16C Machine à compter automatique à grande vitesse pour comprimés, gélules et petits composants

M introduction de la machine

Cette machine à compter peut être utilisée pour compter des gélules, des gélules molles, des comprimés, des chewing-gums, des pilules rondes et autres matériaux solides, sans nécessiter d'outillage lors du changement d'objets. La partie en contact avec les matériaux est en acier inoxydable 316 de haute qualité, ce qui satisfait pleinement aux exigences de la norme GMP.

Paramètres techniques

Disposition de la machine

Rédigé par Brian Cooper, spécialiste des systèmes électroniques de comptage chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Avec 13 ans d’expérience dans les équipements de comptage pharmaceutique, j’ai déployé des machines électroniques de comptage dans plus de 90 installations de production réparties dans 35 pays, en me spécialisant dans les configurations de lignes de conditionnement en bouteilles à vitesse moyenne et élevée.

Ce que fait cette machine

Le Ry-AEC-16C est une machine électronique de comptage entièrement automatique à 16 canaux, conçue pour compter et conditionner en flacons des comprimés, gélules, softgels, pilules, chewing-gums et autres produits solides, à des vitesses allant de 10 à 70 flacons par minute. Elle utilise une technologie de capteurs photoélectriques pour atteindre une précision de comptage jusqu’à 99,8 %, ce qui la rend adaptée aux fabricants pharmaceutiques et nutraceutiques exigeant des comptages précis afin de respecter les exigences réglementaires. La machine permet de modifier le format du produit sans nécessiter de changement de moules, réduisant ainsi le temps de changement entre deux séries de production différentes.

Spécifications techniques

• Modèle : Ry-AEC-16C
• Nombre de canaux de comptage : 16
• Produits compatibles : Gélules rigides (tailles 000 à 5), gélules molles en gélatine, pilules (diamètre jusqu’à 20 mm), chewing-gums, comprimés et autres objets solides (diamètre de 5,5 à 22 mm)
• Volume du distributeur : 70L
• Capacité de production : 10 à 70 bouteilles par minute
• Plage de quantité de remplissage : 2 à 9 999 pièces par flacon (réglable)
• Compatibilité avec les dimensions des flacons : Diamètre de 20 à 50 mm, hauteur de 40 à 180 mm
• Largeur du tapis roulant : 114mm
• Air comprimé : 0,6 MPa, 3,8 L/min
• Alimentation : 220 V / 50 Hz, monophasé, 0,9 kW
• Poids de la machine : 480kg
• Dimensions de la machine (L × l × H) : 1560 x 1530 x 1700 mm

Fonctionnement du processus de comptage à 16 canaux

Le produit chargé dans la trémie de 70 litres est acheminé vers une plaque ondulée vibrante qui répartit les matériaux sur 16 canaux parallèles. Chaque canal utilise une plateforme vibrante réglable en trois étapes afin de contrôler la vitesse d’écoulement du produit, évitant ainsi les bourrages et garantissant une présentation des produits en file unique. Lorsque les produits passent devant la tête de comptage de chaque canal, des capteurs photoélectriques les détectent et les comptent individuellement. Le dispositif de blocage des bouteilles sur le convoyeur positionne une bouteille vide au poste de remplissage ; dès que le nombre cible est atteint sur l’ensemble des canaux, la quantité comptée tombe dans la bouteille en attente. Le convoyeur avance ensuite pour positionner la bouteille suivante. La technologie de capteurs anti-poussière préserve la précision du comptage, même dans des environnements fortement chargés en particules, par exemple lors du revêtement de comprimés ou en présence de résidus de poudre.

