Máquina de etiquetado de mangas de alta velocidad para aplicación eficiente y precisa de etiquetas

M introducción de la Máquina

Nuestra máquina de etiquetado con funda de alta velocidad está diseñada para proporcionar un etiquetado preciso, eficiente y continuo para diversos productos. Con su tecnología avanzada de automatización, esta máquina garantiza una aplicación precisa de etiquetas, reduciendo el tiempo de producción mientras mantiene altos estándares de calidad. Ideal para la industria de envasado, ofrece una solución robusta para etiquetar botellas, recipientes y otros productos cilíndricos con facilidad.

Parámetros técnicos

La máquina de etiquetado con fundas retráctiles Ry-150RTB-R es una máquina de alta velocidad diseñada para la aplicación precisa y continua de etiquetas retráctiles en envases cilíndricos y de forma irregular, a una velocidad de hasta 150 botellas por minuto. La máquina acepta diámetros de botella de 28 a 120 mm, longitudes de etiqueta de 30 a 250 mm y espesores de película de etiqueta de 0,03 a 0,13 mm, cubriendo así toda la gama de tamaños de envase utilizados en el empaque de bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos y bienes de consumo.

El sistema integra un sistema de control PLC, posicionamiento mediante motor servo y regulación de velocidad mediante convertidor de frecuencia, lo que garantiza una colocación precisa de las etiquetas incluso a velocidad máxima de producción. Una única bandeja de alimentación de etiquetas retráctiles, con control automático mediante microcomputadora, gestiona el suministro, la detección y el posicionamiento de las etiquetas; mientras que el mecanismo de corte accionado por servo asegura cortes limpios y precisos de las etiquetas a la longitud programada para cada envase.

Especificaciones técnicas

• Modelo: Ry-150RTB-R
• Capacidad: 150 botellas por minuto
• Rango de diámetro de botella: 28 a 120 mm
• Longitud de la etiqueta: 30 a 250 mm
• Espesor de etiqueta: 0,03 a 0,13 mm
• Diámetro interior del rollo de etiquetas: 5 a 10 pulgadas (ajustable)
• Fuente de Alimentación: 220 V, CA 50 Hz, 3 kW
• Dimensiones totales (L x A x A): 2100 × 850 × 2000 mm

Las características clave

1. capacidad de procesamiento: 150 botellas por minuto La máquina alcanza una tasa de producción sostenida de 150 recipientes por minuto mediante la alimentación coordinada de etiquetas accionada por servomotores, el corte de alta velocidad y el transporte sincronizado del transportador. Esta capacidad de procesamiento respalda líneas de producción de alto volumen en la fabricación de bebidas, productos lácteos y productos farmacéuticos, donde la capacidad de etiquetado debe igualar o superar la salida de la línea de llenado.
2. Bandeja de alimentación de etiquetas individuales con control microinformático: El sistema de suministro de etiquetas utiliza una única bandeja de alimentación gestionada por un controlador microinformático dedicado. El sistema detecta automáticamente la disponibilidad de etiquetas, posiciona la tira de etiquetas para un corte preciso y mantiene una tensión constante durante toda la ejecución de la producción. El sistema automático de detección y posicionamiento elimina los errores de desalineación y de doble alimentación que pueden ocurrir con la gestión manual del suministro de etiquetas.
3. Cambio rápido de etiquetas: El sistema de cambio de rollos de etiquetas está diseñado para un reemplazo rápido, minimizando las paradas de la línea cuando se agotan los rollos de etiquetas. El rango ajustable de diámetro interior de 5 a 10 pulgadas acepta núcleos estándar de rollos de etiquetas, lo que brinda flexibilidad en la selección de proveedores de etiquetas sin necesidad de mangas adaptadoras ni accesorios de conversión de núcleos.
4. Posición precisa de corte: El mecanismo de corte accionado por servomotor posiciona cada corte exactamente en la ubicación programada sobre la banda de etiquetas, garantizando que cada funda aplicada a un recipiente tenga una longitud y una alineación consistentes. Un corte preciso evita solapamientos, huecos, áreas expuestas y desplazamientos de alineación que afectan la apariencia en el estante y la coherencia de la marca.
5. Arquitectura de control de grado industrial: El Ry-150RTB-R utiliza el mismo PLC, módulo de posicionamiento, motor servo y convertidor de frecuencia que los equipos de alta velocidad de la empresa. Esta estrategia de componentes compartidos garantiza la disponibilidad prolongada de piezas, soporte técnico mundial y una fiabilidad comprobada en condiciones de producción continua.
6. Interfaz táctil intuitiva: La interfaz humana-máquina (HMI) táctil ofrece un acceso intuitivo a todos los parámetros de la máquina, incluyendo la longitud de la etiqueta, la posición de corte, la velocidad de avance y la separación entre recipientes. Los operadores pueden ajustar los parámetros durante la producción y guardar configuraciones para formatos de producto recurrentes, reduciendo así el tiempo de preparación en trabajos repetitivos.
7. Compatibilidad versátil con productos: La máquina acepta una amplia variedad de tipos y formas de recipientes, como botellas de bebidas, latas, rollos de cinta, tazas, frascos y otros productos cilíndricos o casi cilíndricos dentro del rango de diámetro especificado. Esta versatilidad permite que una sola máquina atienda múltiples líneas de producción con distintos formatos de recipientes.

