Máquina Automática de Envasado de Barras Multicanal para Polvo

M introducción de la Máquina

Máquina con tecnología avanzada, aspecto atractivo, estructura razonable, rendimiento estable, operación precisa, eficiente y duradera, fácil de operar, ahorro de energía y otras características de calidad diversificadas. Conjunto de procesos de medición, formación de bolsa, llenado, sellado, corte, prueba, codificación, conteo, transporte y otros en una máquina de envasado multifuncional completamente automática. Adecuada para diferentes tipos de materiales como azúcar, gránulos de café, polvo de café, líquidos, etc.

Máquina que utiliza manualmente la interfaz hombre-máquina, programa de detección automática y sistema de alarma, aplicación que importa PLC, cilindro, óptico, pantalla táctil, controlador de temperatura, convertidor de frecuencia, relés, motor servo, circuito de alimentación de alta calidad.

Parámetros técnicos

Escrito por Sophia Martinez, especialista senior en tecnología de embalaje en Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Durante los últimos 12 años, he configurado sistemas automáticos de embalaje en formato de sobres individuales con múltiples carriles para fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos en más de 40 países, especializándome en aplicaciones de llenado de polvos y gránulos con alta capacidad de producción.

Qué hace esta máquina

La Ry-480-4FDB-X es una máquina automática de embalaje en formato de sobres individuales con cuatro carriles que forma, llena, sella y corta simultáneamente varios sobres en un único proceso continuo. Maneja polvos, gránulos y líquidos con dosificación precisa, produciendo sobres uniformes a velocidades de 20 a 50 sobres por minuto por carril. La máquina integra las funciones de medición, fabricación de bolsas, llenado, sellado, corte, detección, codificación y conteo en un único flujo de trabajo automatizado, eliminando la necesidad de múltiples unidades independientes.

Especificaciones técnicas

• Modelo: Ry-480-4FDB-X
• Longitud de la bolsa: 40-180 mm
• Ancho de la Bolsa: 20-70mm
• Ancho máximo del rollo de película: 480mm
• Velocidad de embalaje: 20-50 sobres por minuto por carril
• Requisito de presión de aire: 0.6-0.8 MPA
• Consumo de aire: 0,35 metros cúbicos por minuto
• Fuente de Alimentación: 380 V CA / 50 Hz
• Consumo de energía: 5.8 Kw
• Dimensiones de la máquina (L × A × A): 1650 × 980 × 3200 mm
• Peso de la máquina: 850 kg

Cómo funciona el envasado de bolsas tipo stick con múltiples carriles

Un rollo de película de envasado se desenrolla y alinea automáticamente, luego se divide en varios carriles según el ancho requerido para las bolsas tipo stick. Cada carril pasa por un tubo formador vertical, donde la película se moldea en forma de bolsa tipo stick y se sella longitudinalmente. Al mismo tiempo, el sistema de dosificación integrado mide con precisión el producto y lo dispensa en cada bolsa tipo stick formada. Tras el llenado, unas pinzas de sellado horizontales sellan los bordes superior e inferior, garantizando cierres herméticos y uniformes. A continuación, la máquina corta y separa cada bolsa tipo stick, entregando productos terminados listos para el envasado secundario.

Características clave para la eficiencia productiva

1. Funcionamiento simultáneo en múltiples carriles: Produce varias bolsas tipo stick a la vez, multiplicando la producción sin aumentar proporcionalmente el espacio en planta ni la mano de obra.
2. Manejo versátil de productos: Acepta polvos, gránulos y líquidos mediante sistemas de dosificación intercambiables, lo que lo hace adecuado para carteras de productos diversas.
3. Dosis de alta precisión: Sistemas avanzados de medición garantizan pesos de llenado consistentes en todos los carriles, minimizando el desperdicio de producto y los riesgos de incumplimiento normativo.
4. Alineación automática de la película: El seguimiento continuo de la película garantiza una formación estable de bolsas y una calidad constante de sellado durante largas jornadas de producción.
5. Rendimiento de sellado hermético: Las mordazas de sellado horizontales y verticales producen sobres tipo stick estancos, adecuados para productos sensibles a la humedad.
6. Control mediante pantalla táctil: Un panel HMI programable permite a los operarios almacenar y recuperar parámetros específicos por producto, reduciendo el tiempo de cambio entre lotes de producción.
7. Construcción conforme a GMP: La estructura de acero inoxidable cumple con los estándares de higiene para la fabricación alimentaria y farmacéutica, con superficies lisas que facilitan la limpieza y la validación.
8. Configuración flexible de carriles: Admite distintos tamaños y formatos de sobres tipo stick mediante tubos formadores ajustables y configuraciones de mordazas de sellado.

Aplicaciones típicas

Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria alimentaria para sobres tipo stick de azúcar, polvo de café, mezclas instantáneas para bebidas y sobres de condimentos. En el sector farmacéutico, empaqueta medicamentos en polvo, sales de rehidratación oral e ingredientes para comprimidos efervescentes. En la industria química, se aplica a productos en polvo agrícolas, aditivos industriales y sobres de agentes limpiadores. Su capacidad para procesar tanto productos en polvo como líquidos en la misma plataforma la convierte en una solución especialmente valiosa para fabricantes por contrato que atienden múltiples sectores.

Normas de calidad y construcción de materiales

El bastidor de la máquina está fabricado en acero inoxidable SUS304, y las piezas que entran en contacto con el producto están disponibles en SUS316 para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión. La construcción cumple con los requisitos de fabricación orientados a las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP). La máquina cuenta con certificación CE y cumple con los estándares internacionales para exportación. El sistema de control PLC utiliza componentes importados, incluidos cilindros, sensores ópticos, controladores de temperatura, convertidores de frecuencia y motores servo, garantizando un funcionamiento fiable a largo plazo.

Soporte y Servicio Postventa

El soporte integral incluye manuales de operación, vídeos de instalación, asistencia técnica en línea y resolución remota de problemas. Se ofrece soporte técnico de por vida con cada máquina. Puede organizarse el servicio de instalación por ingenieros en el extranjero. El plazo estándar de entrega es de 7 a 15 días hábiles para máquinas individuales y de 20 a 30 días hábiles para líneas de producción completas.

Información de Contacto

Para especificaciones del producto, configuraciones personalizadas o consultas sobre el diseño de líneas de producción:

Teléfono: tel:+86-13868159610
Correo electrónico: email:[email protected]