Automatische Pulver-Mehrkanal-Stickpack-Verpackungsmaschine

M maschineneinführung

Maschine mit fortschrittlicher Technologie, ansprechendem Aussehen, vernünftiger Struktur, stabiler Leistung, präziser Bedienung, effizient und langlebig, einfach zu bedienen, energieeffizient und anderen vielfältigen Qualitätsmerkmalen. Kombiniert Messen, Beutelerstellung, Befüllen, Versiegeln, Schneiden, Prüfen, Codieren, Zählen, Transport und andere Prozesse in einer vollautomatischen, multifunktionalen Verpackungsmaschine. Geeignet für verschiedene Materialarten wie Zucker, Kaffeegranulat, Kaffeepulver, Flüssigkeiten usw.

Maschine manuell mit Mensch-Maschine-Schnittstelle, automatisches Erkennungs- und Alarmsystemprogramm, Anwendung importiert PLC, Zylinder, optisch, Touchscreen, Temperaturregler, Frequenzumrichter, Relais, Servomotor, hochwertige Stromversorgungsschaltung.

Technische Parameter

Verfasst von Sophia Martinez, Senior Packaging Technology Specialist bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. In den letzten 12 Jahren habe ich Mehrkanal-Stick-Beutel-Verpackungssysteme für Lebensmittel-, Pharma- und Chemiehersteller in über 40 Ländern konfiguriert und spezialisiere mich auf Hochleistungs-Füllanwendungen für Pulver und Granulate.

Was diese Maschine leistet

Die Ry-480-4FDB-X ist eine vierkanalige automatische Stick-Beutel-Verpackungsmaschine, die simultan Formen, Befüllen, Versiegeln und Schneiden mehrerer Stick-Beutel in einem kontinuierlichen Prozess durchführt. Sie verarbeitet Pulver, Granulate und Flüssigkeiten mit präziser Dosierung und erzeugt gleichmäßige Stick-Beutel mit Geschwindigkeiten von 20 bis 50 Beuteln pro Minute pro Kanal. Die Maschine integriert Dosieren, Beutelherstellung, Befüllen, Versiegeln, Schneiden, Erkennung, Codierung und Zählen in einen einzigen automatisierten Workflow und eliminiert so die Notwendigkeit mehrerer separater Einheiten.

Technische Spezifikationen

• Modell: Ry-480-4FDB-X
• Taschenlänge: 40–180 mm
• Taschenbreite: 20-70mm
• Maximale Rollenbreite der Folie: 480mm
• Verpackungsgeschwindigkeit: 20–50 Beutel pro Minute pro Kanal
• Luftdruckanforderung: 0,6-0,8 MPA
• Luftverbrauch: 0,35 Kubikmeter pro Minute
• Stromversorgung: 380 V Wechselstrom / 50 Hz
• Stromverbrauch: 5,8 kW
• Maschinendimensionen (L × B × H): 1650 × 980 × 3200 mm
• Maschinengewicht: 850 kg

So funktioniert die Mehrkanal-Stick-Beutel-Verpackung

Eine Rolle Verpackungsfolie wird abgewickelt und automatisch ausgerichtet, dann entsprechend der erforderlichen Stick-Beutel-Breite in mehrere Kanäle unterteilt. Jeder Kanal läuft durch ein vertikales Formrohr, wo die Folie zu einem Stick-Beutel geformt und längs versiegelt wird. Gleichzeitig misst das integrierte Dosiersystem das Produkt präzise ab und füllt es in jeden geformten Stick-Beutel ein. Nach dem Befüllen versiegeln horizontale Versiegelungsklammern die oberen und unteren Ränder, wodurch luftdichte und gleichmäßige Versiegelungen gewährleistet werden. Die Maschine schneidet dann jeden Stick-Beutel einzeln ab und trennt ihn, sodass fertige Produkte für die Sekundärverpackung bereitstehen.

Kernmerkmale für Produktionseffizienz

1. Mehrkanal-Simultanbetrieb: Erzeugt mehrere Stick-Beutel gleichzeitig und steigert so die Ausbringungsmenge, ohne dass sich der Platzbedarf oder der Personalaufwand proportional erhöhen.
2. Vielseitige Produkthandhabung: Ermöglicht die Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten mittels austauschbarer Dosiersysteme und eignet sich daher für vielfältige Produktportfolios.
3. Hochpräzise Dosierung: Fortgeschrittene Messsysteme gewährleisten konsistente Füllgewichte auf allen Produktionslinien und minimieren so Produktverluste sowie Risiken im Hinblick auf behördliche Vorschriften.
4. Automatische Folienausrichtung: Eine kontinuierliche Folienverfolgung garantiert eine stabile Beutelbildung und gleichbleibende Versiegelungsqualität über längere Produktionsläufe hinweg.
5. Dichtes Versiegelungsverhalten: Horizontale und vertikale Versiegelungszangen erzeugen tropfdichte Stickpacks, die sich für feuchtigkeitsempfindliche Produkte eignen.
6. Touchscreen-Steuerung: Ein programmierbares HMI-Panel ermöglicht es den Bedienern, produktspezifische Parameter zu speichern und abzurufen, wodurch die Umrüstzeit zwischen Produktionschargen verkürzt wird.
7. GMP-konforme Konstruktion: Edelstahlkonstruktion erfüllt Hygienestandards für Lebensmittel- und Pharmaproduktion mit glatten Oberflächen, die Reinigung und Validierung erleichtern.
8. Flexible Bahnenkonfiguration: Unterstützt verschiedene Stick-Pack-Größen und -Formate durch verstellbare Formrohre und Einstellungen der Versiegelungsklammern.

Typische Anwendungen

Diese Maschine wird in der Lebensmittelindustrie häufig für Zuckersticks, Kaffeepulversticks, Instant-Getränkemischungen und Gewürzsachets eingesetzt. In der pharmazeutischen Industrie verpackt sie Pulvermedikamente, Elektrolytlösungen zur oralen Rehydrierung sowie Inhaltsstoffe für Brausetabletten. Im chemischen Bereich findet sie Anwendung für landwirtschaftliche Pulverprodukte, industrielle Zusatzstoffe und Reinigungsmittelsachets. Die Fähigkeit, sowohl Pulver als auch Flüssigkeiten auf derselben Plattform zu verarbeiten, macht sie besonders wertvoll für Vertragsfertiger, die mehrere Branchen bedienen.

Qualitätsstandards und Materialaufbau

Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl SUS304; Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, sind bei Anwendungen mit erhöhtem Korrosionsschutzbedarf aus SUS316 erhältlich. Die Konstruktion erfüllt gmp-orientierte Fertigungsanforderungen. Die CE-Zertifizierung ist möglich, und die Maschine entspricht internationalen Exportstandards. Das SPS-Steuerungssystem verwendet importierte Komponenten, darunter Zylinder, optische Sensoren, Temperaturregler, Frequenzumrichter und Servomotoren, um einen zuverlässigen Langzeitbetrieb sicherzustellen.

Nachverkaufssupport und Service

Der umfassende Support umfasst Bedienungsanleitungen, Installationsvideos, Online-technische Unterstützung und Fern-Diagnose. Mit jeder Maschine wird lebenslange technische Unterstützung gewährleistet. Ein Installationsservice durch einen Techniker vor Ort ist weltweit buchbar. Die Standardlieferzeit beträgt 7 bis 15 Werktage für Einzelmashinen und 20 bis 30 Werktage für komplette Produktionslinien.

Kontaktinformationen

Für Produktspezifikationen, individuelle Konfigurationen oder Beratung zur Produktionslinienplanung:

Telefon: tel:+86-13868159610
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