Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Etikettiermaschine für effiziente und präzise Etikettenaufbringung

M maschineneinführung

Unsere Hochgeschwindigkeits-Sleeve-Etikettiermaschine wurde entwickelt, um genaue, effiziente und reibungslose Etikettierung für verschiedene Produkte zu gewährleisten. Mit ihrer fortschrittlichen Automatisierungstechnologie stellt diese Maschine eine präzise Etikettieranbringung sicher, verkürzt die Produktionszeit und hält gleichzeitig hohe Qualitätsstandards ein. Ideal für die Verpackungsindustrie bietet sie eine robuste Lösung zum einfachen Etikettieren von Flaschen, Behältern und anderen zylindrischen Produkten.

Technische Parameter

Die Ry-150RTB-R ist eine Hochgeschwindigkeits-Schrumpfschlauch-Etikettiermaschine, die für die präzise, kontinuierliche Applikation von Schrumpfschlauchetiketten auf zylindrische und geformte Behälter mit bis zu 150 Flaschen pro Minute konzipiert ist. Die Maschine verarbeitet Flaschendurchmesser von 28 bis 120 mm, Etikettenlängen von 30 bis 250 mm und Etikettenfolienstärken von 0,03 bis 0,13 mm und deckt damit das gesamte Spektrum an Behältergrößen ab, das in der Verpackungsindustrie für Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika und Konsumgüter verwendet wird.

Das System kombiniert ein SPS-Steuerungssystem, Servomotor-Positionierung und frequenzgesteuerte Drehzahlregelung, um bei voller Produktionsgeschwindigkeit eine genaue Etikettenplatzierung zu gewährleisten. Ein einzelnes Schrumpfetiketten-Zuführfach mit mikrocomputer-gesteuerter Automatik übernimmt die Etikettenzufuhr, -erkennung und -positionierung, während der servogesteuerte Schneidmechanismus saubere, präzise Etikettenschnitte in der programmierten Länge für jeden Behälter sicherstellt.

Technische Spezifikationen

• Modell: Ry-150RTB-R
• Fassungsvermögen: 150 Flaschen pro Minute
• Flaschendurchmesser-Bereich: 28 bis 120 mm
• Etikettenlänge: 30 bis 250 mm
• Etikettenstärke: 0,03 bis 0,13 mm
• Innendurchmesser der Etikettenrolle: 5 bis 10 Zoll (einstellbar)
• Stromversorgung: 220 V, Wechselstrom 50 Hz, 3 kW
• Gesamtabmessungen (L × B × H): 2100 × 850 × 2000 mm

Hauptmerkmale

1. durchsatz von 150 Flaschen pro Minute: Die Maschine erreicht eine dauerhafte Produktionsrate von 150 Behältern pro Minute durch koordinierte, servo-gesteuerte Etikettenzuführung, Hochgeschwindigkeits-Schneidung und synchronisierten Fördertransport. Dieser Durchsatz unterstützt Hochvolumen-Fertigungslinien in der Getränke-, Milch- und Pharmaindustrie, wo die Etikettierkapazität der Abfülllinienleistung mindestens entsprechen oder diese übertreffen muss.
2. Einzelne Etikettenzuführschale mit Mikrocomputersteuerung: Das Etikettenzuführsystem verwendet eine einzelne Zuführschale, die von einem dedizierten Mikrocomputer-Controller gesteuert wird. Das System erkennt automatisch das Vorhandensein von Etiketten, positioniert die Etikettenbahn für eine präzise Schneidung und gewährleistet während des gesamten Produktionslaufs eine konstante Zuführspannung. Das automatische Erkennungs- und Positionierungssystem vermeidet Fehlausrichtungen und Doppelzuführfehler, die bei manueller Etikettenzuführung auftreten können.
3. Schneller Etikettenwechsel: Das Etikettenrollenwechselsystem ist für einen schnellen Austausch konzipiert und minimiert Stillstandszeiten der Anlage, wenn Etikettenrollen erschöpft sind. Der einstellbare Innendurchmesser von 5 bis 10 Zoll passt sich gängigen Etikettenrollenkernen an und bietet Flexibilität bei der Auswahl des Etikettenlieferanten – ohne Adapterhülsen oder Kernumrüstsätze.
4. Präzise Schnittposition: Der servogesteuerte Schneidmechanismus positioniert jeden Schnitt exakt an der programmierten Stelle der Etikettenbahn, sodass jede auf einen Behälter aufgebrachte Hülse stets gleiche Länge und exakte Ausrichtung aufweist. Ein genauer Schnitt verhindert Überlappungen, unbedeckte Bereiche und Ausrichtungsverschiebungen, die das Erscheinungsbild im Regal sowie die Markenkonsistenz beeinträchtigen würden.
5. Industrielle Steuerungsarchitektur: Der Ry-150RTB-R verwendet dieselben SPS-, Positionsmodul-, Servomotor- und Frequenzumrichterkomponenten wie die Hochgeschwindigkeitsgeräte der Firma. Diese gemeinsame Komponentenstrategie gewährleistet langfristige Ersatzteilverfügbarkeit, weltweiten technischen Support und bewährte Zuverlässigkeit unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen.
6. Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche: Das Touchscreen-HMI bietet intuitive Zugriffsmöglichkeiten auf alle Maschinenparameter, darunter Etikettenlänge, Schneidposition, Fördergeschwindigkeit und Behälterabstand. Operatoren können Einstellungen während des Produktionsbetriebs anpassen und Konfigurationen für wiederkehrende Produktformate speichern, wodurch die Rüstzeit bei Wiederholungsläufen reduziert wird.
7. Vielseitige Produktkompatibilität: Die Maschine verarbeitet eine breite Palette an Behältertypen und -formen, darunter Getränkeflaschen, Dosen, Bandrollen, Becher, Gläser sowie andere zylindrische oder annähernd zylindrische Produkte innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es einer einzigen Maschine, mehrere Produktionslinien mit unterschiedlichen Behälterformaten zu bedienen.

