Machine d'étiquetage à manchon haute vitesse pour une application d'étiquettes efficace et précise

M introduction de la machine

Notre machine à appliquer des manchons à grande vitesse est conçue pour offrir un étiquetage précis, efficace et sans faille pour divers produits. Grâce à sa technologie d'automatisation avancée, cette machine garantit une application précise des étiquettes, réduit le temps de production tout en maintenant des normes de haute qualité. Idéale pour les industries de conditionnement, elle offre une solution robuste pour étiqueter facilement des bouteilles, récipients et autres produits cylindriques.

Paramètres techniques

La Ry-150RTB-R est une machine haute vitesse d’étiquetage par manchon rétractable, conçue pour appliquer avec précision et en continu des étiquettes par manchon rétractable sur des récipients cylindriques ou de forme particulière, jusqu’à 150 bouteilles par minute. La machine accepte des diamètres de bouteille de 28 à 120 mm, des longueurs d’étiquette de 30 à 250 mm et des épaisseurs de film étiquette de 0,03 à 0,13 mm, couvrant ainsi toute la gamme de tailles de récipients utilisées dans l’emballage des boissons, des produits pharmaceutiques, des cosmétiques et des biens de consommation.

Le système intègre un automate programmable (PLC), un positionnement par moteur servo et une régulation électronique de vitesse par variateur de fréquence afin d’assurer un positionnement précis des étiquettes à pleine vitesse de production. Un seul bac d’alimentation en étiquettes par manchon rétractable, doté d’un contrôle automatique par micro-ordinateur, gère l’approvisionnement, la détection et le positionnement des étiquettes, tandis que le mécanisme de découpe entraîné par moteur servo garantit des découpes nettes et précises des étiquettes à la longueur programmée pour chaque récipient.

Spécifications techniques

• Modèle : Ry-150RTB-R
• Capacité : 150 bouteilles par minute
• Plage de diamètre de bouteille : 28 à 120 mm
• Longueur de l'étiquette : 30 à 250 mm
• Épaisseur d’étiquette : 0,03 à 0,13 mm
• Diamètre intérieur de la bobine d’étiquettes : 5 à 10 pouces (réglable)
• Alimentation : 220 V, courant alternatif, 50 Hz, 3 kW
• Dimensions globales (L x l x H) : 2100 × 850 × 2000 mm

Caractéristiques principales

1. débit de 150 bouteilles par minute : La machine atteint un débit de production soutenu de 150 récipients par minute grâce à une alimentation d’étiquettes pilotée par servomoteurs, à une découpe haute vitesse et à un transport synchrone sur convoyeur. Ce débit convient aux lignes de production à haut volume dans les secteurs des boissons, des produits laitiers et de la pharmacie, où la capacité d’étiquetage doit égaler ou dépasser le débit des lignes de remplissage.
2. Bac d’alimentation d’étiquettes rétrécissables simple, avec commande par micro-ordinateur : Le système d’alimentation en étiquettes utilise un bac d’alimentation unique géré par un contrôleur micro-informatique dédié. Ce système détecte automatiquement la disponibilité des étiquettes, positionne précisément la bande d’étiquettes pour une découpe exacte et maintient une tension d’alimentation constante tout au long de la production. Le système de détection et de positionnement automatiques éliminent les erreurs de désalignement et les doubles alimentations pouvant survenir avec une gestion manuelle de l’alimentation en étiquettes.
3. Changement rapide d’étiquettes : Le système de changement de rouleau d'étiquettes est conçu pour un remplacement rapide, minimisant les arrêts de la ligne lorsque les rouleaux d'étiquettes sont épuisés. La plage de diamètres intérieurs réglables, de 5 à 10 pouces, accepte les mandrins standards de rouleaux d'étiquettes, offrant une grande souplesse dans le choix des fournisseurs d'étiquettes, sans nécessiter de manchons adaptateurs ni d'accessoires de conversion de mandrin.
4. Position précise de coupe : Le mécanisme de coupe à entraînement servo positionne chaque coupe exactement à l'emplacement programmé sur la bande d'étiquettes, garantissant que chaque étiquette appliquée sur un contenant possède une longueur et un positionnement uniformes. Une coupe précise évite les chevauchements, les espaces non recouverts et les décalages de positionnement qui nuisent à l'apparence en rayon et à la cohérence de la marque.
5. Architecture de commande industrielle : Le Ry-150RTB-R utilise le même automate programmable (PLC), le même module de positionnement, le même moteur servo et le même variateur de fréquence que ceux employés dans la gamme d’équipements haute vitesse de l’entreprise. Cette stratégie de composants partagés garantit la disponibilité à long terme des pièces, un soutien technique mondial et une fiabilité éprouvée en conditions de production continue.
6. Interface tactile conviviale : L’interface homme-machine (IHM) tactile permet un accès intuitif à tous les paramètres de la machine, notamment la longueur de l’étiquette, la position de découpe, la vitesse d’alimentation et l’espacement entre les récipients. Les opérateurs peuvent ajuster les réglages pendant la production et sauvegarder des configurations pour des formats de produits récurrents, ce qui réduit le temps de mise en route lors des séries répétées.
7. Compatibilité polyvalente avec les produits : La machine accepte une grande variété de types et de formes de récipients, y compris les bouteilles de boissons, les canettes, les rouleaux de ruban, les gobelets, les pots et autres produits cylindriques ou quasi cylindriques, dans la plage de diamètre spécifiée. Cette polyvalence permet à une seule machine de desservir plusieurs lignes de production dotées de formats de récipients différents.

