Ry-80XZPTG-D
M introduction de la machine
La machine utilise une commande par PLC et écran tactile, avec affichage du menu en chinois sur l'écran tactile, comprenant l'organisation des comprimés et le conditionnement en aluminium, le désembrouilleur de tubes, la poussée des tubes, l'alimenteur de bouchons et la pression des bouchons, assurant ainsi l'intégration électromécanique. Elle est simple à utiliser et facile à entretenir.
Paramètres techniques
Vitesse d'emballage |
80 - 100 bouteilles/minute |
Forme de l'emballage |
Cylindre |
Diamètre des comprimés |
18-25mm |
Épaisseur de la tablette |
4-10MM |
Longueur du comprimé |
70-130mm |
Tension |
380 V (personnalisable) |
Puissance |
5KW |
Poids de la machine |
1800kg |
Dimensions globales |
9000*1800*2000 mm (L*l*H) |
1. Organisation des comprimés
Fonction : Le système utilise un mécanisme de rangement automatique des comprimés pour aligner et orienter les comprimés effervescents de manière uniforme, en veillant à ce qu'ils soient correctement positionnés pour le processus de remplissage.
Processus : Les comprimés sont déplacés délicatement et espacés pour éviter tout dommage, assurant une manipulation fluide tout au long du parcours dans la machine.
2. Désenchevêtrement des tubes
Fonction : Le désenchevêteur de tubes alimente automatiquement et aligne les tubes vides dans l'orientation correcte pour le remplissage.
Processus : Les tubes sont alimentés depuis l'unité de stockage vers le désenchevêteur, qui les fait tourner et les positionne verticalement, prêts à être remplis.
3. Poussée des tubes
Fonction : Le système de poussée des tubes assure un déplacement fluide et contrôlé des tubes d'une station à l'autre.
Processus : Les tubes sont poussés en position sous la station de remplissage, en garantissant un alignement correct pour l'étape suivante du processus de remplissage.
4. Remplissage des comprimés
Fonction : Les comprimés comptés et disposés sont automatiquement introduits dans les tubes.
Processus : La machine utilise un mécanisme de comptage avancé pour garantir le nombre précis de comprimés effervescents placés dans chaque tube, évitant ainsi tout surplus ou sous-remplissage.
5. Alimentation des bouchons
Fonction : Le système d'alimentation des bouchons approvisionne automatiquement les bouchons vers chaque tube après remplissage.
Processus : Les bouchons sont introduits dans la machine, alignés, puis positionnés au-dessus des tubes remplis.
6. Pression et scellage des bouchons
Fonction : Une fois le bouchon positionné, la machine l'appuie sur le tube afin d'assurer un scellement sécurisé.
Processus : Le système de pression des bouchons applique la pression nécessaire pour sceller étroitement le tube, garantissant que le produit est hermétique et protégé contre l'humidité.
7. Contrôle par automate programmable (API) et écran tactile
Fonction : L'ensemble du processus est contrôlé par un système PLC et une interface tactile, ce qui facilite son utilisation et sa surveillance.
Processus : L'écran tactile affiche un menu en chinois, permettant à l'opérateur d'ajuster rapidement les paramètres, de surveiller l'état de la production et de diagnostiquer d'éventuels problèmes.
8. Intégration électromécanique
Fonction : La machine est conçue avec une intégration électromécanique, ce qui signifie que tous les composants fonctionnent ensemble de manière fluide pour optimiser l'efficacité.
Procédé : La machine intègre des commandes électriques, des composants mécaniques et des systèmes pneumatiques, assurant un fonctionnement fluide avec un temps d'arrêt minimal.
9. Utilisation et maintenance faciles
Fonction : La machine est conçue pour une utilisation facile et nécessite une formation minimale pour son fonctionnement.
Procédé : L'entretien régulier est simple, l'interface conviviale permettant un accès aux fonctions clés pour le dépannage, l'entretien et les réglages opérationnels.
1. Commande de vitesse de l'onduleur
2. Contrôle automatique de la détection par balayage photoélectrique
3. Système d'alarme automatique en cas de panne : affichage des informations et causes de la panne, arrêt automatique de la machine
4. Système d'alimentation automatique comprenant l'alimentation en comprimés, en papier, en tubes, etc. La vitesse de conditionnement peut atteindre 80 à 100 tubes par minute.
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