1. Produktförderung: Die Produkte werden über ein Förderband zur Etikettiermaschine transportiert, wobei die Geschwindigkeit des Förderbands entsprechend den vorgegebenen Parametern gesteuert wird.
2. Etikettenzufuhr: Die Etiketten sind auf einer Seite der Maschine in Rollen gespeichert. Die Maschine führt die Etiketten von der Rolle über ein internes Transportsystem zur Auftragsstelle.
3. Etikettentrennung: Die Maschine verwendet Luftstöße, Walzen oder andere Mechanismen, um jedes Etikett einzeln von der Rolle zu trennen, wodurch sichergestellt wird, dass die Etiketten sauber und präzise entfernt werden.
4. Etikettenpositionierung und -auftrag: Wenn die Etiketten die Auftragsstelle erreichen, positioniert die Maschine das Produkt automatisch, um eine genaue Platzierung des Etiketts sicherzustellen. Das Etikett wird dann auf die Oberfläche des Produkts aufgebracht, typischerweise unter Verwendung einer Schrumpfumhüllung oder anderer Methoden, um das Produkt einzuhüllen oder teilweise abzudecken.
5. Versiegelung und Kühlung: Nachdem das Etikett aufgebracht wurde, verwenden einige Maschinen Heiz- oder Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass das Etikett fest auf der Produktfläche haftet und ein Lockern oder Verrutschen verhindert wird.
6. Produktentnahme: Abschließend wird das etikettierte Produkt über ein Ausgabeförderband ausgeschleust und gelangt zum nächsten Produktions- oder Verpackungsschritt.