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NJP-1200C
M introduction de la machine
La machine automatique de remplissage de gélules NJP-1200C est largement utilisée dans l'industrie pharmaceutique, notamment pour la production de médicaments à moyenne échelle. Grâce à sa construction en acier inoxydable de haute qualité, elle assure durabilité, stabilité et conformité aux normes pharmaceutiques. La machine est équipée d'un compteur électronique automatique et d'un réglage de vitesse contrôlé par ordinateur, permettant de réaliser précisément le positionnement, la séparation, le remplissage et le verrouillage des gélules, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de production tout en réduisant la main-d'œuvre.
Paramètres techniques
| Nom du modèle | NJP-1200C |
| Débit maximum | 72 000 gélules/heure |
| Poids de la machine | 1 100 kg |
| Dimensions de la machine | 1090 × 905 × 2070 mm (Hauteur avec machine d'alimentation automatique en poudre : 2500 mm) |
| Alimentation | 380/220 V, 50 Hz |
| Puissance totale | 5.5 kW |
| Nombre de trous | 9 |
| Capacité d'aspiration | 40 m³/h, -0,04 à -0,08 MPa |
| Aspiration de poussière | 24,5 kPa, 210 m³/h |
| Air comprimé | Consommation 5 m³/h, Pression 0,3–0,4 MPa |
| Alimentation en eau | Débit 500 L/h, Pression 0,1–0,2 MPa |
| Exigences en matière d'alimentation en eau | Eau de circulation utilisant une pompe à vide à anneau liquide avec réservoir, une source d'eau externe peut être raccordée |
| Bruit de travail | ≤75 dBA |
| Température de fonctionnement | 21 °C ± 3 °C |
| Humidité relative de fonctionnement | 40–55% |
| Taux d'alimentation en gélules | Gélules vides ≥99,9 %, gélules remplies ≥99,8 % |
| Compatibilité taille des capsules | gélules 00#–5# |
| Précision de remplissage | Médicaments occidentaux ±3 %, médecine chinoise ±4 % |
| Plage de remplissage | Poudre, granulés, micro-pellets, comprimés |
| Fonction spéciale | Système de collecte de poudre |
| Matériau | Les pièces en contact direct avec le médicament sont en acier inoxydable 316L |
| Conformité | Entièrement conforme aux exigences de BPF |
La machine automatique de remplissage de gélules est conçue pour remplir les gélules de manière efficace et précise. Le processus commence par l'alimentation de gélules vides dans la machine, où elles sont automatiquement séparées et orientées. La machine utilise ensuite des mécanismes de dosage précis pour remplir les gélules avec la poudre ou les granulés requis.
Après le remplissage, les gélules sont fermées de manière sécurisée à l'aide d'un système de verrouillage mécanique, garantissant qu'elles restent intactes pendant le transport et la manipulation. L'ensemble du processus est contrôlé via une interface tactile conviviale, permettant un suivi facile et un ajustement des paramètres de la machine.
Les caractéristiques principales incluent un fonctionnement à haute vitesse, un remplissage automatique et une construction en acier inoxydable conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), garantissant sécurité et durabilité. La machine est équipée de capteurs permettant de détecter toute erreur, comme des gélules mal alignées, assurant ainsi un rendement de production de haute qualité avec un minimum d'arrêts.
1. Production Haute Efficacité : Le système de contrôle automatisé permet un remplissage rapide des gélules, augmentant considérablement la production, adapté aux besoins moyens à élevés en volume.
2. Dosage Précis : Un compteur électronique intégré et un réglage de vitesse assurent un remplissage précis de chaque gélule, répondant aux exigences strictes du secteur pharmaceutique.
3. Interface Conviviale : Équipée d'un écran tactile pour une manipulation intuitive, facilitant la configuration et la surveillance du processus de production.
4. Fonctionnement Entièrement Automatisé : Une haute automatisation permet l'alimentation, la séparation, le remplissage et la fermeture automatiques des gélules, réduisant l'intervention humaine et améliorant la sécurité et la stabilité opérationnelles.
5. Conception modulaire : les composants sont modulaires pour faciliter la maintenance et le remplacement, réduisant ainsi les coûts opérationnels à long terme.
