NJP-1200C
М введение в машину
Полностью автоматическая машина для заполнения капсул NJP-1200C широко используется в фармацевтической промышленности, особенно при производстве лекарств среднего объёма. Изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, она обеспечивает долговечность, стабильность и соответствие фармацевтическим стандартам. Машина оснащена автоматическим электронным счётчиком и компьютерным управлением скоростью, точно выполняя позиционирование капсул, их разделение, наполнение и закрытие, значительно повышая эффективность производства и снижая потребность в ручном труде.
Технические параметры
| Название модели | NJP-1200C |
| Максимальная производительность | 72 000 капсул/час |
| Вес машины | 1100 кг |
| Размеры машины | 1090 × 905 × 2070 мм (высота с автоматической машиной подачи порошка: 2500 мм) |
| Блок питания | 380/220 В, 50 Гц |
| Общая мощность | 5.5 кВт |
| Количество отверстий | 9 |
| Мощность вакуума | 40 м³/ч, -0,04 до -0,08 МПа |
| Отсос пыли | 24,5 кПа, 210 м³/ч |
| Сжатый воздух | Расход 5 м³/ч, давление 0,3–0,4 МПа |
| Водоснабжение | Скорость потока 500 л/ч, давление 0,1–0,2 МПа |
| Требования к водоснабжению | Циркуляционная вода с использованием водокольцевого вакуумного насоса с резервуаром, может подключаться внешний источник воды |
| Рабочий шум | ≤75 дБА |
| Рабочая температура | 21 °C ± 3 °C |
| Рабочая относительная влажность | 40–55% |
| Скорость подачи капсул | Пустые капсулы ≥99,9%, заполненные капсулы ≥99,8% |
| Совместимость по размеру капсулы | капсулы 00#–5# |
| Точность заполнения | Западная медицина ±3%, традиционная китайская медицина ±4% |
| Диапазон заполнения | Порошок, гранулы, микрогранулы, таблетки |
| Специальная функция | Система сбора порошка |
| Материал | Детали, находящиеся в прямом контакте с лекарственным средством, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L |
| Согласие | Полностью соответствует требованиям GMP |




Автоматическая машина для заполнения капсул предназначена для эффективного и точного наполнения капсул. Процесс начинается с подачи пустых капсул в машину, где они автоматически разделяются и ориентируются. Затем машина с помощью точных дозирующих механизмов заполняет капсулы требуемым порошком или гранулами.
После наполнения капсулы надежно закрываются с использованием механической системы фиксации, что обеспечивает их целостность во время транспортировки и обращения. Весь процесс контролируется через удобный сенсорный интерфейс, который позволяет легко отслеживать и регулировать настройки машины.
Ключевые особенности включают высокоскоростную работу, автоматическую заправку и конструкцию из нержавеющей стали, соответствующую стандарту GMP, что обеспечивает безопасность и долговечность. Машина оснащена датчиками для обнаружения любых ошибок, таких как неправильное положение капсул, что гарантирует высокое качество продукции и минимальные простои.
1. Высокоэффективное производство: система автоматического управления позволяет быстро наполнять капсулы, значительно повышая производительность, подходит для средних и высоких объемов производства.
2. Точная дозировка: встроенный электронный счётчик и регулировка скорости обеспечивают точное наполнение каждой капсулы, соответствующее строгим фармацевтическим требованиям.
3. Удобный пользовательский интерфейс: оснащён сенсорным экраном для интуитивно понятного управления, что упрощает настройку и контроль производственного процесса.
4. Полностью автоматическая работа: высокий уровень автоматизации обеспечивает автоматическую подачу капсул, разделение, наполнение и герметизацию, снижая необходимость вмешательства человека и повышая безопасность и стабильность работы.
5. Модульная конструкция: компоненты являются модульными для удобства обслуживания и замены, что снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
1. Какие продукты может обрабатывать ваша линия для подсчета и упаковки?
Наши машины подходят для:
· Капсул
· Таблеток
· Жевательных конфет (гамми)
· Мягких желатиновых капсул (софтгелей)
· Пилюль
· Шипучих таблеток
Для разных продуктов могут потребоваться различные конфигурации каналов и системы подачи.
2. Какая точность подсчета достигается на ваших машинах?