Principales caractéristiques assurant la fiabilité de la production

1. comptage parallèle à 16 canaux : Seize canaux fonctionnent simultanément, assurant un débit allant jusqu’à 70 flacons par minute, soit environ le double de la capacité des modèles à huit canaux.
2. Contrôle vibratoire à trois étapes par canal : Chaque tête de comptage dispose d’une intensité vibratoire réglable de façon indépendante, permettant aux opérateurs d’optimiser les débits d’alimentation des produits selon leur forme, leur taille et leur poids.
3. Technologie de capteur photoélectrique anti-poussière : La conception propriétaire des capteurs garantit des performances stables dans des environnements très poussiéreux, là où les capteurs standards exigeraient un nettoyage et un recalibrage fréquents.
4. précision de comptage de 99,8 % : La technologie de détection photoélectrique atteint une précision de comptage leader sur le marché dans des conditions normales de production, ce qui est essentiel pour la conformité réglementaire pharmaceutique.
5. Changement de produit sans moule : Le passage entre gélules, comprimés, gélules molles ou autres produits solides ne nécessite aucun changement de moule ni aucun ajustement d’outillage, uniquement des modifications de paramètres via l’écran tactile.
6. Système intelligent de détection et d’alarme : La logique intégrée inclut les fonctions « pas de flacon, pas de comptage », l’autodiagnostic et les alarmes d’erreur, qui empêchent les erreurs de comptage, les flacons manquants et le gaspillage de produit.
7. Fonctionnement par écran tactile : Un panneau HMI intégré offre un contrôle intuitif des paramètres de comptage, des tailles de lots, des réglages de vitesse et des informations de diagnostic.

Applications dans la fabrication pharmaceutique et nutraceutique

Le Ry-AEC-16C est destiné aux lignes de production pharmaceutique à volume moyen, destinées au conditionnement de médicaments sur ordonnance, de comprimés en vente libre et de gélules. Les fabricants de nutraceutiques l’utilisent pour le comptage de comprimés vitaminés, de gélules de compléments alimentaires et de comprimés minéraux. Les producteurs de confiserie l’emploient pour compter la gomme à mâcher et les gélules vitaminées. La vitesse maximale de 70 flacons par minute place cette machine entre les compteurs d’entrée de gamme à 8 canaux et les systèmes haute vitesse à 48 canaux, ce qui la rend adaptée aux lignes de production traitant des volumes journaliers modérés ou servant plusieurs formats de produits sur du matériel partagé.

Conformité aux bonnes pratiques de fabrication (GMP) et construction des matériaux

Les pièces de contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable SUS316 en standard, répondant aux exigences pharmaceutiques GMP. Le châssis de la machine est réalisé en acier inoxydable SUS304 pour assurer sa résistance structurelle et sa résistance à la corrosion. La certification CE est prise en charge, et la machine respecte les normes internationales d’exportation applicables aux installations mondiales de fabrication pharmaceutique.

Intégration complète dans une ligne de conditionnement

La machine s’intègre dans des lignes de conditionnement entièrement automatisées, en combinaison avec des désemballeuses de flacons, des insérateurs de dessiccants, des machines à bouchonner, des machines à sceller par induction, des machines à étiqueter et des tables de collecte tournantes. La hauteur du convoyeur, les protocoles d’interface de signal et le sens d’alimentation peuvent être personnalisés afin de s’adapter aux configurations existantes de la ligne. Le système PLC permet la communication avec les équipements amont et aval pour un fonctionnement synchronisé de la ligne.

Assistance après-vente

Chaque machine est livrée avec des manuels d’exploitation et des vidéos d’installation. Un soutien technique en ligne et une assistance à distance pour le dépannage sont disponibles, avec une assistance technique à vie incluse dans la fourniture standard. L’installation sur site par un ingénieur à l’étranger et la formation des opérateurs peuvent être organisées sur demande. Le délai de livraison standard est de 7 à 15 jours ouvrables pour les machines individuelles.

Informations de contact

Pour les spécifications du système de comptage, la consultation sur la configuration des canaux ou la conception de la ligne de remplissage :

Téléphone : +86-13868159610
Courriel : [email protected]