوال العملية، مما يقلل من حدوث الكسر أو التفتت إلى بودرة. وتكتسب هذه المعالجة اللطيفة أهميةً بالغة بالنسبة للأقراص الفوّارة، إذ إنها أكثر هشاشةً من الأقراص المضغوطة القياسية بسبب تركيبها الذي يحتوي على مكونات كربونات الهيدروجين والحمض.
• بناء متوافق مع ممارسات التصنيع الجيدة (GMP): الآلة مُصمَّمة لتلبية معايير الممارسات الجيدة في التصنيع، مما يضمن النظافة والسلامة والموثوقية في بيئات إنتاج الأدوية والمكملات الغذائية. وتستخدم أسطح الاتصال بالمنتج مواد من الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة للتلامس المباشر مع الأقراص.
• معالجة الأنابيب تلقائيًّا: يقوم نظام فك ازدحام الأنابيب وتحديد موضعها بتغذية الأنابيب الفارغة تلقائيًّا، ومحاذاة الأنابيب لملئها، ونقلها عبر كل محطة معالجة دون تدخل يدوي، مما يقلل تكاليف العمالة ويضمن جودة التعبئة بشكلٍ متسق.
• قابلة للتعديل لتناسب أحجام أنابيب متعددة: تتيح آليات التعديل السريع للآلة استيعاب أقطار وارتفاعات مختلفة للأنابيب، ما يوفِّر مرونةً للمصنِّعين الذين ينتجون أقراصًا فوّارة متعددة بتنسيقات عبوات متنوعة.
• قدرة التكامل النظامي: يتصل الجهاز بأنظمة التسمية والطباعة والتشفير لتسجيل معلومات الدفعة وتاريخ انتهاء الصلاحية ومتطلبات التتبع التنظيمية الأخرى. ويمكن تخصيص واجهات الإشارات ومواصفات الناقل لتحقيق دمج سلس في خط الإنتاج.
• إغلاق محكم مقاوم للتسرب: يحقق ضغط الغطاء معدل نجاح بنسبة ٩٩٪ أو أعلى، كما يوفّر الإغلاق بالحث – كخيار اختياري – حاجزًا محكمًا إضافيًا. ويحمي هذا النهج المتعدد الطبقات للأغلاق أقراص الفوّارة من دخول الرطوبة، وهي السبب الرئيسي لتدهور الأقراص المبكر وفشل المنتج.
• تصميم منخفض الصيانة: توفر واجهة الشاشة اللمسية معلومات تشخيصية وإرشادات لحل المشكلات، ما يمكّن المشغلين من تحديد المشكلات وحلها بسرعة. كما يتيح التصميم الوحداتي الوصول السريع إلى المكونات الداخلية لعمليات التنظيف والصيانة الوقائية.
• كفاءة استخدام المساحة: ورغم وظائفها الشاملة، فإن هذه الآلة تحافظ على تصميمٍ مدمجٍ نسبيًّا مقارنةً بقدرتها الإنتاجية، ما يجعلها مناسبةً للمنشآت التي يجب أن تُوزَّع المساحةُ فيها بين عدة خطوط إنتاج.

التطبيقات في مجال تصنيع الأدوية والمكملات الغذائية

وتستخدم شركات الأدوية جهاز Ry-80PTG-D لتغليف أقراص فيتامين ج الفوّارة، وأقراص علاج نزلات البرد والإنفلونزا الفوّارة، وأقراص استبدال الإلكتروليت، وأشكال مضادات الحموضة الفوّارة. أما مصنّعو المكملات الغذائية فيعتمدون عليه في تغليف أقراص الترطيب الرياضي، والمكملات الفوّارة المنشِّطة للطاقة، وتركيبات استبدال المعادن. وتتعامل هذه الآلة مع جميع تنسيقات العلب والأوعية المُستخدمة في سوق أقراص الفوّار، مع إمكانية التحويل السريع بين مواصفات الأوعية المختلفة.

