1. 완전 자동화 및 고속 작동.
2. PLC와 터치 스크린을 통한 정밀한 제어.
3. 다양한 제품과 봉투 유형에 적합함.
4. 최소한의 낭비로 정확한 계량 및 충진.
5. 높은 안전 기준으로 인력 필요 감소.
M 기계 소개
예산이 충분하지 않은 고객에게 적합한 선택입니다. 대만 및 일본에서 제작된 전기 제품을 사용함으로써 기계는 우수한 성능을 발휘하면서도 비용을 낮은 수준으로 유지합니다. 이 모델들은 소형 제품 용량용 작은 색지를 포장하는 데 사용되며, 개별 색지 생산이 가능할 뿐 아니라 3면 및 4면 밀봉된 스트링 형태의 색지 제작도 가능한 다목적 기계입니다. 밀봉 패턴은 다양한 디자인으로 맞춤 설정이 가능합니다.
기술 파라미터
모델 |
Ry-84RTB-F |
생산 능력 |
≥5000PH (표준 높이 ≤120mm) |
라벨링 정확도 |
≥99.9% |
전체 생산 효율 |
≥95% (24시간 기준 계산) |
병 직경 |
28mm ~ 125mm, 특수 사이즈는 맞춤 제작 가능 |
병 높이 |
30mm - 280mm, 특수 높이는 맞춤 제작 가능 |
병 수직도 |
≤1.0° |
적용 가능한 라벨 |
PVC, PET, OPS |
라벨 길이 |
30mm ~ 250mm |
라벨 두께 |
0.027mm ~ 0.13mm |
라벨 소재 |
PVC, PET, OPS |
라벨 투명 갭 |
≥5mm |
라벨 롤 코어 내경 |
≥4” (101.6mm) |
라벨 롤 외경 |
≤500mm |
전압 |
220V |
라벨링 기계 전원 |
3KW |
메인 기계 크기 |
3500X1000X2000 (L×W×H) |
기계 무게 |
500kg |
1. 필름 공급 및 성형
기계는 롤 필름(포장 필름)을 원자재로 사용합니다.
롤 필름은 필름 공급 장치와 견인 시스템을 통해 기계 내부로 공급됩니다.
성형 유닛이 평면 필름을 주머니 형태로 접어 일반적으로 3면 또는 4면 밀봉된 소형 봉지를 만듭니다.
2. 수직 및 수평 밀봉
수직 밀봉: 포장 필름의 가장자리를 가열 밀봉 롤러 또는 열 밀봉 몰드로 함께 밀봉하여 연속적인 실린더 형태의 필름을 형성합니다.
수평 밀봉: 수평 밀봉 나이프가 봉지를 밀봉하고 미리 설정된 위치에서 절단하여 개별 봉지를 생성합니다. PLC 제어 시스템이 정확한 위치 결정을 보장하여 일정한 봉지 크기를 유지합니다.
3. 자동 계량 및 충진
제품 종류에 따라 다양한 충진 장치를 사용할 수 있으며, 분말의 경우 나사식 충진기, 액체의 경우 펌프, 과립상 제품의 경우 컵 충진기 또는 전자 저울 등을 사용합니다.
봉투가 충진 스테이션에 도달하면 시스템이 자동으로 설정된 중량 또는 용량만큼 제품을 채웁니다.
4. 자동 절단 및 제품 배출
수평 밀봉 장치가 최종 밀봉을 완료하고 봉투들을 분리합니다.
완성된 봉투들은 컨베이어 벨트를 통해 수거 지점이나 후속 포장 공정으로 이송됩니다.
5. PLC 터치 스크린 제어
PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)는 전체 공정의 논리 처리, 동작 조정 및 기계의 정밀한 제어를 담당합니다.
터치 스크린(HMI)은 운영자가 매개변수(봉투 길이, 충진량, 밀봉 온도, 속도 등)를 설정하고, 운전 상태를 모니터링하며, 고장을 감지하고 조정할 수 있는 인터페이스를 제공합니다.
1. 완전 자동화 및 고속 작동.
2. PLC와 터치 스크린을 통한 정밀한 제어.
3. 다양한 제품과 봉투 유형에 적합함.
4. 최소한의 낭비로 정확한 계량 및 충진.
5. 높은 안전 기준으로 인력 필요 감소.