1. عد بدقة عالية
-
العد التلقائي للحبوب: تستخدم الآلة نظام عد متقدم (مثل مستشعرات إلكترونية أو ميكانيكية) لضمان وضع العدد الدقيق من الحبوب الفوارة في كل أنبوب. ويقلل هذا من الأخطاء البشرية ويضمن تعبئة متسقة.
2. سرعة إنتاج عالية
-
التشغيل عالي السرعة: صُممت الآلة للإنتاج السريع، ما يسمح بمعالجة وتعبئة كميات كبيرة من الحبوب في وقت قصير، مما يحسن الكفاءة الإنتاجية الشاملة.
3. تقليل الضرر عن الحبوب إلى الحد الأدنى
-
التعامل اللطيف مع الحبوب: يضمن تصميم الآلة التعامل بلطف مع الحبوب أثناء عملية التعبئة، وتقليل التكسير أو التفتت قدر الإمكان. ويشكل ذلك أهمية خاصة بالنسبة للحبوب الفوارة التي قد تكون هشة.
4. الامتثال لممارسات التصنيع الجيدة (GMP)
-
ممارسات التصنيع الجيدة (GMP): تم بناء الآلة وفقًا لمعايير ممارسات التصنيع الجيدة، لضمان النظافة والسلامة والموثوقية في بيئات إنتاج الأدوية والمكملات الغذائية.
5. التعامل التلقائي مع الأنابيب
-
تغذية أنبوبية فعالة: تقوم الآلة بإدخال الأنابيب الفارغة تلقائيًا، ومحاذاة الأنابيب للتعبئة، ووضعها في الموضع المناسب للإغلاق. ويقلل هذا من الحاجة إلى العمل اليدوي ويضمن تعبئة متسقة.
6. متعددة الاستخدامات لأنواع مختلفة من أحجام الأنابيب
-
قابلة للتعديل لمقاسات أنابيب مختلفة: يمكن تعديل الآلة بسهولة لتناسب مقاسات أنابيب مختلفة، مما يوفر مرونة للشركات المصنعة التي تنتج مجموعة من المنتجات.
7. التكامل مع الأنظمة الأخرى
-
مزايا اختيارية: يمكن دمج الآلة مع أنظمة إضافية مثل وضع الملصقات، والطباعة، والتشفير للمعلومات الدفعة، أو تواريخ انتهاء الصلاحية، أو التفاصيل الأخرى الضرورية.
8. إغلاق خالٍ من التسرب وختم محكم
-
إغلاق آمن: بعد التعبئة، يتم إغلاق الأنابيب تلقائيًا باستخدام أغطية أو ختم بالحث الكهرومغناطيسي، مما يضمن أن يكون المنتج محكم الإغلاق ومحصنًا ضد الرطوبة. وهذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة الأقراص الفوارة.
9. صيانة دنيا
-
سهلة الصيانة: تم تصميم الآلة لتكون سهلة الصيانة، مع واجهات سهلة الاستخدام لتشخيص الأعطال وإجراء التعديلات السريعة. وتصميمها المتين يقلل من احتمالية حدوث أعطال
10. تصميم مدمج وتوفير للمساحة
-
بصمة فعالة: تكون الآلة عادةً مدمجة، مما يجعلها مناسبة للتركيب في خطوط الإنتاج حيث قد تكون المساحة محدودة، دون المساس بالكفاءة أو السرعة.