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Machine automatique de remplissage de tubes de comprimés effervescents avec commande PLC et écran tactile

Ry-80XZPTG-D

  • Introduction
  • Principe de fonctionnement
  • Caractéristiques
  • Questions fréquemment posées
Introduction

M introduction de la machine

La machine utilise une commande par PLC et écran tactile, avec affichage du menu en chinois sur l'écran tactile, comprenant l'organisation des comprimés et le conditionnement en aluminium, le désembrouilleur de tubes, la poussée des tubes, l'alimenteur de bouchons et la pression des bouchons, assurant ainsi l'intégration électromécanique. Elle est simple à utiliser et facile à entretenir.

Paramètres techniques

Vitesse d'emballage

80 - 100 bouteilles/minute

Forme de l'emballage

Cylindre

Diamètre des comprimés

18-25mm

Épaisseur de la tablette

4-10MM

Longueur du comprimé

70-130mm

Tension

380 V (personnalisable)

Puissance

5KW

Poids de la machine

1800kg

Dimensions globales

9000*1800*2000 mm (L*l*H)

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Principe de fonctionnement

1. Organisation des comprimés

  • Fonction : Le système utilise un mécanisme de rangement automatique des comprimés pour aligner et orienter les comprimés effervescents de manière uniforme, en veillant à ce qu'ils soient correctement positionnés pour le processus de remplissage.

  • Processus : Les comprimés sont déplacés délicatement et espacés pour éviter tout dommage, assurant une manipulation fluide tout au long du parcours dans la machine.

2. Désenchevêtrement des tubes

  • Fonction : Le désenchevêteur de tubes alimente automatiquement et aligne les tubes vides dans l'orientation correcte pour le remplissage.

  • Processus : Les tubes sont alimentés depuis l'unité de stockage vers le désenchevêteur, qui les fait tourner et les positionne verticalement, prêts à être remplis.

3. Poussée des tubes

  • Fonction : Le système de poussée des tubes assure un déplacement fluide et contrôlé des tubes d'une station à l'autre.

  • Processus : Les tubes sont poussés en position sous la station de remplissage, en garantissant un alignement correct pour l'étape suivante du processus de remplissage.

4. Remplissage des comprimés

  • Fonction : Les comprimés comptés et disposés sont automatiquement introduits dans les tubes.

  • Processus : La machine utilise un mécanisme de comptage avancé pour garantir le nombre précis de comprimés effervescents placés dans chaque tube, évitant ainsi tout surplus ou sous-remplissage.

5. Alimentation des bouchons

  • Fonction : Le système d'alimentation des bouchons approvisionne automatiquement les bouchons vers chaque tube après remplissage.

  • Processus : Les bouchons sont introduits dans la machine, alignés, puis positionnés au-dessus des tubes remplis.

6. Pression et scellage des bouchons

  • Fonction : Une fois le bouchon positionné, la machine l'appuie sur le tube afin d'assurer un scellement sécurisé.

  • Processus : Le système de pression des bouchons applique la pression nécessaire pour sceller étroitement le tube, garantissant que le produit est hermétique et protégé contre l'humidité.

7. Contrôle par automate programmable (API) et écran tactile

  • Fonction : L'ensemble du processus est contrôlé par un système PLC et une interface tactile, ce qui facilite son utilisation et sa surveillance.

  • Processus : L'écran tactile affiche un menu en chinois, permettant à l'opérateur d'ajuster rapidement les paramètres, de surveiller l'état de la production et de diagnostiquer d'éventuels problèmes.

8. Intégration électromécanique

  • Fonction : La machine est conçue avec une intégration électromécanique, ce qui signifie que tous les composants fonctionnent ensemble de manière fluide pour optimiser l'efficacité.

  • Procédé : La machine intègre des commandes électriques, des composants mécaniques et des systèmes pneumatiques, assurant un fonctionnement fluide avec un temps d'arrêt minimal.

9. Utilisation et maintenance faciles

  • Fonction : La machine est conçue pour une utilisation facile et nécessite une formation minimale pour son fonctionnement.

  • Procédé : L'entretien régulier est simple, l'interface conviviale permettant un accès aux fonctions clés pour le dépannage, l'entretien et les réglages opérationnels.

Caractéristiques

1. Commande de vitesse de l'onduleur

2. Contrôle automatique de la détection par balayage photoélectrique

3. Système d'alarme automatique en cas de panne : affichage des informations et causes de la panne, arrêt automatique de la machine

4. Système d'alimentation automatique comprenant l'alimentation en comprimés, en papier, en tubes, etc. La vitesse de conditionnement peut atteindre 80 à 100 tubes par minute.