Funktionsprinzip: Sechsstufiger Schrumpfetikettierprozess

Die Ry-150RTB-R appliziert Schrumpfetiketten mittels eines kontinuierlichen sechsstufigen Prozesses:

1. Transport der Produkte: Behälter werden über ein Förderband zur Etikettierstation transportiert. Die Fördergeschwindigkeit wird mittels Frequenzumrichter mit dem Etikettiermechanismus synchronisiert, um sicherzustellen, dass die Behälter im richtigen Abstand und zum korrekten Zeitpunkt an der Etikettierposition eintreffen, damit die Etiketten präzise aufgebracht werden können.
2. Etikettenzufuhr: Die Schrumpfetikettenrolle, montiert auf dem Zuführtablett, läuft ab und wird durch das interne Transportsystem zur Applikationsstelle geführt. Der Mikrocomputer-Controller überwacht die Bandspannung und die Zufuhrgeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Zufuhr ohne Dehnung oder Schlaffheit zu gewährleisten.
3. Etikettentrennung: Die Maschine nutzt Druckluftstöße, Rollen oder eine Kombination beider Mechanismen, um jedes Etikett von der fortlaufenden Bahn zu trennen. Das Trennsystem stellt sicher, dass die Etiketten sauber von der Rolle gelöst werden, ohne zu reißen, zu dehnen oder Doppelzuführungen zu verursachen.
4. Etikettenpositionierung und -aufbringung: Wenn das getrennte Etikett den Aufbringpunkt erreicht, positioniert die Maschine den Behälter automatisch, um eine genaue Etikettenplatzierung sicherzustellen. Das Etikett wird auf die Oberfläche des Behälters aufgebracht, typischerweise als Schrumpfhülse, die den Behälter umhüllt oder teilweise bedeckt. Das Servo-Positioniersystem gewährleistet die Registrierungsgenauigkeit über den gesamten Geschwindigkeitsbereich.
5. Versiegelung und Haftung: Nach der Aufbringung wird das Etikett auf der Behälteroberfläche fixiert. Bei Schrumpfhülsen-Etiketten bereitet dieser Schritt das Etikett für den nachgeschalteten Schrumpftunnel vor, in dem Wärme die Hülse dazu veranlasst, sich eng an die Form des Behälters anzupassen. Bei Nicht-Schrumpf-Anwendungen können Heiz- oder Kühlkomponenten eingesetzt werden, um eine ordnungsgemäße Haftung sicherzustellen und ein Verrutschen des Etiketts während des Transports zu verhindern.
6. Produktausgabe: Etikettierte Behälter werden auf das Ausgabeförderband entladen und gelangen dann zum Schrumpftunnel (für Schrumpfetiketten-Anwendungen), zur Inspektionsstation oder zu nachgeschalteten Verpackungsmaschinen wie Kartonierern oder Palettierern.

Schrumpfetiketten-Anwendungen

Schrumpfetikettierung bietet eine vollständige 360-Grad-Behälterabdeckung und ermöglicht eine hochwertige Präsentation im Regal sowie maximale Markensichtbarkeit:

