1. Transport du produit : Les produits sont transportés jusqu'à la position de la machine à étiqueter par un convoyeur, dont la vitesse est contrôlée selon les paramètres définis.
2. Alimentation en étiquettes : Les étiquettes sont stockées en rouleaux sur un côté de la machine. La machine alimente les étiquettes depuis le rouleau via un système de transport interne jusqu'au point d'application.
3. Détachement des étiquettes : La machine utilise des soufflets d'air, des rouleaux ou d'autres mécanismes pour détacher chaque étiquette du rouleau, garantissant qu'elles soient prélevées proprement et avec précision.
4. Positionnement et application de l'étiquette : Lorsque les étiquettes atteignent le point d'application, la machine positionne automatiquement le produit afin d'assurer un placement précis de l'étiquette. L'étiquette est ensuite appliquée sur la surface du produit, généralement à l'aide d'un manchon rétractable ou d'autres méthodes pour envelopper ou couvrir partiellement le produit.
5. Étanchéité et refroidissement : Après l'application de l'étiquette, certaines machines utilisent des systèmes de chauffage ou de refroidissement afin de garantir une adhérence sécurisée de l'étiquette à la surface du produit, empêchant tout desserrage ou déplacement.
6. Évacuation du produit : Enfin, le produit étiqueté est évacué par un convoyeur de sortie et passe à l'étape suivante de production ou d'emballage.
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