La Ry-400KLB-L es una máquina empacadora vertical de formación, llenado y sellado (VFFS) diseñada para la producción a alta velocidad de sobres y bolsas en los sectores farmacéutico, alimentario, químico y de bienes de consumo. Con una velocidad de empaque de 25 a 75 bolsas por minuto y un rango de medición de 1 a 500 mililitros, la máquina procesa gránulos, polvos y pequeños artículos sólidos en bolsas de hasta 500 mm de largo y 400 mm de ancho. Un sistema de control PLC con interfaz en inglés gestiona todo el ciclo de producción: desde el suministro de la película y la formación de la bolsa, pasando por el llenado y el sellado, hasta la codificación de fechas y la descarga del producto terminado.
Su arquitectura vertical ahorra espacio en planta comparada con los sistemas empacadores horizontales, manteniendo al mismo tiempo la automatización completa de todas las etapas de producción. Las cámaras cerradas de carga, descarga y empaque evitan la contaminación por polvo durante la operación, lo que hace a la máquina adecuada para entornos donde el control de partículas en suspensión constituye un requisito reglamentario o de calidad.
Especificaciones técnicas
- Modelo: Ry-400KLB-L
- Velocidad de embalaje: 25 a 75 bolsas por minuto
- El rango de medición: 1 a 500 mililitros
- Dimensiones del sobre: 120 a 500 mm (longitud) × 120 a 400 mm (anchura)
- Ancho máximo del rollo de película: 320 mm
- Materiales de embalaje compatibles: OPP/CPP, OPP/CE, PET/PE y otras películas compuestas
- Tipo de sellado: Sellado posterior
- Sistema de control: PLC con interfaz táctil en inglés
- Fuente de Alimentación: 220 V, 50/60 Hz, 3 kW
- Dimensiones totales (L x A x A): 1450 × 1000 × 1400 mm
Las características clave
- Control de parámetros mediante pantalla táctil: Todos los parámetros operativos —incluyendo la longitud de la bolsa, el volumen de llenado, la temperatura de sellado y la velocidad de producción— son ajustables mediante la interfaz táctil. Los operadores pueden afinar los ajustes durante la producción sin detener la máquina, reduciendo así el tiempo de inactividad asociado a los cambios de configuración.
- Control PLC con baja tasa de fallos: El controlador lógico programable gestiona todas las secuencias de la máquina, desde la alimentación de la película hasta la descarga del producto. La arquitectura de control centralizada reduce la cantidad de componentes y la complejidad de las interconexiones, lo que resulta en una baja tasa de fallos documentada bajo condiciones de producción continua.
- Control independiente de temperatura (±1 °C): Cada mordaza de sellado mantiene su propio bucle de control de temperatura con una precisión de ±1 °C. Esta precisión evita fallos de sellado causados por derivas térmicas y garantiza una integridad constante del sellado con distintos materiales de película y velocidades de producción.
- Convertidor de frecuencia con cuchilla de sellado de apertura automática: Cuando la máquina se apaga, el convertidor de frecuencia abre automáticamente la cuchilla de sellado para evitar daños térmicos en la película en la zona de sellado. Esta característica ahorra material de embalaje que, de lo contrario, se desecharía tras cada parada, acumulando ahorros significativos en costos de material durante un año de producción.
- Sistema cerrado de manipulación de materiales: Las operaciones de carga, descarga y embalaje se realizan dentro de cámaras selladas para impedir que el polvo escape al entorno de producción. Este diseño resulta especialmente importante en el embalaje de polvos y gránulos, donde las partículas en suspensión pueden contaminar equipos adyacentes y afectar la calidad del aire en el lugar de trabajo.
- Operación completa en un solo paso: La medición, la formación de la bolsa, el llenado, el sellado, la impresión de la fecha (opcional) y la salida del producto se completan en un único ciclo continuo. No se requiere manipulación intermedia ni intervención manual entre etapas.
- Operación de bajo ruido: La máquina está diseñada para funcionar en silencio, lo que contribuye a un entorno de trabajo más cómodo para los operarios de la línea durante turnos prolongados de producción.
Principio de funcionamiento: proceso vertical de formación-llenado-cierre
El proceso de empaque vertical sigue una secuencia continua que forma, llena y cierra cada bolsa en un solo paso a través de la máquina:
- Alimentación de la película y formación del tubo: El rollo de película de empaque se desenrolla y se alimenta a través de un collar de formación que moldea la película plana en un tubo continuo. Las mordazas de sellado vertical crean el sellado posterior a lo largo de la longitud del tubo, estableciendo el cierre longitudinal de la bolsa.
