PLC 및 터치 스크린 제어가 장착된 자동 발포성 정제 튜브 충진 기계

M 기계 소개

이 기계는 PLC와 터치 스크린 제어를 채택하여 터치 스크린에 중국어 메뉴를 표시하며, 정제 배열 및 알루미늄 포장, 튜브 정렬, 튜브 삽입, 캡 공급, 캡 압착 기능을 통합하여 전자기계 일체화를 구현합니다. 조작이 간단하고 유지보수가 용이합니다.

기술 파라미터

포장 속도	80 - 100병/분
포장 형태	실린더
타블렛 지름	18-25mm
타블렛 두께	4-10MM
정제 길이	70-130mm
전압	380V (맞춤 설정 가능)
전력	5KW
기계 무게	1800kg
전체 치수	9000*1800*2000mm(L*W*H)

1. 정제 배열

• 기능: 시스템은 자동 타블렛 정렬 장치를 사용하여 탄산정제를 일정한 방식으로 정렬하고 방향을 맞추며, 충전 공정에서 올바른 위치에 배치되도록 합니다.

• 공정: 정제는 손상이 없도록 부드럽게 이동하고 간격을 두어 기계 내부에서 원활하게 처리될 수 있도록 합니다.

2. 튜브 정렬

• 기능: 튜브 언스크램블러는 비어 있는 튜브를 자동으로 공급하고 충전에 적합한 방향으로 정렬합니다.

• 공정: 저장 장치에서 튜브가 언스크램블러로 공급되면, 이 장치가 튜브를 회전시켜 바로 세우고 충전 준비 상태로 만듭니다.

3. 튜브 밀기

• 기능: 튜브 이송 장치는 튜브가 한 공정장에서 다음 공정장으로 부드럽고 제어된 방식으로 이동하도록 보장합니다.

• 공정: 튜브는 충진 공정의 다음 단계에서 정확히 정렬되도록 채움 스테이션 아래로 밀려 들어갑니다.

4. 정제 충전

• 기능: 계수되고 정렬된 정제들이 자동으로 튜브 안에 충전됩니다.

• 공정: 기계는 정교한 계수 장치를 사용하여 각 튜브에 산소발생 정제의 정확한 수량을 넣어 과다 충전이나 부족 충전을 방지합니다.

5. 캡 공급

• 기능: 캡 공급 시스템은 충전 후 각 튜브에 뚜껑을 자동으로 공급합니다.

• 공정: 뚜껑이 기계로 공급되어 정렬된 후 채워진 튜브 위에 장착됩니다.

6. 캡 압착 및 밀봉

• 기능: 뚜껑이 위치되면, 기계가 이를 튜브에 눌러 안전한 밀봉을 보장합니다.

• 공정: 캡 압착 시스템이 필요한 압력을 가해 튜브를 단단히 밀봉함으로써 제품이 완전히 밀폐되어 습기로부터 보호되도록 합니다.

7. PLC 및 터치 스크린 제어

• 기능: 전체 공정은 PLC 시스템과 터치스크린 인터페이스에 의해 제어되며, 조작과 모니터링이 용이합니다.

• 공정: 터치스크린에는 중국어 메뉴가 표시되어 운영자가 설정을 신속하게 조정하고 생산 상태를 확인하며 문제를 진단할 수 있습니다.

8. 전자기계 통합

• 기능: 기계는 전기기계 일체형 설계로 모든 구성 요소가 원활하게 협업하여 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다.

• 공정: 기계는 전기 제어 장치, 기계 부품 및 공압 시스템을 통합하여 최소한의 다운타임으로 원활한 작동을 보장합니다.

9. 간편한 작동 및 유지보수

• 기능: 이 장비는 사용이 간편하도록 설계되었으며 조작을 위해 최소한의 교육만 필요로 합니다.

• 공정: 정비는 정기적으로 수행하기 쉬우며, 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 문제 해결, 정비 및 운전 조정을 위한 주요 기능에 쉽게 접근할 수 있습니다.

1. 인버터 속도 제어

2. 광전식 스캔 감지의 자동 제어

3. 자동 고장 경보 시스템: 고장 정보와 원인을 표시하고 기계를 자동으로 정지시킴

4. 정제 공급, 종이 공급, 튜브 공급 등을 포함한 자동 급지 시스템. 포장 속도는 분당 80~100개의 튜브에 이를 수 있음

1. 귀사의 계수 및 포장 라인은 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?

