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Optimice la Producción: Máquina de Llenado de Cápsulas de Alta Velocidad para la Industria Farmacéutica

NJP-1200C

  • Introducción
  • Principio de funcionamiento
  • Características
Introducción

M introducción de la Máquina

La Máquina Automática Completa de Relleno de Cápsulas NJP-1200C se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica, especialmente para la producción de medicamentos a media escala. Con una construcción de acero inoxidable de alta calidad, garantiza durabilidad, estabilidad y cumplimiento con los estándares farmacéuticos. La máquina está equipada con un contador electrónico automático y ajuste de velocidad controlado por computadora, completando con precisión el posicionamiento, separación, relleno y cierre de cápsulas, mejorando significativamente la eficiencia de producción y reduciendo el trabajo manual.

Parámetros técnicos

Nombre del modelo NJP-1200C
Salida máxima 72.000 cápsulas/hora
Peso de la máquina 1.100 kg
Las dimensiones de la máquina 1090 × 905 × 2070 mm (Altura con máquina automática de alimentación de polvo: 2500 mm)
Fuente de alimentación 380/220 V, 50 Hz
Potencia total 5.5 kw
Número de orificios 9
Capacidad de vacío 40 m³/h, -0,04 a -0,08 MPa
Aspiración de polvo 24,5 kPa, 210 m³/h
Aire comprimido Consumo 5 m³/h, Presión 0,3–0,4 MPa
Suministro de agua Caudal 500 L/h, Presión 0,1–0,2 MPa
Requisitos de suministro de agua Agua de circulación utilizando una bomba de vacío de anillo líquido con depósito, se puede conectar una fuente de agua externa
Ruido de trabajo ≤75 dBA
Temperatura de trabajo 21 °C ± 3 °C
Humedad relativa de trabajo 40–55%
Tasa de alimentación de cápsulas Cápsulas vacías ≥99,9%, cápsulas llenas ≥99,8%
Compatibilidad del tamaño de cápsula cápsulas 00#–5#
Precisión de llenado Medicina occidental ±3%, medicina china ±4%
Rango de llenado Polvo, gránulos, microgránulos, comprimidos
Función Especial Sistema de recolección de polvo
Material Las piezas en contacto directo con el medicamento están fabricadas en acero inoxidable 316L
Cumplimiento Totalmente conforme con los requisitos de GMP
Principio de funcionamiento

La máquina automática de llenado de cápsulas está diseñada para llenar cápsulas de manera eficiente y precisa. El proceso comienza con la alimentación de cápsulas vacías en la máquina, donde se separan y orientan automáticamente. Luego, la máquina utiliza mecanismos de dosificación precisos para llenar las cápsulas con el polvo o gránulos requeridos.

Después del llenado, las cápsulas se cierran firmemente mediante un sistema de bloqueo mecánico, lo que garantiza que permanezcan intactas durante el transporte y manipulación. Todo el proceso se controla a través de una interfaz intuitiva de pantalla táctil, que permite un fácil monitoreo y ajuste de los parámetros de la máquina.

Las características principales incluyen operación de alta velocidad, llenado automático y una construcción en acero inoxidable conforme con las normas GMP que garantiza seguridad y durabilidad. La máquina está equipada con sensores para detectar errores, como cápsulas mal alineadas, asegurando una producción de alta calidad con tiempos muertos mínimos.

Características
  • 1. Producción de alta eficiencia: El sistema de control automatizado permite un llenado rápido de cápsulas, mejorando considerablemente el rendimiento de producción, adecuado para demandas medias a altas.

  • 2. Dosificación precisa: El contador electrónico integrado y el ajuste de velocidad garantizan un llenado exacto de cada cápsula, cumpliendo con los requisitos farmacéuticos estrictos.

  • 3. Interfaz fácil de usar: Equipada con pantalla táctil para una operación intuitiva, facilitando la configuración y supervisión del proceso de producción.

  • 4. Operación completamente automatizada: La alta automatización logra la alimentación automática de cápsulas, separación, llenado y sellado, reduciendo la intervención humana y mejorando la seguridad y estabilidad operativa.

  • 5. Diseño Modular: Los componentes son modulares para facilitar el mantenimiento y la sustitución, reduciendo los costos operativos a largo plazo.

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