Ry-84RTB-F
М введение в машину
Хороший выбор для клиентов с ограниченным бюджетом. Используя электротехническую продукцию, произведенную на Тайване и в Японии, машины обеспечивают хорошую производительность при сохранении низкого уровня затрат. Эти модели предназначены для изготовления маленьких пакетиков с дозированным мелким продуктом. Это универсальные машины, способные производить отдельные пакетики, а также формировать цепочки с тремя и четырьмя боковыми швами. Швы могут быть персонализированы с использованием различных рисунков запечатывания.
Технические параметры
Модель |
Ry-84RTB-F |
Производственная мощность |
≥5000PH (стандартная высота ≤120 мм) |
Скорость точности маркировки |
≥99.9% |
Общая эффективность производства |
≥95% (рассчитывается за 24 часа) |
Диаметр бутылки |
28 мм ～ 125 мм, специальные размеры могут быть изготовлены на заказ |
Высота бутылки |
30 мм - 280 мм, специальные высоты могут быть изготовлены на заказ |
Вертикальность бутылки |
≤1.0° |
Применимые этикетки |
PVC, PET, OPS |
Длина этикетки |
30 мм ～ 250 мм |
Толщина этикетки |
0,027 мм ～ 0,13 мм |
Материал этикетки |
PVC, PET, OPS |
Прозрачный зазор на этикетке |
≥5мм |
Внутренний диаметр втулки рулона этикетки |
≥4” (101,6 мм) |
Наружный диаметр рулона этикеток |
≤500мм |
Напряжение |
220В |
Питание аппарата для нанесения этикеток |
3КВт |
Габаритные размеры основной машины |
3500X1000X2000 (Д×Ш×В) |
Вес машины |
500 кг |
1. Подача пленки и формование
Машина использует пленку в рулоне (упаковочную пленку) в качестве исходного материала.
Рулонная пленка подается в машину через устройство подачи пленки и систему тяги.
Блок формования сгибает плоскую пленку в форму пакетика, как правило, образуя маленькие пакеты с запайкой с трех или четырех сторон.
2. Вертикальная и горизонтальная запайка
Вертикальная запайка: края упаковочной пленки соединяются между собой с помощью нагреваемого ролика или пресс-формы для термозапайки, формируя непрерывную цилиндрическую пленку.
Горизонтальная запайка: горизонтальный запаечный нож герметизирует пакет и разрезает его в заранее заданном месте, создавая отдельные пакетики. Система управления на базе ПЛК обеспечивает точное позиционирование, гарантируя одинаковый размер пакетов.
3. Автоматическое взвешивание и наполнение
В зависимости от типа продукта используются различные устройства наполнения, такие как шнековые дозаторы для порошков, насосы для жидкостей, мерные стаканчики для гранулированных продуктов или электронные весы.
Когда пакетик достигает станции наполнения, система автоматически заполняет пакет заданным весом или объемом продукта.
4. Автоматическая резка и вывод продукции
Горизонтальное устройство герметизации выполняет окончательное запечатывание и разделяет пакетики.
Готовые пакетики затем транспортируются по конвейеру на сборку или последующую упаковку.
5. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана
ПЛК (программируемый логический контроллер) управляет общей логикой процесса, согласованием действий и точным контролем работы машины.
Сенсорный экран (HMI) предоставляет интерфейс для взаимодействия оператора, позволяя задавать параметры (длина пакета, количество наполнения, температура запечатывания, скорость и т.д.), отслеживать состояние работы, обнаруживать неисправности и вносить корректировки.
1. Полностью автоматическая и высокоскоростная работа.
2. Точное управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана.
3. Подходит для различных продуктов и типов пакетиков.
4. Точное взвешивание и наполнение с минимальными отходами.
5. Снижение потребности в рабочей силе при высоких стандартах безопасности.
EN