Principio de funcionamiento: Proceso de etiquetado con fundas en seis etapas

El modelo Ry-150RTB-R aplica fundas retráctiles mediante un proceso continuo de seis etapas:

1. Transporte del producto: Los envases se transportan hasta la estación de etiquetado mediante una cinta transportadora. La velocidad de la cinta se sincroniza con el mecanismo de etiquetado mediante el convertidor de frecuencia, garantizando que los envases lleguen a la posición de etiquetado con la separación y el momento adecuados para una aplicación precisa de la etiqueta.
2. Suministro de etiquetas: El rollo de fundas retráctiles, montado sobre la bandeja de alimentación, se desenrolla y avanza a través del sistema interno de transporte hasta el punto de aplicación de la etiqueta. El controlador microinformático supervisa la tensión de la banda de etiquetas y la velocidad de alimentación para mantener un suministro constante sin estiramiento ni holgura.
3. Separación de etiquetas: La máquina utiliza chorros de aire, rodillos o una combinación de ambos mecanismos para separar cada etiqueta de la banda continua. El sistema de separación garantiza que las etiquetas se retiren limpiamente del rollo sin rasgarse, estirarse ni producirse doble alimentación.
4. Posicionamiento y aplicación de la etiqueta: Cuando la etiqueta separada llega al punto de aplicación, la máquina posiciona automáticamente el recipiente para garantizar una colocación precisa de la etiqueta. La etiqueta se aplica sobre la superficie del recipiente, normalmente como una funda retráctil que envuelve total o parcialmente el recipiente. El sistema servo de posicionamiento mantiene la precisión de registro en todo el rango de velocidades.
5. Sellado y adherencia: Después de la aplicación, la etiqueta se fija sobre la superficie del recipiente. En el caso de etiquetas tipo funda retráctil, esta etapa prepara la etiqueta para el túnel retráctil posterior, donde el calor hace que la funda se adapte firmemente a la forma del recipiente. En aplicaciones sin retracción, el sistema puede utilizar elementos de calentamiento o enfriamiento para asegurar una adherencia adecuada y evitar desplazamientos de la etiqueta durante el transporte.
6. Descarga del producto: Los contenedores etiquetados se descargan sobre la cinta transportadora de salida y avanzan hacia el túnel termocontraíble (para aplicaciones de etiquetas termocontraíbles), la estación de inspección o los equipos de empaque posteriores, como embaladoras de cajas o paletizadoras.

Aplicaciones de etiquetas termocontraíbles

El etiquetado termocontraíble ofrece cobertura completa del contenedor en 360 grados, lo que permite una presentación premium en el punto de venta y una visibilidad máxima de la marca:

