16C высокоскоростная автоматическая машина для подсчёта таблеток, капсул и мелких деталей

М введение в машину

Эта машина для подсчёта может использоваться для подсчёта капсул, мягких желатиновых капсул, таблеток, жевательной резинки, круглых пилюль и других твёрдых материалов без необходимости смены оснастки при переходе на другие объекты. Часть машины, контактирующая с материалом, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 316, что полностью соответствует требованиям GMP.

Технические параметры

Компоновка машины

Автор — Брайан Купер, специалист по электронным системам подсчёта в компании Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Имею 13-летний опыт работы с оборудованием для подсчёта фармацевтических препаратов; установил электронные счётчики на более чем 90 производственных объектах в 35 странах, специализируюсь на конфигурациях розливочных линий средней и высокой скорости.

Функции этого оборудования

Ry-AEC-16C — полностью автоматическая 16-канальная электронная машина для подсчёта и фасовки, предназначенная для таблеток, капсул, софтгелей, пилюль, жевательной резинки и других твёрдых изделий со скоростью от 10 до 70 флаконов в минуту. Использует технологию фотоэлектрических датчиков для достижения точности подсчёта до 99,8 %, что делает её подходящей для фармацевтических и нутрицевтических производителей, которым требуется строго точное количество единиц в упаковке для соблюдения нормативных требований. Оборудование позволяет менять формат продукции без замены пресс-форм, сокращая время переналадки между различными производственными циклами.

Технические характеристики

• Модель: Ry-AEC-16C
• Количество каналов подсчета: 16
• Совместимые продукты: Твердые капсулы (размеры от 000 до 5), мягкие желатиновые капсулы, пилюли (диаметр до 20 мм), жевательная резинка, таблетки и другие твердые предметы (диаметр от 5,5 до 22 мм)
• Объем бункера: 70L
• Производственная мощность: 10–70 бутылок в минуту
• Диапазон количества заполнения: от 2 до 9999 штук на бутылку (регулируемо)
• Совместимость по размерам бутылок: Диаметр от 20 до 50 мм, высота от 40 до 180 мм
• Ширина конвейерной ленты: 114мм
• Сжатый воздух: 0,6 МПа, 3,8 л/мин
• Источник питания: 220 В / 50 Гц, однофазное питание, 0,9 кВт
• Вес машины: 480кг
• Габаритные размеры станка (Д × Ш × В): 1560 × 1530 × 1700 мм

Как работает процесс подсчёта на 16 каналах

Изделия, загруженные в бункер объёмом 70 литров, поступают на вибрирующую рифлёную пластину, которая распределяет их по 16 параллельным каналам. Каждый канал оснащён трёхступенчатой регулируемой вибрирующей платформой, контролирующей скорость потока изделий, что предотвращает засоры и обеспечивает подачу изделий по одному. По мере прохождения изделий через счётную головку каждого канала оптические датчики регистрируют и подсчитывают их поштучно. Устройство блокировки бутылок на конвейерной ленте позиционирует пустую бутылку на станции наполнения; как только заданное количество изделий подсчитано по всем каналам, готовая партия опускается в ожидавшую бутылку. Затем конвейер перемещается для позиционирования следующей бутылки. Технология антипылевых датчиков сохраняет точность подсчёта даже в условиях высокого содержания частиц в воздухе, например при нанесении таблеточного покрытия или наличии остатков порошка.

Ключевые особенности, обеспечивающие надёжность производства

1. параллельный подсчёт на 16 каналах: Шестнадцать каналов работают одновременно, обеспечивая пропускную способность до 70 флаконов в минуту — примерно вдвое выше, чем у моделей с восемью каналами.
2. Трёхступенчатое управление вибрацией на каждый канал: Каждая счётная головка оснащена независимо регулируемой интенсивностью вибрации, что позволяет операторам оптимизировать скорость подачи продукции в зависимости от формы, размера и массы изделий.
3. Технология фотоэлектрических датчиков с защитой от пыли: Собственная конструкция датчиков обеспечивает стабильную работу в условиях высокой запылённости, где стандартные датчики требовали бы частой очистки и повторной калибровки.
4. точность подсчёта 99,8 %: Фотоэлектрическая технология обнаружения обеспечивает передовую в отрасли точность подсчёта при обычных условиях производства — это критически важно для соблюдения фармацевтических нормативных требований.
5. Смена продукции без замены форм: Переход между капсулами, таблетками, мягкие капсулы (softgels) или другими твёрдыми изделиями не требует замены форм или настройки инструментов — достаточно лишь изменить параметры через сенсорный экран.
6. Интеллектуальная система обнаружения и оповещения: Встроенная логика включает функции «без флакона — без подсчёта», самодиагностику и сигнализацию об ошибках, что предотвращает ошибки подсчёта, пропуск флаконов и потери продукции.
7. Управление через сенсорный экран: Интегрированная панель HMI обеспечивает интуитивное управление параметрами подсчёта, размерами партий, настройками скорости и диагностической информацией.

Применение в фармацевтическом и нутрицевтическом производстве

Счётчик Ry-AEC-16C предназначен для фармацевтических производств средней мощности, где фасуются рецептурные лекарства, безрецептурные таблетки и капсульные формы. Производители нутрицевтиков используют его для подсчёта витаминных таблеток, капсул с добавками и минеральных таблеток. Кондитерские предприятия применяют его для подсчёта жевательной резинки и жевательных витаминов. Максимальная скорость работы устройства — 70 флаконов в минуту, что размещает его между базовыми 8-канальными счётчиками и высокоскоростными 48-канальными системами, делая его подходящим для производственных линий со средними суточными объёмами или для линий, работающих с несколькими форматами продукции на общем оборудовании.

Соответствие требованиям GMP и конструкционные материалы

Контактные с продуктом детали изготавливаются из нержавеющей стали марки SUS316 в качестве стандартного исполнения, что соответствует требованиям GMP к фармацевтическому производству. Каркас машины выполнен из нержавеющей стали марки SUS304 для обеспечения конструкционной прочности и коррозионной стойкости. Поддерживается сертификация CE, а машина соответствует международным стандартам экспорта для глобальных фармацевтических производственных объектов.

Полная интеграция линии розлива

Машина интегрируется в полные автоматические линии розлива вместе с разбирающими устройства для бутылок, устройствами для вставки осушителей, машинами для навинчивания крышек, машинами для индукционной герметизации, этикетировочными машинами и поворотными столами для сбора. Высота конвейера, протоколы интерфейсных сигналов и направление подачи могут быть адаптированы под существующие конфигурации линий. Система ПЛК поддерживает связь с оборудованием на предыдущих и последующих участках линии для синхронизированной работы всей линии.

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Каждая машина поставляется с руководствами по эксплуатации и видеороликами по установке. Доступна онлайн-техническая поддержка и удалённая диагностика; пожизненная техническая помощь предоставляется по умолчанию. По запросу возможны выезд инженера за рубежом для установки оборудования и обучение операторов.

Контактная информация

Для получения информации о технических характеристиках системы подсчёта, консультаций по настройке каналов или проектирования линии розлива:

Телефон: tel:+86-13868159610
Электронная почта: email:[email protected]