Questions fréquemment posées

1. Quels produits votre ligne de comptage et d’emballage peut-elle traiter ?

Nos machines conviennent à :

· Gélules

· Comprimés

· Bonbons gélifiés

· Gélules molles

· Pilules

· Comprimés effervescents

Des produits différents peuvent nécessiter des configurations de canaux et des systèmes d’alimentation différents.

2. Quelle précision de comptage votre machine peut-elle atteindre ?

Nos machines électroniques de comptage peuvent atteindre une précision de comptage allant jusqu'à 99,8 % dans des conditions de production normales.

Pour les produits collants tels que les bonbons gélifiés, de légères déviations peuvent survenir car les produits peuvent se chevaucher lors de l’alimentation.

3. Une seule machine peut-elle traiter différentes tailles de bouteilles ?

Oui.

Nos machines permettent un changement rapide de taille de bouteille en ajustant les rails de guidage, les canaux vibrants et les systèmes de positionnement des bouteilles.

Convient pour :

· Bouteilles rondes

· Bouteilles carrées

· Bouteilles en PET

· Bouteilles en HDPE

4. Quelle est la vitesse de production ?

La vitesse de production dépend de :

· Dimensions du produit

· Forme du produit

· Quantité de bouteilles

· Modèle de machine

Exemples :

· Compteur à 8 canaux : jusqu’à 25–40 bouteilles/min

· Compteur à 16 canaux : jusqu’à 40–70 bouteilles/min

· Compteur à 24/32 canaux : vitesses plus élevées disponibles

5. Vos machines peuvent-elles traiter des bonbons gélifiés ?

Oui.

Nous proposons des solutions de comptage spécialement conçues pour les bonbons gélifiés et les produits collants.

Nos machines utilisent :

· Systèmes d’alimentation anti-adhérents

· Commande vibratoire réglable

· Capteurs de comptage intelligents

6. Fournissez-vous des lignes complètes de conditionnement en bouteilles ?

Oui.

Nous fournissons des solutions entièrement automatisées de comptage et de conditionnement en bouteilles, comprenant notamment :

· Désembrouilleur de bouteilles

· Machine électronique de comptage

· Insérateur d’agent dessiccant

· Machine à bouchonner

· Machine de scellage par induction

· Machine à étiqueter

· Plateau de collecte

7. Vos machines sont-elles certifiées CE ?

Oui.

La plupart de nos machines sont compatibles avec la certification CE et respectent les normes internationales d’exportation.

D’autres certifications peuvent être discutées en fonction des exigences de votre marché.

8. Quelle tension vos machines prennent-elles en charge ?

Alimentation électrique standard :

· CA 220 V / 50-60 Hz

Nous pouvons également personnaliser :

· 110 V

· 380 V

· 415 V

· Normes de prises différentes

Selon les exigences de votre pays.

9. Quel est le délai de livraison ?

Normalement :

· Machine individuelle : 7 à 15 jours ouvrables

· Ligne de production complète : 20 à 30 jours ouvrables

Le délai de livraison peut varier pendant les périodes de pointe.

10. Fournissez-vous un service d’installation et un service après-vente ?

Oui.

Nous fournissons :

· Manuels d’exploitation

· Vidéos d’installation

· Assistance technique en ligne

· Dépannage à distance

· Assistance technique à vie

Des ingénieurs peuvent également être envoyés à l’étranger, si nécessaire.

11. La machine peut-elle être raccordée à notre chaîne de production existante ?

Oui.

Nos machines prennent en charge l’intégration avec les systèmes d’emballage et les convoyeurs existants.

On peut personnaliser:

· Hauteur du convoyeur

· Connexion des signaux

· Sens d’alimentation

· Conception de la disposition

12. Quels matériaux sont utilisés pour la machine ?

Matériau principal de la machine :

· Acier inoxydable SUS304

Pièces en contact avec le produit :

· Acier inoxydable SUS316 (en option)

Les machines sont conformes aux exigences de production pharmaceutique orientées GMP.

13. Proposez-vous des solutions OEM ou sur mesure ?

Oui.

Nous soutenons :

· Marquage OEM

· Dimensions personnalisées de la machine

· Conception personnalisée de la trémie

· Interface multilingue

· Solutions spécialisées pour la manipulation de produits

14. Vers quels pays avez-vous exporté vos produits ?

Nos machines ont été exportées vers :

· États-Unis

· Canada

· Espagne

· Allemagne

· Mexique

· Thaïlande

· Indonésie

· Pays du Moyen-Orient

· Amérique du Sud

Et de nombreuses autres régions dans le monde.

15. Comment obtenir un devis ?

Veuillez nous envoyer :

· Photos du produit

· Dimensions du produit

· Type de bouteille

· Vitesse requise

· Tension requise

Nos ingénieurs vous recommanderont la solution la plus adaptée.

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