Principe de fonctionnement : procédure d’étiquetage par manchon en six étapes

Le Ry-150RTB-R applique des étiquettes par manchon rétractable selon un processus continu en six étapes :

1. Transport du produit : Les récipients sont acheminés vers la station d’étiquetage à l’aide d’un convoyeur. La vitesse du convoyeur est synchronisée avec le mécanisme d’étiquetage via le variateur de fréquence, afin que les récipients arrivent à la position d’étiquetage avec un espacement et un chronométrage précis pour une application correcte de l’étiquette.
2. Approvisionnement en étiquettes : Le rouleau d’étiquettes par manchon rétractable, monté sur le plateau d’alimentation, se déroule et est acheminé par le système interne de transport jusqu’au point d’application de l’étiquette. Le contrôleur informatique surveille la tension du ruban d’étiquettes et le débit d’alimentation afin de garantir un approvisionnement régulier, sans étirement ni flaccidité.
3. Séparation des étiquettes : La machine utilise des jets d’air, des rouleaux ou une combinaison de ces mécanismes pour détacher chaque étiquette du ruban continu. Ce système de séparation assure un détachement net des étiquettes du rouleau, sans déchirure, étirement ni double alimentation.
4. Positionnement et application de l’étiquette : Lorsque l’étiquette séparée atteint le point d’application, la machine positionne automatiquement le récipient afin d’assurer un positionnement précis de l’étiquette. Celle-ci est appliquée sur la surface du récipient, généralement sous forme de manchon thermorétractable qui enveloppe ou recouvre partiellement le récipient. Le système servo de positionnement maintient une précision d’alignement sur toute la plage de vitesses.
5. Scellement et adhérence : Après application, l’étiquette est fixée à la surface du récipient. Pour les étiquettes en manchon thermorétractable, cette étape prépare l’étiquette pour le tunnel de rétraction en aval, où la chaleur fait rétrécir le manchon afin qu’il épouse parfaitement la forme du récipient. Pour les applications non thermorétractables, le système peut utiliser des éléments chauffants ou refroidissants afin d’assurer une adhérence optimale et d’éviter tout décalage de l’étiquette pendant le transport.
6. Évacuation du produit : Les conteneurs étiquetés sont déchargés sur le convoyeur de sortie et acheminés vers le tunnel de rétraction (pour les applications d’étiquettes rétractables), la station d’inspection ou les équipements d’emballage en aval, tels que les emballeuses de caisses ou les palettiseurs.

Applications d’étiquettes rétractables

L’étiquetage rétractable offre une couverture complète à 360 degrés du conteneur, permettant une présentation premium sur les rayons et une visibilité maximale de la marque :