تَحقِّق دِقَّة التعبئة وأداء ضغط الغطاء أكثر من ٩٩٪، ما يتوافق مع معايير الجودة الصيدلانية، كما أن نظام الغطاء المدمج المحتوي على عامل جاف يعالج تحدي الحساسية تجاه الرطوبة الخاص بالتركيبات الفوّارة. وتضمن الأنابيب المغلقة بواسطة هذه الآلة استقرار المنتج طوال فترة الصلاحية القياسية عند ظروف التخزين الموصى بها.

معايير الجودة والامتثال

صُنعت آلة Ry-80PTG-D من فولاذ مقاوم للصدأ من النوع SUS304 للهيكل الرئيسي، مع إمكانية اختيار فولاذ مقاوم للصدأ من النوع SUS316 للأجزاء المتلامسة مع المنتج عند الحاجة إلى مقاومة أعلى للتآكل. وتلبّي الآلة متطلبات الإنتاج الصيدلاني المُوجَّهة وفق مبادئ التصنيع الجيّد (GMP)، وتدعم شهادة CE للتصدير الدولي. وبفضل الامتثال للمعايير الدولية، يمكن لهذه الآلة خدمة الشركات الصيدلانية المصدرة إلى الأسواق الخاضعة للتنظيم في أمريكا الشمالية وأوروبا والشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا.

هانغتشو رويي لتقنية الماكينات المحدودة صمّمت معدات تغليف الأدوية لأكثر من ٢٠ سنة. وتضم الشركة أكثر من ٧٠ موظفًا، من بينهم فريق بحث وتطوير مكوّن من ١٠ أشخاص، وتُصدّر منتجاتها إلى ٥٠ دولة، وتقدّم حلولًا كاملة لخطوط تغليف أقراص الفوّارة، بما في ذلك دمج آلات ضغط الأقراص، وتعبئة الأنابيب، وإغلاقها، وتلصيق التسميات عليها، وتغليفها في علب كرتونية.

دمج خط تغليف أقراص الفوّارة الكامل

تتكامل ماكينة تعبئة الأنابيب ضمن خط إنتاج أقراص الفوّارة الكامل مع:

• ماكينات ضغط الأقراص المخصصة لضغط أقراص الفوّارة
• أنظمة نقل مزودة بمُجفّفات للتعامل مع المنتجات الحساسة للرطوبة
• ماكينات تلصيق التسميات لتحديد الأنابيب والوفاء باشتراطات التسمية التنظيمية
• أنظمة طباعة رموز الدفعات وتاريخ الانتهاء
• ماكينات تغليف الأنابيب في علب كرتونية ثانوية
• ماكينات تعبئة العلب في صناديق أكبر وتجميعها على البالتات جاهزةً للتوزيع

يمكن تخصيص ارتفاع الناقل، وواجهة الإشارة، واتجاه التغذية لتناسب تكوين خط الإنتاج الحالي لديك. ويدعم نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) الاتصال مع المعدات الموجودة قبل وبعد الجهاز لتشغيل الخط بشكل متزامن.

الدعم ما بعد البيع

يضم كل جهاز دليلاً تفصيلياً للاستخدام ومقاطع فيديو توضيحية للتثبيت. كما يُقدَّم الدعم الفني عبر الإنترنت وخدمات التشخيص عن بُعد طوال عمر المعدات. ويمكن تنظيم زيارات مهندسين إلى الخارج لتثبيت المعدات في الموقع، وتدريب المشغلين، وإجراء الصيانة الوقائية. وتتراوح فترة التسليم للأجهزة الفردية عادةً بين ٧ و١٥ يوم عمل، بينما تتطلب خطوط الإنتاج المتكاملة الكاملة ما بين ٢٠ و٣٠ يوم عمل.

اتصل بنا للحصول على الأسعار والاستشارات الفنية

لطلب عرض سعر، يرجى تزويدينا بأبعاد أقراص الفوّارة، ومواصفات الأنبوب بما في ذلك القطر والارتفاع، والسرعة المطلوبة للإنتاج، ونوع الغطاء، والجهد الكهربائي المحلي. وسيقوم فريق هندستنا بتوصية التكوين الأمثل وتقديم اقتراح فني شامل.

• هاتف: tel:+86-13868159610
• بريد إلكتروني: email:[email protected]

كتبها ستيفن كولينز، مهندس تغليف الأدوية في شركة هانغتشو رويي لتقنية الآلات المحدودة.