Machine automatique de conditionnement en bâtonnets multi-rangs pour poudre

M introduction de la machine

Machine dotée d'une technologie avancée, d'un aspect esthétique, d'une structure rationnelle, d'une performance stable, d'un fonctionnement précis, efficace et durable, facile à utiliser, économe en énergie et offrant diverses caractéristiques de qualité. Intègre les processus de dosage, fabrication du sachet, remplissage, scellage, découpage, contrôle, codage, comptage, transport et autres dans une machine d'emballage entièrement automatique et multifonction. Adaptée à différents types de matériaux tels que le sucre, les granulés de café, la poudre de café, les liquides, etc.

Machine manuelle utilisant une interface homme-machine, programme de détection automatique et d'alarme, application importée PLC, cylindre, optique, écran tactile, contrôleur de température, variateur de fréquence, relais, moteur servo, circuit d'alimentation de haute qualité.

Paramètres techniques

Nom du modèle	Ry-480-4FDB-X
Longueur du sachet	40--180 mm (L)
Largeur du sac	20---70 mm (L)
Largeur maximale du film en rouleau	480 mm
Vitesse d'emballage	20—50 sacs/min/rangée
Consommation d'air	0,6Mpa-0,8Mpa
Consommation de gaz	0,35 m3/min
Tension d'alimentation	380 VCA/50 Hz
Puissance	5,8 kW
Dimension	1650 mm (L)*980 mm (L) *3200 mm (H)
Poids	850 KG

La machine automatique de conditionnement en sachets multipistes fonctionne en formant, remplissant et scellant simultanément plusieurs sachets en une opération continue. Un rouleau de film d'emballage est d'abord déroulé et aligné automatiquement, puis découpé en plusieurs pistes selon la largeur requise des sachets. Chaque piste traverse un tube de formage vertical, où le film est façonné en sachet et scellé longitudinalement.

En même temps, le produit — qu'il s'agisse de poudre, de granulés ou de liquide — est dosé avec précision par un système de dosage intégré et introduit dans chaque sachet formé. Après le remplissage, les pinces de scellage horizontales ferment les bords supérieurs et inférieurs des sachets, assurant des soudures étanches et uniformes. La machine découpe ensuite et sépare chaque sachet, produisant des articles finis bien nets, prêts à être emballés.

Ce processus entièrement automatisé garantit une grande vitesse, une haute précision et une efficacité optimale, ce qui la rend idéale pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et chimiques.

1. Fonctionnement multi-canaux – Produit simultanément plusieurs sachets stick pour une production élevée.

2. Conditionnement polyvalent – Adapté aux produits en poudre, granulés et liquides.

3. Dosage haute précision – Assure un remplissage précis grâce à des systèmes de mesure avancés.

4. Alignement automatique du film – Garantit une formation stable des sacs et une qualité constante.

5. Haute performance d'étanchéité – Assure des sachets scellés hermétiques et étanches.

6. Panneau de commande tactile – Une utilisation facile avec des paramètres programmables.

7. Conception compacte – Économise l'espace en usine tout en maintenant une haute productivité.

8. Structure en acier inoxydable – Durable, hygiénique et conforme aux normes BPF.

9. Réglage flexible des voies – Prend en charge différentes tailles et formats de sachets.

10. Haute efficacité et faible coût de main-d'œuvre – Un processus entièrement automatisé réduit l'intervention manuelle.

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.