• Bouteilles de boissons : Eau, jus, boissons gazeuses, boissons énergétiques, thés et boissons lactées dans des conteneurs en PET, HDPE et verre, avec un diamètre de col allant de 28 mm à un diamètre de corps allant jusqu’à 120 mm.
• Conteneurs pharmaceutiques : Flacons de médicaments, récipients pour sirops et bocaux de vitamines, où les étiquettes intégrales offrent l’espace nécessaire aux mentions réglementaires, aux instructions posologiques et aux informations multilingues.
• Cosmétiques et produits d’hygiène personnelle : Flacons de shampoing, récipients pour gel douche, pots de soins cutanés et tubes cosmétiques, où les graphismes à 360 degrés renforcent le positionnement premium du produit.
• Récipients alimentaires : Bouteilles de sauce, récipients d’huile de cuisson, boîtes à collations et gobelets pour produits laitiers nécessitant des étiquettes intégrales résistantes à l’humidité et à l’ouverture frauduleuse.
• Produits Ménagers : Bouteilles de solutions nettoyantes, récipients de détergents et emballages de produits chimiques ménagers nécessitant des matériaux d’étiquetage résistants aux produits chimiques et l’affichage d’informations de sécurité.
• Récipients spécialisés : Rouleaux de ruban, gobelets et produits cylindriques non standard dans la plage de diamètre spécifiée.

Compatibilité des matériaux d’étiquettes

La machine traite les films d’étiquettes en manchon rétractable d’une épaisseur comprise entre 0,03 et 0,13 mm, adaptés aux matériaux les plus couramment utilisés pour l’étiquetage en manchon :

• Film rétractable PVC : Matériau économique à fort taux de rétraction, destiné aux récipients standards pour boissons et aliments.
• Film rétractable PETG : Matériau haut de gamme offrant une excellente qualité d’impression et une rétraction contrôlée, conçu pour les emballages cosmétiques et de boissons haut de gamme.
• Film rétractable OPS : Matériau à faible densité et à fort rétrécissement pour les récipients légers sensibles à la chaleur des tunnels de rétrécissement.
• Film rétractable en PLA : Matériau biodégradable destiné aux gammes de produits soucieuses de l’environnement et aux initiatives d’emballage durable.

Intégration avec les tunnels de rétrécissement

Pour les applications de manchons rétractables, le Ry-150RTB-R est généralement couplé avec un tunnel de rétrécissement en aval qui applique une chaleur contrôlée afin d’épouser la forme du récipient. La hauteur, la vitesse et l’espacement des récipients sur le convoyeur de sortie de la machine peuvent être configurés pour correspondre aux exigences d’entrée du tunnel de rétrécissement, garantissant un transfert fluide des récipients entre les deux systèmes. Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd fournit des services complets d’intégration de lignes d’étiquetage, y compris la sélection du tunnel de rétrécissement, la conception de l’agencement des convoyeurs et la mise en service du système.

Assurance qualité et conformité

Le Ry-150RTB-R est fabriqué selon le système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et possède la certification CE pour la conformité aux marchés internationaux. Le châssis de la machine est constitué d’acier inoxydable SUS304, tandis que les composants industriels — automate programmable (PLC), moteur servo et variateur de fréquence — proviennent de fabricants mondialement reconnus en automatisation, garantissant la disponibilité des pièces détachées et un soutien technique mondial.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd apporte plus de 20 ans d’expérience en ingénierie de machines d’emballage à chaque équipement qu’elle produit. L’entreprise a fourni des systèmes d’étiquetage à des fabricants dans plus de 50 pays, avec des installations fonctionnant dans des établissements réglementés par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, l’Autorité européenne de sécurité des aliments (EFSA) et les administrations nationales chargées des denrées alimentaires et des médicaments à travers le monde.

Livraison, installation et assistance après-vente

Le délai de livraison standard pour une unité Ry-150RTB-R est de 7 à 15 jours ouvrables. Les configurations complètes de ligne d’étiquetage, y compris le tunnel de rétraction et l’intégration du convoyeur, nécessitent 20 à 30 jours ouvrables. Chaque machine est livrée avec des manuels d’exploitation, des guides vidéo d’installation et un accès au support technique à distance. L’installation sur site, la formation des opérateurs et les visites de maintenance préventive effectuées par des ingénieurs service qualifiés sont disponibles selon la localisation du client. Une assistance technique à vie est fournie en standard avec chaque achat.

Contactez-nous

Pour des essais de matériaux d’étiquettes, une vérification de la compatibilité des contenants ou pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de ligne d’étiquetage, notre équipe technologique d’étiquetage est à votre disposition :

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Rédigé par Kevin Mitchell, spécialiste des technologies d’étiquetage chez Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Kevin possède 14 ans d’expérience dans les systèmes d’étiquetage par manchon thermorétractable et par enroulement, et a mis en service des lignes d’étiquetage pour des fabricants de boissons, de produits pharmaceutiques et de cosmétiques dans 30 pays.