당사 기계는 다음 제품에 적합합니다:

· 캡슐

· 정제

· 구미(젤리) 형태의 영양제

· 소프트젤

· 알약

· 발포정

제품에 따라 다른 채널 구성 및 공급 시스템이 필요할 수 있습니다.

2. 당사 기계의 계수 정확도는 얼마입니까?

당사의 전자 계수 기계는 정상적인 생산 조건에서 최대 99.8%의 계수 정확도를 달성할 수 있습니다.

젤리 등 점착성 제품의 경우, 공급 과정에서 제품이 겹쳐질 수 있어 약간의 편차가 발생할 수 있습니다.

3. 하나의 기계로 서로 다른 병 크기를 처리할 수 있습니까?

네, 그래요

당사 기계는 가이드 레일, 진동 채널 및 병 위치 고정 시스템을 조정함으로써 병 크기 변경을 신속하게 수행할 수 있습니다.

적합한:

· 원형 병

· 사각형 병

· PET 병

· HDPE 병

4. 생산 속도는 얼마입니까?

생산 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다:

· 제품 크기

· 제품 형태

· 병 수량

· 기계 모델

예시:

· 8채널 카운터: 최대 25–40병/분

· 16채널 카운터: 최대 40–70병/분

· 24/32채널 카운터: 더 높은 속도 가능

5. 귀사의 기계는 젤리 캔디(구미)에도 사용할 수 있습니까?

네, 그래요

저희는 젤리 캔디(구미) 및 점착성 제품 전용으로 특별히 설계된 카운팅 솔루션을 제공합니다.

저희 기계는 다음을 사용합니다:

· 비점착성 급이 시스템

· 조절 가능한 진동 제어 기능

· 지능형 계수 센서

6. 완전한 병 포장 라인을 제공하나요?

네, 그래요

저희는 다음과 같은 완전 자동 계수 및 병 포장 솔루션을 제공합니다:

· 병 정렬기(비틀림 해제기)

· 전자 계수기

· 건조제 삽입기

· 마개 장착기

· 유도식 밀봉기

· 라벨링 기계

· 수거용 턴테이블

7. 귀사의 기계는 CE 인증을 받았습니까?

네, 그래요

당사 기계의 대부분은 CE 인증을 지원하며 국제 수출 기준을 준수합니다.

추가 인증은 귀사 시장의 요구 사항에 따라 협의할 수 있습니다.

8. 귀사 기계는 어떤 전압을 지원합니까?

표준 전원 공급:

· AC 220V / 50–60Hz

맞춤형 설정도 가능합니다:

· 110V

· 380V

· 415V

· 다양한 플러그 규격

귀하의 국가 요구 사항에 따라 다릅니다.

9. 납기일은 얼마나 걸리나요?

일반적으로:

· 단일 기계: 7–15영업일

· 완전한 생산 라인: 20–30영업일

성수기에는 납기일이 달라질 수 있습니다.

10. 설치 및 애프터서비스를 제공하시나요?

네, 그래요

우리는 제공합니다:

· 작동 설명서

· 설치 영상

· 온라인 기술 지원

· 원격 진단 및 문제 해결

· 평생 기술 지원

필요 시 해외 엔지니어 파견 서비스도 제공할 수 있습니다.

11. 이 기계를 기존 생산 라인에 연결할 수 있습니까?

네, 그래요

당사 기계는 기존 포장 시스템 및 컨베이어와의 연동을 지원합니다.

우리는 사용자 정의 할 수 있습니다:

· 컨베이어 높이

· 신호 연결

· 급여 방향

· 배치 설계

12. 기계 제작에 사용되는 재료는 무엇입니까?

주기계 재료:

· SUS304 스테인리스강

제품 접촉 부위:

· SUS316 스테인리스강(옵션)

기계는 GMP 기반 의약품 생산 요구사항을 준수합니다.

13. OEM 또는 맞춤형 솔루션을 지원합니까?

네, 그래요

우리는 지원합니다:

· OEM 브랜딩

· 맞춤형 기계 크기

· 맞춤형 호퍼 설계

· 다국어 인터페이스

· 특수 제품 취급 솔루션

14. 어느 국가로 수출하셨습니까?

당사 기계는 다음 국가로 수출되었습니다:

· 미국

· 캐나다

· 스페인

· 독일

· 멕시코

· 태국

· 인도네시아

· 중동 국가들

· 남미

그 외 전 세계 여러 지역.

15. 견적서는 어떻게 받을 수 있나요?

다음 정보를 보내 주세요:

· 제품 사진

· 제품 크기

· 병 종류

· 요구되는 속도

· 전압 요구 사항

당사의 엔지니어가 귀사에 가장 적합한 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.