- Formación del sellado inferior: Las mordazas de sellado horizontal se cierran para sellar la base de la bolsa siguiente, al tiempo que cortan simultáneamente el sellado superior de la bolsa anterior. Este enfoque de sellado de doble acción garantiza una producción continua sin pausas entre bolsas.
- Llenado del producto: La cantidad medida del producto, ya sea en forma de gránulos, polvo o artículos pequeños, se dispensa en la bolsa formada a través del tubo de llenado. El sistema de dosificación, calibrado al volumen programado, garantiza pesos de llenado consistentes de una bolsa a otra.
- Sello superior y corte: Tras el llenado, las mordazas de sellado horizontales se cierran nuevamente para sellar la parte superior de la bolsa llena y formar el sellado inferior de la siguiente bolsa. El mecanismo de corte separa la bolsa terminada del tubo continuo de película.
- Descarga del producto: La bolsa terminada y sellada se descarga sobre el transportador de salida para su recogida, empaque en cajas o procesamiento posterior.
El sistema PLC coordina la sincronización de cada etapa para mantener dimensiones constantes de las bolsas, calidad uniforme de los sellos y precisión del llenado en todo el rango de velocidad, de 25 a 75 bolsas por minuto.
Materiales de embalaje compatibles
La Ry-400KLB-L procesa una variedad de películas compuestas termosellables comúnmente utilizadas en el embalaje farmacéutico, alimentario e industrial:
- OPP/CPP: Polipropileno orientado con polipropileno fundido, adecuado para productos alimenticios que requieren una buena barrera contra la humedad y una apariencia de película transparente.
- OPP/CE: Polipropileno orientado con éster de celulosa, que ofrece mayor rigidez y capacidad de impresión para el embalaje minorista de consumo.
- PET/PE: Poliéster con polietileno, que proporciona excelentes propiedades de barrera contra el oxígeno para productos sensibles a la oxidación, incluyendo polvos farmacéuticos y suplementos nutricionales.
- Otros materiales compuestos: Se pueden desarrollar estructuras personalizadas de película según los requisitos específicos del producto en cuanto a rendimiento de barrera, resistencia de sellado y presentación en el estante.
Aplicaciones en Diversas Industrias
- Productos farmacéuticos: Medicamentos en polvo y gránulos en sobres monodosis, embalaje para tabletas efervescentes y sobres para preparados herbales.
- Alimentos y bebidas: Café, té, azúcar, condimentos, aperitivos, alimentos deshidratados y mezclas en polvo para bebidas, en sobres y bolsas listas para la venta al por menor.
- Nutracéuticos: Proteínas en polvo, sobres para sustitutos de comidas, mezclas de vitaminas y porciones de suplementos dietéticos.
- Químicos: Polvos detergentes, productos químicos agrícolas, compuestos para tratamiento de agua y polvos industriales que requieren empaque resistente a la humedad.
- Cosméticos: Muestras en sobres para cremas, lociones, champús y productos para el cuidado personal.
Garantía de calidad y cumplimiento
La Ry-400KLB-L se fabrica bajo el sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 en Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. El bastidor de la máquina y los componentes que entran en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable SUS304, y se ofrece como opción el acero inoxidable SUS316 para entornos productivos altamente corrosivos. Su construcción cumple con los requisitos de producción farmacéutica orientados a las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), y la máquina cuenta con la certificación CE para cumplir con los requisitos del mercado internacional.
Con más de 20 años de experiencia en ingeniería de maquinaria para el envasado farmacéutico y alimentario, un equipo de investigación y desarrollo integrado por 10 personas y instalaciones en más de 50 países, la empresa ofrece equipos probados y validados en campo, respaldados por un soporte posventa integral.
Entrega y soporte postventa
El plazo estándar de entrega para una sola máquina es de 7 a 15 días laborables. Las configuraciones completas de líneas de producción requieren de 20 a 30 días laborables. Cada máquina se envía con manuales de operación, guías en video para la instalación y acceso al soporte técnico remoto. Se incluye asistencia técnica de por vida con cada compra, y se puede organizar la instalación in situ y la formación de operadores por un ingeniero de servicio cualificado, según la ubicación del cliente.
Contáctanos
Para pruebas de compatibilidad de películas, recomendaciones de sistemas de llenado o para analizar sus requisitos específicos de embalaje, nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudar:
tel:+86-13868159610
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Escrito por Robert Huang, ingeniero de sistemas de embalaje en Hangzhou Ruiyi Machinery Technology Co., Ltd. Robert se especializa en tecnología vertical de formación-llenado-sellado (VFFS) y ha configurado líneas VFFS para fabricantes de alimentos y productos farmacéuticos en 35 países durante los últimos 16 años.
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