Наши электронные счетные машины обеспечивают точность подсчета до 99,8 % в обычных условиях производства.
Для липких продуктов, таких как жевательные конфеты, возможны незначительные отклонения, поскольку изделия могут перекрываться при подаче.
3. Может ли одна машина обрабатывать бутылки разных размеров?
- Да, я знаю.
Наши машины поддерживают быструю смену размера бутылок путем регулировки направляющих реек, вибрационных каналов и систем позиционирования бутылок.
Подходит для:
· Круглые бутылки
· Квадратные бутылки
· Бутылки из ПЭТ
· Бутылки из ПНД
4. Какова производительность?
Производительность зависит от:
· Размер изделия
· Форма изделия
· Количество бутылок
· Модель машины
Примеры:
· Счётчик на 8 каналов: до 25–40 бутылок/мин
· Счётчик на 16 каналов: до 40–70 бутылок/мин
· Счётчик на 24/32 канала: возможны более высокие скорости
5. Могут ли ваши машины работать с жевательными конфетами?
- Да, я знаю.
Мы предлагаем решения для подсчёта, специально разработанные для жевательных конфет и липких изделий.
Наши машины используют:
· Антипригарные системы подачи
· Регулируемое управление вибрацией
· Интеллектуальные датчики подсчёта
6. Предоставляете ли вы полные линии розлива в бутылки?
- Да, я знаю.
Мы предоставляем полные автоматические решения для подсчёта и розлива в бутылки, включая:
· Устройство для ориентации бутылок (дескрэмблер)
· Электронная машина для подсчёта
· Вставщик осушителей
· Машина для навинчивания крышек
· Машина для индукционной герметизации
· Машина для маркировки
· Поворотный стол для сборки
7. Имеют ли Ваши машины сертификат СЕ?
- Да, я знаю.
Большинство наших машин имеют сертификат СЕ и соответствуют международным стандартам экспорта.
Дополнительные сертификаты можно обсудить в зависимости от требований Вашего рынка.
8. Какое напряжение поддерживают Ваши машины?
Стандартное электропитание:
· Переменный ток 220 В / 50–60 Гц
Мы также можем выполнить индивидуальную настройку:
· 110 В
· 380 В
· 415 В
· Различные стандарты электрических вилок
В соответствии с требованиями вашей страны.
9. Каков срок поставки?
Обычно:
· Одиночный станок: 7–15 рабочих дней
· Полная производственная линия: 20–30 рабочих дней
Срок поставки может варьироваться в периоды пиковой загрузки.
10. Предоставляете ли вы услуги по установке и послепродажному обслуживанию?
- Да, я знаю.
Мы предоставляем:
· Руководства по эксплуатации
· Видеоинструкции по установке
· Онлайн-техническая поддержка
· Дистанционное устранение неисправностей
· Пожизненная техническая поддержка
При необходимости также может быть организован выезд инженеров за рубеж.
11. Можно ли подключить данную машину к нашей существующей производственной линии?
- Да, я знаю.
Наши машины поддерживают интеграцию с существующими системами упаковки и конвейерами.
Мы можем настроить:
· Высота конвейера
· Сигнальное подключение
· Направление подачи
· Разработке компоновки
12. Из каких материалов изготовлена машина?
Основной материал машины:
· Нержавеющая сталь марки SUS304
Детали, контактирующие с продуктом:
· Нержавеющая сталь марки SUS316 (по выбору)
Машины соответствуют требованиям к фармацевтическому производству, ориентированным на GMP.
13. Предоставляете ли вы услуги OEM или индивидуальные решения?
- Да, я знаю.
Мы поддерживаем:
· Брендирование по заказу OEM
· Индивидуальные габариты машины
· Индивидуальный дизайн бункера
· Интерфейс на нескольких языках
· Специальные решения для обработки продукции
14. В какие страны вы экспортировали продукцию?
Наши станки были экспортированы в следующие страны:
· США
· Канада
· Испания
· Германия
· Мексика
· Таиланд
· Индонезия
· Страны Ближнего Востока
· Южная Америка
А также многие другие регионы по всему миру.
15. Как получить коммерческое предложение?
Пожалуйста, направьте нам:
· Фотографии изделия
· Размер изделия
· Тип бутылки
· Требуемая производительность
· Требуемое напряжение
Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящее решение.