• Getränkeflaschen: Wasser, Saft, kohlensäurehaltige Getränke, Energydrinks, Tee und Milchgetränke in PET-, HDPE- und Glasbehältern mit Halsdurchmesser von 28 mm bis Körperdurchmesser von 120 mm.
• Pharmazeutische Behälter: Medizinflaschen, Sirupbehälter und Vitamin-Gläser, bei denen Ganzkörperetiketten Platz für gesetzlich vorgeschriebene Texte, Dosierungsanweisungen und mehrsprachige Informationen bieten.
• Kosmetik- und Körperpflegeprodukte: Shampoo-Flaschen, Duschgelbehälter, Hautpflegegläser und Kosmetiktuben, bei denen Grafiken über 360 Grad die Premium-Positionierung des Produkts unterstützen.
• Lebensmittelbehälter: Soßenflaschen, Speiseölfässer, Snackdosen und Milchproduktbecher, die feuchtigkeitsbeständige, manipulationssichere Vollflächenetikettierung erfordern.
• Haushaltsprodukte: Reinigungsmittelflaschen, Waschmittelbehälter und Verpackungen für Haushaltschemikalien, die chemikalienbeständige Etikettenmaterialien und die Darstellung von Sicherheitsinformationen benötigen.
• Spezialbehälter: Klebebandrollen, Becher und nicht standardmäßige zylindrische Produkte innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs.

Kompatibilität der Etikettenmaterialien

Die Maschine verarbeitet Schrumpfhüllen-Etikettenfolien mit Dicken zwischen 0,03 und 0,13 mm und unterstützt damit die Materialien, die am häufigsten bei Schrumpfhüllen-Etikettierung eingesetzt werden:

• PVC-Shrinkfolie: Kostengünstiges Material mit hoher Schrumpfleistung für Standardgetränke- und Lebensmittelbehälter.
• PETG-Schrumpffolie: Premium-Material mit ausgezeichneter Druckqualität und kontrollierter Schrumpfung für hochwertige Kosmetik- und Getränkeverpackungen.
• OPS-Schrumpffolie: Material mit geringer Dichte und hoher Schrumpfleistung für leichte Behälter, die empfindlich auf die Hitze im Schrumpftunnel reagieren.
• PLA-Schrumpffolie: Biologisch abbaubares Material für umweltbewusste Produktlinien und nachhaltige Verpackungsinitiativen.

Integration mit Schrumpftunneln

Für Schrumpfhülsen-Anwendungen wird der Ry-150RTB-R üblicherweise mit einem nachgeschalteten Schrumpftunnel kombiniert, der gezielte Wärme anwendet, um die aufgebrachte Hülse an die Form des Behälters anzupassen. Die Höhe, Geschwindigkeit und Behälterabstände des Ausgabeförderers der Maschine können so konfiguriert werden, dass sie den Anforderungen am Eingang des Schrumpftunnels entsprechen – dies gewährleistet einen reibungslosen Behältertransfer zwischen beiden Systemen. Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd bietet umfassende Integrationsdienstleistungen für Etikettierlinien an, darunter Auswahl des Schrumpftunnels, Gestaltung des Fördererlayouts und Inbetriebnahme des Gesamtsystems.

Qualitätssicherung und Konformität

Die Ry-150RTB-R wird im Rahmen des nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems hergestellt und verfügt über die CE-Zertifizierung zur Einhaltung internationaler Marktanforderungen. Das Maschinengestell besteht aus Edelstahl SUS304, und die Komponenten der industriellen SPS, des Servomotors sowie des Frequenzumrichters stammen von weltweit anerkannten Automatisierungsherstellern – was die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und weltweiten technischen Support sicherstellt.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. bringt über 20 Jahre Erfahrung in der Konstruktion von Verpackungsmaschinen in jedes produzierte Gerät ein. Das Unternehmen lieferte Etikettiermaschinen an Hersteller in mehr als 50 Ländern; Installationen befinden sich in Betrieben, die von der US-amerikanischen FDA, der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) sowie nationalen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörden weltweit reguliert werden.

Lieferung, Installation und Kundenservice

Die Standardlieferzeit für eine einzelne Ry-150RTB-R-Einheit beträgt 7 bis 15 Werktage. Komplette Etikettierlinienkonfigurationen – inklusive Schrumpftunnel und Fördererintegration – benötigen 20 bis 30 Werktage. Jede Maschine wird mit Bedienungsanleitungen, Installations-Videoleitfäden und Zugang zu technischer Fernunterstützung ausgeliefert. Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung sowie präventive Wartungsbesuche durch qualifizierte Servicetechniker sind je nach Kundenstandort verfügbar. Lebenslange technische Unterstützung ist bei jedem Kauf standardmäßig enthalten.

Kontaktieren Sie uns

Für Etikettenmaterialtests, Verträglichkeitsprüfungen mit Behältern oder zur Besprechung Ihrer spezifischen Anforderungen an die Etikettierlinie steht Ihnen unser Etikettierungstechnik-Team gerne zur Verfügung:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Verfasst von Kevin Mitchell, Spezialist für Etikettierungstechnik bei Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Kevin verfügt über 14 Jahre Erfahrung mit Schrumpfetiketten- und Wrap-around-Etikettiersystemen und hat Etikettierlinien für Getränke-, Pharma- und Kosmetikhersteller in 30 Ländern in Betrieb genommen.