• Botellas de bebidas: Agua, jugos, bebidas gaseosas, bebidas energéticas, té y bebidas lácteas en envases de PET, HDPE y vidrio, con diámetros de cuello desde 28 mm hasta diámetros de cuerpo de 120 mm.
• Contenedores farmacéuticos: Frascos de medicamentos, recipientes para jarabes y frascos de vitaminas, donde las etiquetas integrales ofrecen espacio para textos reglamentarios, instrucciones de dosificación e información multilingüe.
• Productos cosméticos y de cuidado personal: Botellas de champú, envases de gel corporal, frascos para productos de cuidado cutáneo y tubos cosméticos, donde los gráficos de 360 grados potencian la posición premium del producto.
• Recipientes para alimentos: Botellas de salsa, envases de aceite de cocina, recipientes para aperitivos y tazas para productos lácteos que requieren etiquetas integrales resistentes a la humedad y con indicación de manipulación.
• Productos para el Hogar: Botellas de soluciones limpiadoras, envases de detergentes y empaques de productos químicos domésticos que requieren materiales de etiquetas resistentes a productos químicos y la exhibición de información de seguridad.
• Recipientes especiales: Rodillos de cinta, tazas y productos cilíndricos no estándar dentro del rango de diámetro especificado.

Compatibilidad con materiales de etiquetas

La máquina procesa películas de etiquetas de fundido retráctil con espesores de 0,03 a 0,13 mm, compatibles con los materiales más utilizados en etiquetado retráctil:

• Film Termoencogible PVC: Material económico con alta tasa de retracción para envases estándar de bebidas y alimentos.
• Película retráctil PETG: Material premium con excelente calidad de impresión y retracción controlada para empaques cosméticos y de bebidas de alta gama.
• Película retráctil OPS: Material de baja densidad y alta contracción para envases ligeros sensibles al calor del túnel de contracción.
• Film retráctil de PLA: Material biodegradable para líneas de productos ambientalmente responsables e iniciativas de embalaje sostenible.

Integración con túneles de contracción

Para aplicaciones de fundas retráctiles, la Ry-150RTB-R se combina normalmente con un túnel de contracción aguas abajo que aplica calor controlado para adaptar la funda aplicada a la forma del envase. La altura, velocidad y separación entre envases del transportador de salida de la máquina pueden configurarse para cumplir con los requisitos de entrada del túnel de contracción, garantizando una transferencia fluida de los envases entre ambos sistemas. Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd ofrece servicios integrales de integración de líneas de etiquetado, incluyendo la selección del túnel de contracción, el diseño del layout del transportador y la puesta en marcha del sistema.

Garantía de calidad y cumplimiento

La Ry-150RTB-R se fabrica bajo el sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 y cuenta con la certificación CE para cumplir con los requisitos del mercado internacional. El bastidor de la máquina está construido en acero inoxidable SUS304, y los componentes de grado industrial —PLC, motor servo y convertidor de frecuencia— provienen de fabricantes globales reconocidos de automatización, lo que garantiza la disponibilidad de piezas de repuesto y soporte técnico en todo el mundo.

Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd aporta más de 20 años de experiencia en ingeniería de maquinaria de embalaje a cada máquina que fabrica. La empresa ha suministrado equipos de etiquetado a fabricantes de más de 50 países, con instalaciones operativas en plantas reguladas por la FDA estadounidense, la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y las administraciones nacionales de alimentos y medicamentos de todo el mundo.

Entrega, instalación y soporte posventa

El plazo estándar de entrega para una unidad individual del modelo Ry-150RTB-R es de 7 a 15 días hábiles. Las configuraciones completas de líneas de etiquetado, incluida la integración del túnel de retracción y de las cintas transportadoras, requieren de 20 a 30 días hábiles. Cada máquina se envía con manuales de operación, guías en video para la instalación y acceso al soporte técnico remoto. La instalación in situ, la formación de operadores y las visitas de mantenimiento preventivo realizadas por ingenieros de servicio cualificados están disponibles según la ubicación del cliente. Se ofrece asistencia técnica de por vida como parte estándar de cada compra.

Contáctanos

Para pruebas con materiales de etiquetas, verificación de compatibilidad con recipientes o para analizar sus requisitos específicos de línea de etiquetado, nuestro equipo de tecnología de etiquetado está disponible:

tel:+86-13868159610
email:[email protected]

Escrito por Kevin Mitchell, especialista en tecnología de etiquetado de Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Kevin cuenta con 14 años de experiencia en sistemas de etiquetado mediante fundas retráctiles y envolturas circundantes, y ha puesto en marcha líneas de etiquetado para fabricantes de bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos en 30 países.