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Tabletten-Füllmaschine mit Sprudeltablett-Zuführung und Sortierung in Tuben

Ry-80PTG-D

  • Einführung
  • Arbeitsprinzip
  • Merkmale
Einführung

M maschineneinführung

Die Maschine verfügt über eine SPS- und Touchscreen-Steuerung mit chinesischer Menüanzeige auf dem Touchscreen und besteht aus einem Tubenentwirrer, Tubenschieber, Verschlusszuführung und Verschlusspresse und ermöglicht so die elektromechanische Integration. Sie ist einfach zu bedienen und leicht zu warten.

Technische Parameter

Kapazität

60-80 Flaschen/Minute

Füllgenauigkeit

≥99%

Geltende Spezifikationen

Tubenflasche

Verschlusspresse-Rate

≥99%

Tablettenschiebeverfahren

Kontinuierlich

Gasquelle

Wird vom Käufer bereitgestellt

Leistung

5KW 220V einphasig

Maschinengewicht

800 kg

Gesamtabmessungen

5500*1800*1800 mm (L*B*H)

Arbeitsprinzip

1. Tabletten-Zuführung und Ausrichtung

  • Tabletten werden in einen Trichter geladen.

  • Ein Vibrations- oder Rotationssystem sorgt dafür, dass die Tabletten korrekt ausgerichtet und einzeln in das Zählsystem befördert werden.

  • Dies verhindert, dass Tabletten überlappen oder brechen.

2. Zählsystem

  • Eine elektronische oder mechanische Zähleinheit zählt exakt die erforderliche Anzahl an Brausetabletten.

  • Der Zählmechanismus gewährleistet Genauigkeit, üblicherweise mithilfe von fotoelektrischen Sensoren oder mechanischen Schächten.

3. Tuben-Zuführung und Positionierung

  • Leere Tuben werden automatisch aus einem Speicher-Magazin in die Maschine geführt.

  • Die Tuben werden aufrecht positioniert und zum Befüllen bereitgestellt.

  • Ein Förder- oder Indexiersystem bewegt jedes Röhrchen in die Füllstation.

4. Tablettenfüllung

  • Die gezählten Tabletten werden nacheinander in das Röhrchen abgelegt.

  • Das Füllsystem ist so konzipiert, dass der Aufprall minimiert wird, um Abbröckelung oder Pulverbildung zu vermeiden.

5. Verschließen und Versiegeln

  • Nach dem Befüllen bewegen sich die Röhrchen zur Verschließstation.

  • Kunststoffkappen mit Trockenmittel (zur Feuchtigkeitsabsorption) werden automatisch aufgesetzt und auf das Röhrchen gedrückt.

  • Einige Modelle verwenden möglicherweise zusätzlich eine Induktionssiegelung oder mechanisches Pressen, um eine luftdichte Verschluss sicherzustellen.

6. Ausgabe und Sammlung

  • Fertige Röhrchen werden auf einen Ausgabeförderer oder eine Sammelschale ausgegeben.

  • Optionale Codier- oder Etikettiersysteme können hinzugefügt werden, um Chargennummern, Verfallsdaten oder Markenbezeichnungen anzubringen.

Merkmale

1. Hohe Zählgenauikeit

  • Automatische Tablettenzählung: Die Maschine verwendet ein fortschrittliches Zählsystem (z. B. elektronische oder mechanische Sensoren), um sicherzustellen, dass die genaue Anzahl an Brausetabletten in jedes Röhrchen gefüllt wird. Dadurch werden menschliche Fehler reduziert und eine gleichbleibende Verpackungsqualität gewährleistet.

2. Hohe Produktionsgeschwindigkeit

  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Die Maschine ist für einen schnellen Produktionsablauf konzipiert, wodurch große Mengen an Tabletten in kurzer Zeit verarbeitet und abgefüllt werden können, was die gesamte Produktionseffizienz verbessert.

3. Minimale Tablettenschädigung

  • Schonende Handhabung: Das Design der Maschine gewährleistet, dass die Tabletten während des Füllvorgangs sorgfältig behandelt werden, wodurch Bruch oder Zerfallen zu Pulver minimiert wird. Dies ist besonders wichtig bei Brausetabletten, die empfindlich sein können.

4. GMP-Konformität

  • Gute Herstellungspraxis (GMP): Die Maschine entspricht den GMP-Standards und gewährleistet Hygiene, Sicherheit und Zuverlässigkeit in pharmazeutischen und nahrungsergänzungsmittelproduzierenden Umgebungen.

5. Automatische Tubenhandhabung

  • Effizientes Tubenbefüllen: Die Maschine führt leere Tuben automatisch zu, richtet sie zum Befüllen aus und positioniert sie für das Verschließen. Dadurch wird der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und eine gleichmäßige Verpackung gewährleistet.

6. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Tubengrößen

  • Anpassung an verschiedene Tubengrößen: Die Maschine kann einfach an unterschiedliche Tubengrößen angepasst werden, was Herstellern Flexibilität bei der Produktion einer Vielzahl von Produkten bietet.

7. Integration in andere Systeme

  • Optionale Funktionen: Die Maschine kann mit zusätzlichen Systemen wie Etikettierung, Bedruckung und Codierung für Chargeninformationen, Verfallsdaten oder andere erforderliche Angaben integriert werden.

8. Dichter und luftdichter Verschluss

  • Sicheres Versiegeln: Nach dem Befüllen werden die Tuben automatisch mit Verschlusskappen oder mittels Induktionsversiegelung verschlossen, wodurch das Produkt luftdicht ist und vor Feuchtigkeit geschützt wird. Dies ist entscheidend für die Integrität von Brausetabletten.

9. Geringer Wartungsaufwand

  • Einfache Wartung: Die Maschine ist wartungsfreundlich konzipiert, mit benutzerfreundlichen Schnittstellen zur Fehlerbehebung und schnellen Einstellungen. Durch ihr robustes Design wird die Wahrscheinlichkeit von Ausfallzeiten verringert.

10. Kompakt und platzsparend

  • Effizienter Platzbedarf: Die Maschine ist typischerweise kompakt gebaut, was sie für die Installation in Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot geeignet macht, ohne dabei an Effizienz oder Geschwindigkeit einzubüßen.

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