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Machine d'emballage automatique efficace par manchons pour une production précise et à grande vitesse

Ry-84RTB-F

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

Un bon choix pour les clients disposant d'un budget limité. En utilisant des produits électriques fabriqués à Taïwan et au Japon, ces machines offrent de bonnes performances tout en maintenant un coût réduit. Ces modèles confectionnent des petits sachets destinés à de faibles doses de produit. Ce sont des machines très polyvalentes capables de produire des sachets individuels, mais aussi des chaînes avec des soudures sur 3 ou 4 côtés. Les soudures peuvent être personnalisées selon plusieurs motifs.

Paramètres techniques

Modèle

Ry-84RTB-F

Capacité de production

≥5000PH (hauteur standard ≤120 mm)

Taux de précision du marquage

≥99.9%

Efficacité globale de production

≥95 % (calculé sur 24 heures)

Diamètre de la bouteille

28 mm ~ 125 mm, des tailles spéciales peuvent être personnalisées

Hauteur de la bouteille

30 mm - 280 mm, des hauteurs spéciales peuvent être personnalisées

Verticalité de la bouteille

≤1.0°

Étiquettes applicables

PVC, PET, OPS

Longueur de l'étiquette

30 mm ~ 250 mm

Épaisseur de l'étiquette

0,027 mm ~ 0,13 mm

Matériau de l'étiquette

PVC, PET, OPS

Écartement transparent de l'étiquette

≥5mm

Diamètre intérieur du mandrin de rouleau d'étiquettes

≥4” (101,6 mm)

Diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes

≤500mm

Tension

220V

Alimentation électrique de la machine à étiqueter

3KW

Dimensions de la machine principale

3500x1000x2000 (L×l×H)

Poids de la machine

500 kg

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Principe de fonctionnement

1. Alimentation et formation du film

  • La machine utilise un film en rouleau (film d'emballage) comme matière première.

  • Le film en rouleau est introduit dans la machine par un dispositif d'alimentation en film et un système de traction.

  • L'unité de formage plie le film plat en forme de sachet, créant généralement des petits sacs scellés sur 3 ou 4 côtés.

2. Scellage vertical et horizontal

  • Scellage vertical : Les bords du film d'emballage sont soudés ensemble à l'aide d'un rouleau de scellage chauffant ou d'un moule thermoscellant, formant un film cylindrique continu.

  • Scellage horizontal : Un couteau de scellage horizontal ferme le sac et le coupe à un emplacement prédéfini, créant des sachets individuels. Le système de commande par automate (PLC) assure un positionnement précis, garantissant des sacs de taille constante.

3. Pesée et remplissage automatiques

  • Selon le type de produit, différents dispositifs de remplissage sont utilisés, tels que des doseurs à vis pour les poudres, des pompes à liquide, des doseurs à godets pour les produits granulaires ou des balances électroniques.

  • Une fois que le sachet atteint la station de remplissage, le système remplit automatiquement le sac avec le poids ou le volume de produit prédéfini.

4. Découpe automatique et sortie du produit

  • L'unité de scellage horizontale effectue le scellage final et sépare les sachets.

  • Les sachets terminés sont ensuite transportés par un convoyeur vers le poste de collecte ou vers le processus d'emballage suivant.

5. Commande par écran tactile PLC

  • Le PLC (contrôleur logique programmable) gère la logique globale du processus, la coordination des actions et le contrôle précis de la machine.

  • L'écran tactile (IHM) fournit une interface pour l'interaction avec l'opérateur, permettant le réglage des paramètres (longueur du sachet, quantité de remplissage, température de scellage, vitesse, etc.), la surveillance de l'état de fonctionnement, la détection des pannes et les ajustements.

Caractéristiques

1. Fonctionnement entièrement automatisé et à haute vitesse.

2. Contrôle précis grâce au PLC et à l'écran tactile.

3. Convient à une grande variété de produits et de types de sachets.

4. Pesée et remplissage précises avec des pertes minimales.

5. Réduction des besoins en main-d'œuvre avec des normes de sécurité élevées.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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